ポータブルチラー
空冷チラー
水冷チラー
低温チラー
カスタム産業用チラー
なぜグリコールが冷却に使用されるのですか？
| 財産 | エチレングリコール | プロピレングリコール |
| 凝固点降下 | さらに効果的な | 効果が低い |
| 伝熱効率・容量 | より良い | もっと少なく |
| 粘度 | 低い | より高い |
| 可燃性 | 低い | 低い |
| 化学的酸素要求量 | 低い | より高い |
| 生分解 | 10～30日で劣化 | 劣化するのに 20 ～ 30 日以上かかる |
| 発がん性 | 番号 | 番号 |
| 毒 | 経口摂取すると高レベルの急性になり、腎臓を標的にします | 低レベルの急性 |
| 皮膚刺激性 | 低い | 低い |
チラーで最も一般的に使用される冷却剤は、水、または水と適切な熱伝導特性を持つ別の物質 (グリコール化合物など) の混合物です。グリコールベースのクーラントは、エチレングリコールまたはプロピレングリコールで構成されています。グリコール冷却剤の主な利点は、凍結防止特性です。純粋な水は 0 ℃ で凝固しますが、30% エチレングリコールは -14 ℃ で凝固します。グリコール混合物の凝固点が低いため、水の凝固点よりも低いアイテムを冷却するのに理想的です。グリコールの熱容量は水よりも小さいですが (1 キログラムのグリコールは 1 キログラムの水よりも加熱しやすい)、温度差が大きいため、グリコール混合物は純水よりも速く熱を除去できます。グリコール混合物は、チラーが大量の熱を迅速に除去する必要がある用途により適しています。優れた伝熱パラメーターを提供することに加えて、グリコールは伝熱装置内の藻類の成長を抑える傾向があります。
グリコールシステムはどのように機能しますか？
チラーは、液体から熱を除去する機械です。次に、この液体を熱交換器（または冷却ジャケット）に循環させて、装置や別のプロセス ストリームを冷却したり、単に使用したりすることができます。グリコール システムの心臓部は、グリコール チラーです。グリコールチラーは、名前が示すように、チラーの冷却媒体としてグリコールを使用します。グリコールチラーは、コンプレッサー、蒸発器、凝縮器、絞り要素、および電気制御システムで構成されています。グリコールチラーの動作原理を見てみましょう。
The chiller’s refrigerant absorbs thermal energy from your process, usually, the refrigerant will be turned into gas. The gaseous refrigerant is then circulated to a condenser which expels the heat through evaporative condensation. This heat exchange condenses the refrigerant back into a cooler gas& liquid mixture that is sent back to the process heating source to begin the cycle again.
使用する水とグリコールの比率
冷凍システムでのグリコールと水の適切な比率の計算は、操作中に必要な最も低い温度によって異なります。冷凍システムが凍結の可能性が低い屋内で使用される場合、必要なグリコールの量は、屋外で使用されるグリコールチラーよりも大幅に少なくなります。チラーシステムでは、水に対するグリコールの正しい比率を使用することが非常に重要です。チラーシステムにグリコールを追加しすぎると、システムが非効率になります。ただし、グリコールが不十分な場合、システムが凍結し、パイプが破裂したり、チラー蒸発器が破壊されたりする可能性があります。
最も使用されているグリコール比チャートを確認してください。
| グリコール | 水 | 最も寒い温度 |
| 16％ | 84％ | 0℃ |
| 24％ | 76％ | -5℃ |
