สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับการเลือกเครื่องทำความเย็นแบบฉีดขึ้นรูปที่เหมาะสม

เครื่องฉีดพลาสติกหรือที่เรียกว่าเครื่องฉีดพลาสติกใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องมือพลาสติกทุกชนิด

เครื่องฉีดขึ้นรูป Chiller มีความสำคัญต่อเครื่องฉีดพลาสติกเป็นอย่างมาก การเพิ่มผลผลิตของเครื่องฉีดพลาสติกของคุณอาจเป็นปัญหาที่ยุ่งยาก

หากคุณเติมและทำให้แม่พิมพ์เย็นเร็วเกินไป คุณภาพของผลิตภัณฑ์อาจได้รับผลกระทบอย่างรุนแรง

หากคุณเติมและเย็นช้าเกินไป ต้นทุนการผลิตจะเพิ่มขึ้น

กุญแจสำคัญในที่นี้คือการเพิ่มปริมาณงานสูงสุด – เครื่องทำความเย็นแบบฉีดขึ้นรูปที่เหมาะสมมีความสำคัญ

1. วิธีการเลือกขนาดเครื่องทำความเย็นแบบฉีดขึ้นรูป

ในความเป็นจริง เราสามารถถือว่าแม่พิมพ์เป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน โดยความร้อนถูกถ่ายเทจากพลาสติกหลอมเหลวไปยังแม่พิมพ์ จากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังตัวกลางทำความเย็น (น้ำเย็น) ที่หมุนเวียนตลอดเวลา โดยมีเพียงเล็กน้อยเท่านั้นที่เข้าสู่อากาศและ แท่นวางของเครื่องฉีดพลาสติก

อย่างที่เราทราบกันดีว่า ส่วนใหญ่ของวงจรการขึ้นรูปพลาสติกนั้นอุทิศให้กับการระบายความร้อน ซึ่งบางครั้งคิดเป็นกว่า 80% ของวงจรการขึ้นรูปพลาสติก ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องรักษาเวลาการหล่อเย็นให้น้อยที่สุด

ตัวอย่างเช่น รอบการขึ้นรูป 20 วินาทีสามารถลดลงเหลือ 16 วินาที หากน้ำจากหอหล่อเย็นเดิมถูกแทนที่ด้วยน้ำเย็นจากเครื่องทำน้ำเย็น

แม้ว่าตัวเลือกในการติดตั้งเครื่องทำความเย็นจะมีต้นทุนที่สูงกว่า แต่ก็สามารถเพิ่มการผลิตได้ถึง 20% ซึ่งสามารถทำกำไรได้มากในระยะยาว

แล้วคุณจะเลือกพลังงานน้ำน้ำแข็งได้อย่างไร?

ตอบ: สูตรง่ายๆ

ก. โดยทั่วไป ปริมาณการฉีดทุกๆ 6 ออนซ์ต้องใช้เครื่องทำความเย็น 1 แรงม้า ตัวอย่างเช่น:

100T (5.5OZS) × 3 หน่วย

150T (12OZS) × 4 หน่วย

200T (23OZS) × 3 หน่วย

ขนาดเครื่องทำความเย็นที่ต้องการคือ (5.5 × 3 + 12 × 4 + 23 × 3 )/6=22.25 นั่นคือจำเป็นต้องใช้เครื่องทำความเย็นขนาด 25HP เมื่อใช้สำหรับระบายความร้อนของอุปกรณ์อื่น ๆ ขึ้นอยู่กับการไหลของน้ำหล่อเย็นรอบที่กำหนด

ข. หรือทุก ๆ ความจุ 50 ตันของเครื่องฉีดพลาสติกต้องใช้ความเย็น 1HP (2.5-3kw)

B: สูตรขั้นสูง

q=w × c × △ t × s

• ถาม คือความสามารถในการทำความเย็นที่ต้องการ กิโลแคลอรี/ชม.

• ว คือน้ำหนักของวัสดุพลาสติกใน กก./ชม.

• ค คือความจุความร้อนจำเพาะของวัสดุพลาสติก กิโลแคลอรี/กก.°C.

• ∆t คือความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่าง อุณหภูมิของวัสดุหลอมเหลว และอุณหภูมิที่ ผลิตภัณฑ์ได้รับการปล่อยตัว จากแม่พิมพ์ในหน่วย °C (ดูตารางด้านท้าย)

• ส คือ ปัจจัยด้านความปลอดภัย (โดยทั่วไปใช้ 1.35-2.0) เมื่อเครื่องฉีดเดียวจับคู่ เราสามารถเลือกค่าที่น้อยได้ และเมื่อเครื่องทำความเย็นจับคู่กับแม่พิมพ์หลายตัว เราสามารถเลือกค่าที่มากได้

ตัวอย่างเช่น: คู่ของแม่พิมพ์ในการผลิตผลิตภัณฑ์ PP กำลังการผลิตรายชั่วโมงคือ 50กก,ต้องการความเย็นขนาดไหน?

