Tất cả những gì bạn cần biết về việc chọn đúng máy làm lạnh ép phun

Máy ép khuôn, còn được gọi là Máy ép nhựa, được sử dụng rộng rãi để sản xuất các loại dụng cụ nhựa.

Máy làm lạnh ép phun 14/01/2022

Nếu bạn đổ đầy và làm nguội khuôn quá nhanh, chất lượng của sản phẩm có thể bị ảnh hưởng nghiêm trọng.

Nếu bạn làm đầy và làm nguội quá chậm, chi phí sản xuất sẽ tăng lên.

Chìa khóa ở đây là tối đa hóa thông lượng - một máy làm lạnh ép phun thích hợp là rất quan trọng.

1. Làm thế nào để chọn kích thước máy làm lạnh ép phun

Trên thực tế, chúng ta có thể coi khuôn là một thiết bị trao đổi nhiệt, nơi nhiệt được truyền từ nhựa nóng chảy sang khuôn, sau đó được chuyển sang môi trường làm mát (nước lạnh) lưu thông liên tục, chỉ với một tỷ lệ nhỏ lọt vào không khí và trục lăn của máy ép phun.

Như chúng ta đã biết, một phần đáng kể của chu trình đúc nhựa được dành để làm nguội, đôi khi chiếm hơn 80% chu trình đúc nhựa, vì vậy cần phải giữ thời gian làm nguội ở mức tối thiểu.

Ví dụ, chu kỳ đúc 20 giây có thể giảm xuống còn 16 giây nếu nước từ tháp giải nhiệt ban đầu được thay thế bằng nước lạnh từ máy làm lạnh nước.

Mặc dù tùy chọn trang bị máy làm lạnh có chi phí cao hơn, nhưng nó có thể tăng sản lượng lên 20%, có thể mang lại lợi nhuận rất cao về lâu dài.

Vì vậy, làm thế nào để bạn đi về việc lựa chọn một năng lượng nước đá?

A: Công thức đơn giản

a. Nói chung, cứ 6 ounce thể tích tiêm yêu cầu một máy làm lạnh 1HP, ví dụ:

100T (5.5OZS) × 3 đơn vị

150T (12OZS) × 4 chiếc

200T (23OZS) × 3 chiếc

Kích thước máy làm lạnh yêu cầu là (5,5 × 3 + 12 × 4 + 23 × 3) /6=22,25, tức là máy làm lạnh 25HP là cần thiết. Khi sử dụng để làm mát các thiết bị khác, tùy thuộc vào lưu lượng cụ thể của chu trình nước làm mát để xác định.

b. Hoặc cứ máy ép phun công suất 50 Tấn thì cần công suất lạnh 1HP (2,5-3kw).

B: Công thức nâng cao

q = w × c × △ t × s

• q là công suất làm mát cần thiết kcal / h.

• w là trọng lượng của vật liệu nhựa trong kg / giờ.

• c là nhiệt dung riêng của vật liệu nhựa kcal / kg ° C.

• Δt là sự khác biệt nhiệt độ giữa nhiệt độ vật liệu nóng chảy và nhiệt độ tại đó sản phẩm được phát hành từ khuôn ở ° C (xem bảng ở cuối).

• S là một hệ số an toàn (thường lấy 1,35-2,0), khi một máy phun phù hợp, chúng ta có thể chọn một giá trị nhỏ, và khi một máy làm lạnh phù hợp với nhiều khuôn, chúng ta có thể chọn một giá trị lớn.

Ví dụ: một cặp khuôn để sản xuất sản phẩm PP, công suất sản xuất theo giờ là 50kg, công suất làm mát là cần thiết?

q = 50 × 0,48 × 200 × 1,35 = 6480 (kcal / h)

Mỗi giờ khuôn cần 6480kcal / giờ công suất làm lạnh, chúng ta có thể chọn máy làm lạnh có công suất làm lạnh lớn hơn 6480kcal / h.

Trong thực tế lựa chọn thiết bị làm lạnh, rất khó để có được dữ liệu đầy đủ. Theo kinh nghiệm nhiều năm của chúng tôi, △ t = 200 ℃, nó là giá trị trung bình của nhiều sản phẩm nhựa thông thường.

Nếu khuôn có kênh cao su nóng, năng lượng kênh cao su nóng cũng cần được xem xét khi tính toán khả năng làm mát.