| 32％ | 68％ | -10℃ |
| 40％ | 60％ | -15℃ |
| 45％ | 55％ | -20℃ |
| 50％ | 50％ | -25℃ |
| 55％ | 45％ | -30℃ |
グリコールチラーは何に使用できますか？
グリコールチラーは、化学処理、製剤、食品および飲料の処理に最もよく使用されます。
| グリコールチラーアプリケーション | グリコールチラーの使用方法 |
| 醸造所 | 麦汁の冷却 |
| 発酵の制御 | |
| クラッシュ冷却容器 | |
| 事前梱包 | |
| 製品の保管 | |
| ワイナリー | 発酵プロセス |
| 低温安定化 | |
| 部屋の冷却 | |
| サイダーミル | 発酵制御 |
| ジュースを冷やして冷やす | |
| 最終製品の冷蔵 | |
| 蒸留所 | 発酵プロセス |
| 蒸留タンクと蒸留器の間の循環 | |
| 熱除去 |
醸造所
醸造所では、生産のニーズに応じて、生産者はグリコール チラーを使用することで、製品の温度を短時間で劇的に下げることができます。醸造中の冷却には、温度を下げたり維持したりすることが重要なプロセスがいくつかあります。たとえば、発酵後にビールを急激に冷却する、発酵中に一定の温度を維持する（熱が発生する）、最初の沸騰後に麦汁を冷却するなどです。処理する。
ワイナリー
ワイナリーチラーは、発酵中の温度を制御するためにワイン製造の発酵プロセスで使用されます。グリコール溶液の温度は、製造するワインの種類と各ワインメーカーの好みによって異なりますが、ほとんどのワイナリーチラーは2℃から10℃の範囲（ワイン容器の場合は7℃から15℃）で動作します。
スケートリンク
グリコールチラーは、この事実を利用して、液体グリコール溶液を水の凝固点よりかなり下まで冷却し、アイスリンクの表面の下にあるマットを通してポンプで送ります。次に、これらのマットに水を噴霧して、マットの周囲と上部で水を凍結させます。
乳製品
適切に設計された乳用グリコール チラーは、牛乳を非常に急速に冷却して、搾乳パーラーから断熱タンクに移動する際に牛乳の温度 (および細菌の増殖) を制御するのに役立ちます。
上記の項目に加えて、グリコールチラーは、ゴム、プラスチック、石油、化学、電子機器、紙、繊維、醸造、製薬電気めっき、中央空調、および他の多くの分野で広く使用できます。
グリコールチラーの適切な容量を選択する方法は？
上記の情報から、グリコール チラーが果たす重要な役割は、産業だけでなく商業用途でも重要であることがわかります。グリコール チラーのサイジングに関するいくつかの役立つヒントがあります。
1.空冷または水冷
空冷式チラーは、自動車の「ラジエーター」に似たコンデンサーを使用しています。ファンを使用して、冷媒コイルに空気を強制的に通します。高い周囲条件用に特別に設計されていない限り、空冷コンデンサーは35°C（95°F）以下の周囲温度で効果的に動作する必要があります。
空冷チラー 水冷チラーユニットよりもメンテナンスが少なくて済みます。
空冷チラーの利点：
- 空冷式チラーは冷却塔を必要としません。
- 水冷チラーに比べて設置が簡単です。
水冷チラー 空冷式チラーと同じように機能しますが、熱の伝達を完了するには2つのステップが必要です。まず、冷媒蒸気から復水器の水に熱が入ります。次に、暖かい凝縮器の水が冷却塔にポンプで送られ、そこでプロセスからの熱が最終的に大気に放出されます。
水冷チラーの利点：
- より高いCOP（成績係数）。
- 同じ冷却能力で電力コストを削減できます。
- より長い寿命を持っています。
- 空冷チラーよりも比較的静かです。
- より一貫した冷却性能を提供します。
2.冷却能力
必要な冷却能力の計算方法を教えてください。下の式を見てみましょう。
- 温度差の計算=流入水温（°c）–出口冷水温度（°c）
- 1時間あたりに必要な水の流量（m³/時間）
- 冷却能力のトンを取得=水の流量x温度差÷0.86÷3.517
- チラーのサイズを20％トン単位の理想的なサイズ=トンx 1.2
- あなたはあなたのニーズに理想的なサイズを持っています。
クイックサイジングフォームに記入すると、プロセスに合わせてカスタマイズされたグリコールチラーの選択肢を提供できるようになります。
冷却能力の選び方がわからない場合は、お問い合わせください。
チラー計算機
3.内蔵タンクが必要かどうか
チラーシステムでは、通常、チラーの熱負荷を緩衝するためにタンクが装備されています。しかし、内蔵タイプのタンクと外部タイプのタンクのどちらを選択する必要がありますか?タンク内蔵チラーは設置が容易で、水道管を接続するだけで使用できます。ただし、容量が限られているため、冷却水の需要が大きいアプリケーションには適していません。外部タンクの容量は、特定のニーズに応じてカスタマイズできます。より大きな熱負荷を緩衝し、より多くの冷水を保存できますが、設置はより面倒になります。
4.水の流れ
グリコールチラーの水流は主にポンプによって制御されるため、特定のニーズに応じてさまざまな流量のポンプを選択できます。
グリコールチラーモデルのいくつかを確認してください。
空冷式ポータブルチラー
空冷式ポータブルチラー
水冷スクリューチラー
水冷スクリューチラー
一部の医療用レーザーが使用するBC-4と同等のものを扱っていますか？
私はそれが第四級アンモニウムグリコールであることを知っています。
こんにちは、私たちは主に冷凍装置を供給しています。グリコールについては、地元の市場から購入することをお勧めします。
こんにちは、
冷却媒体としてのグリコールのこの使用に関する食品会社に関する規制があるかどうか知りたいと思いました
どうもありがとう
ボンジュール、
はい、特に食品産業における冷却設備でのグリコールの使用に関する規制があります。使用するグリコールの種類は食品グレードである必要があります。つまり、食品と接触しても安全です。
たとえば、ヨーロッパでは、食品グレードのプロピレングリコールは、欧州食品安全局によって一般的に人間が消費しても安全であると考えられているため、食品業界の冷却によく使用されています。
ただし、各国には独自の規制がある場合があるため、すべての法的要件を確実に満たすために現地の規制を確認するか、食品安全の専門家にアドバイスを求めることが重要です。
さらに、安全性と効率を確保し、食品の汚染を防ぐためには、冷却システムの定期的なメンテナンスが非常に重要です。
心より。
私は今、あなたが情報を入手している場所がわかりません。
私はもっと多くを学ぶか、もっと勉強するのにしばらく時間を費やす必要があります。
私がこの情報を探していた素晴らしい情報をありがとう
私の使命。
こんにちは、明けましておめでとうございます2022年、cw3000チラーに、水の代わりにクーラントタイプの冷媒（緑）を入れることができるかどうか知りたいのですが。どうもありがとう。
こんにちは、cw3000に直接水以外の媒体を使用することはお勧めしません。グリコールなどのほとんどの冷却媒体は腐食性であり、タンクやパイプに損傷を与える可能性があるためです。
こんにちは、質問があります。私たちの側は化学物質を使用して冷凍システムを構築しています。化学物質35％グリコール、パイプを選択し、パイプラインの腐食を防ぐためにどのような材料を使用する必要があります。GIパイプを使用すると、腐食は発生しますか？ ？アドバイスありがとうございます！ありがとう
亜鉛メッキ (GI) 鉄パイプも使用できますが、グリコールにさらされると時間の経過とともに腐食する可能性があります。
より安全で耐久性のあるオプションはステンレス鋼パイプであり、腐食に強いです。温度と圧力の要件に応じて、PVC または CPVC パイプの使用を検討することもできます。
どのホースを選択するかに関係なく、腐食を防止し、冷却システムの性能を維持するには、グリコール溶液を適切にメンテナンスすることが重要です。
おはようございます。水とプロピレングリコールの溶液の凝固温度は何度ですか?
-6 °C で冷却装置から取り出さなければならない場合は?