Đơn vị của nhiệt kênh cao su nóng thường là kw, vì vậy phép tính sẽ được chuyển đổi thành kcal/giờ. (1kw = 860kcal/h)

(Máy làm lạnh làm mát bằng không khí được sử dụng nhiều nhất cho máy ép phun, học hỏi sự khác biệt giữa máy làm lạnh làm mát bằng không khí và làm mát bằng nước.)

2. Chênh lệch nhiệt độ nước lạnh và tốc độ dòng nước lạnh

Nhiệt độ của môi trường làm mát (nước lạnh) đối với khuôn thường bị ảnh hưởng bởi loại vật liệu và hình dạng của sản phẩm. Chẳng hạn như cốc có thành mỏng polystyrene, nhiệt độ của nước lạnh cần thiết cho khuôn thường dưới 0 ℃.

Nhưng trong hầu hết các trường hợp khác, nhiệt độ nước lạnh theo yêu cầu của khuôn thường trên 5 ℃.

Trong nhiều trường hợp, chênh lệch nhiệt độ 3-5 ° C là lý tưởng, và đôi khi cần 1-2 ° C. Chênh lệch nhiệt độ càng nhỏ nghĩa là việc mang cùng một lượng nhiệt ra ngoài sẽ yêu cầu tốc độ dòng chảy của nước lạnh cao hơn.

Ví dụ, ở chênh lệch nhiệt độ 5 ° C, tốc độ dòng chảy là 60L/phút là bắt buộc, trong khi ở chênh lệch nhiệt độ 2 ° C, tốc độ dòng chảy là 150L / m bắt buộc.

3. Chất lượng nước

Tốt nhất PH giá trị đối với nước lạnh nên được 7, Giá trị PH lớn hơn 7 sẽ gây ra ăn mòn vào máy.

Nếu không thực hiện các biện pháp, cặn sẽ được tạo ra trong thiết bị bay hơi và khuôn. Những lớp vảy này sẽ hoạt động như một chất cách điện và trong những trường hợp nghiêm trọng, giảm tác dụng chuyển đổi năng lượng của nó lên 30%.

Rõ ràng, điều này cần phải xem xét đến việc xử lý nước.

Phương pháp hiệu quả nhất là lắp đặt một thiết bị làm mềm nước cứng trong hệ thống, thiết bị làm mềm có thể được kết nối trực tiếp với đường nước tuần hoàn.

Giá thành của một thiết bị làm mềm nước thông thường không đắt, bạn có thể tìm mua dễ dàng trên thị trường.

Một số chất tẩy cặn cũng có thể được thêm vào hệ thống tuần hoàn một cách thường xuyên.

4. Tốc độ dòng chảy và áp suất của nước lạnh

Đối với khuôn phun nói chung, áp suất nước lạnh lên đến 0,1 ~ 0,2mpa có thể đáp ứng các yêu cầu.

Bảng tốc độ dòng chảy và đường kính ống:

Đường ống (Trong)	3/8 ″	1/2 "	3/4 ″	1 ″	1-1 / 4 "	1-2 / 1 "	2 ″	3 "
Tốc độ dòng chảy (L)	12	20	35	60	90	130	230	560

5. Cách nhiệt của đường ống nước lạnh

Các đường ống nước lạnh phải được cách nhiệt, bởi vì việc cách nhiệt đường ống không chỉ ngăn chặn sự mất mát nghiêm trọng của khả năng làm lạnh mà còn ngăn chặn sự hình thành nước ngưng tụ trên thành ngoài của đường ống.

Ví dụ: nhiệt độ nước lạnh là 10 ℃, nhiệt độ môi trường là 30 ℃, bức xạ nhiệt của ống kim loại dài 25m, diện tích bề mặt 25m2 lên tới 750 kcal / h.

Bảng phụ lục các thuộc tính vật liệu phổ biến

Vật chất	Nhiệt độ tiêm ℃	Nhiệt độ khuôn ℃	Nhiệt dung riêng Kcal / kg ° C
TRÊN	160 ～ 310	0～ 70	0.55
ngoại cảm	185 ～ 250	0～ 60	0.35
Nylon	230 ～ 300	25 ～ 70	0.58
máy tính	280 ～ 320	70 ～ 130	0.03
PP	200 ～ 280	0～ 80	0.48
ABS	180 ～ 260	40 ～ 80	0.4

Hoạt hình ép phun