-6°C で排出される水とプロピレングリコールの溶液を安全に使用するために、一般に、凝固点が実際の動作温度よりも数度低くなるように「安全マージン」を設定することをお勧めします。たとえば、溶液を -6°C で動作させる必要がある場合は、凝固点が少なくとも -10°C 以下の水とプロピレン グリコールの溶液を選択するとよいでしょう。これにより、温度がわずかに下がったとしても溶液が凍結しないことが保証され、システムが適切に機能し、凍結による損傷が防止されます。
ラジエーターの水にはどのような種類のプロピレングリコールが使用されていますか?
冷却水に使用されるプロピレングリコールは通常、エタン-1,2-ジオールとしても知られるエチレングリコールです。この化合物は冷凍および空調システムの冷却剤として使用され、熱を伝達し、コンポーネントや機器の温度を下げるのに役立ちます。このプロピレングリコールは、その特性に影響を与えることなく低温および高温に耐えることができるため、ラジエーター水に使用するために選択されました。
さまざまな用途で使用されるプロピレングリコールにはいくつかの種類があり、選択は特定の用途のニーズと要件によって異なることに注意してください。
ボンジュール、
私は現在、屋外環境で動作する水/グリコール冷却システムを研究しています。
このシステムでは、水とグリコールの混合物が外気温に応じてプラスまたはマイナス 2°C の許容範囲で温度範囲を維持できるように努めます。ただし、混合物の温度が下がりすぎて許容範囲を超えた場合、それは良くないと考えます。
しかし、冷却システムを使用しているときに混合物の温度が低下することを望まない理由がわかりません。なぜこれが問題となるのでしょうか?
カビ、真菌、悪臭が発生するリスクが高まるため、老人ホームの冷却システムにはグリコール水を使用することをお勧めします。返信いただきありがとうございます
冷却システムにグリコールを使用すると、冬場の凍結を防ぎ、錆から保護できます。しかし、適切に扱わないとカビの餌になったり、不快な臭いを引き起こす可能性もあります。グリコールを使用する必要がある場合は、これらの問題を回避するために、システムが定期的に清掃され、チェックされていることを確認してください。
こんにちは。発酵槽に移す前にビール用のクーラーのサイズを決めたり、発酵槽の管理とコスト計算について助けが必要です。
1. クーラーのサイズ:
冷却負荷の計算: ビールから除去される熱の総量を推定します。これは、ビールの量、必要な温度降下（初期温度から目的の温度まで）、およびビールの比熱容量によって異なります。
移送時間を考慮する: ビールを発酵槽に移す前に、どのくらいの速さでビールを冷却する必要があるかを決定します。冷却を速くするには、より強力なクーラーが必要になる場合があります。
追加負荷を考慮する: 周囲温度や機器の熱など、冷却に影響を与える可能性のある他の熱源を含めます。
2. 発酵槽の管理:
温度制御: 発酵温度はビールの品質にとって非常に重要であるため、発酵槽に正確な温度制御システムが備わっていることを確認してください。
能力計画: 生産量と醸造スケジュールに基づいて、必要な発酵槽の数とサイズを評価します。
断熱材と材質: 安定した温度とエネルギー効率を維持するために、発酵槽の材質と断熱材を検討します。
3. コストの見積もり:
クーラーのコスト: クーラーの価格は、容量、効率、追加機能に応じて大きく異なります。計算された冷却負荷を満たすチラーの見積もりを複数のベンダーから入手します。
運用コスト: 電力消費など、チラーの運用コストが含まれます。
発酵槽のコスト: 発酵槽の購入価格と、温度制御および監視のための追加機器を考慮します。
4. 追加の考慮事項:
スペース要件: 冷却装置と発酵装置に十分なスペースがあることを確認してください。
規制への準拠: 機器やプロセスに適用される可能性のある食品および飲料業界の規制があるかどうかを確認してください。
将来の拡張: 後で費用のかかるアップグレードを避けるために、初期設計で将来の拡張の可能性を考慮してください。
ウォータークーラーを持っており、牛乳、ジュース、チーズなどの食品業界でエチレングリコールを使用していますが、エチレングリコールを交換して新しい物質を追加する期間はどれくらいですか? ありがとうございます。