คิว = 50 × 0.48 × 200 × 1.35 = 6480 (กิโลแคลอรี/ชม.)

ทุกชั่วโมงแม่พิมพ์ต้องการ 6480kcal/ชม ความสามารถในการทำความเย็น เราสามารถเลือก Chiller ที่มีกำลังความเย็นมากกว่า 6480kcal/h

ในการเลือกใช้ชิลเลอร์จริง ๆ นั้นเป็นเรื่องยากที่จะได้ข้อมูลที่สมบูรณ์ จากประสบการณ์หลายปีของเราพบว่า △ เสื้อ = 200 ℃ซึ่งเป็นค่าเฉลี่ยของผลิตภัณฑ์พลาสติกทั่วไปหลายชนิด

หากแม่พิมพ์มีช่องยางร้อน ควรพิจารณาพลังงานช่องยางร้อนในการคำนวณความสามารถในการทำความเย็นด้วย

โดยปกติหน่วยของความร้อนของช่องยางร้อนคือ กิโลวัตต์จึงควรแปลงการคำนวณเป็น กิโลแคลอรี / ชม. (1 กิโลวัตต์ = 860 กิโลแคลอรี/ชม.)

(เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศส่วนใหญ่จะใช้กับเครื่องฉีดพลาสติก เรียนรู้ ความแตกต่างระหว่างเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศและแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ)

2. ความแตกต่างของอุณหภูมิน้ำเย็นและอัตราการไหลของน้ำเย็น

อุณหภูมิของตัวกลางทำความเย็น (น้ำเย็น) สำหรับแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ เช่น บีกเกอร์ผนังบางโพลีสไตรีน อุณหภูมิของน้ำเย็นที่จำเป็นสำหรับแม่พิมพ์มักจะต่ำกว่า 0 ℃

แต่ในกรณีอื่นๆ ส่วนใหญ่ อุณหภูมิของน้ำเย็นที่แม่พิมพ์ต้องการมักจะสูงกว่า 5 ℃

ในหลายกรณี ความแตกต่างของอุณหภูมิ 3-5°C เหมาะสมที่สุด และบางครั้งต้องการ 1-2°C ความแตกต่างของอุณหภูมิที่น้อยลงหมายความว่าการนำความร้อนออกมาในปริมาณที่เท่ากันจะต้องใช้อัตราการไหลของน้ำเย็นที่สูงขึ้น

ตัวอย่างเช่น ที่อุณหภูมิต่างกัน 5°C อัตราการไหลเท่ากับ 60ลิตร/ม จำเป็น ในขณะที่อุณหภูมิต่างกัน 2°C อัตราการไหลเท่ากับ 150ลิตร/ม ต้องระบุ.

3. คุณภาพน้ำ

ที่สุด พีเอช ค่า สำหรับน้ำเย็นควรเป็น 7ค่าพีเอชที่มากกว่า 7 จะทำให้ การกัดกร่อน ไปที่เครื่อง

หากไม่มีมาตรการใด ๆ จะมีการสร้างตะกรันในเครื่องระเหยและแม่พิมพ์ เครื่องชั่งเหล่านี้จะทำหน้าที่เป็นฉนวน และในกรณีที่รุนแรง จะลดผลกระทบจากการแปลงพลังงานลง 30%

เห็นได้ชัดว่าสิ่งนี้จำเป็นต้องคำนึงถึงการบำบัดน้ำ

วิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดคือการติดตั้งน้ำยาปรับน้ำกระด้างในระบบ น้ำยาปรับผ้านุ่มสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับสายน้ำหมุนเวียน

ราคาของน้ำยาปรับผ้านุ่มทั่วไปนั้นไม่แพง คุณสามารถหาซื้อได้ง่ายตามท้องตลาด

นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มสารขจัดคราบตะกรันบางชนิดลงในระบบหมุนเวียนเป็นประจำ

4. อัตราการไหลและแรงดันของน้ำเย็น

สำหรับการฉีดขึ้นรูปทั่วไป แรงดันน้ำเย็นสูงถึง 0.1 ~ 0.2mpa สามารถตอบสนองความต้องการได้

ตารางอัตราการไหลและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ:

ท่อ Dia (เข้า)	3/8″	1/2″	3/4″	1″	1-1/4″	1-2/1″	2″	3″
อัตราการไหล (L)	12	20	35	60	90	130	230	560

5. ฉนวนของท่อน้ำเย็น

ท่อน้ำเย็นต้องหุ้มฉนวน เนื่องจากฉนวนท่อไม่เพียงแต่ป้องกันการสูญเสียความสามารถในการทำความเย็นอย่างรุนแรงเท่านั้น แต่ยังหยุดการก่อตัวของไอน้ำที่ผนังด้านนอกของท่ออีกด้วย

ตัวอย่างเช่น: อุณหภูมิของน้ำเย็นคือ 10 ℃, อุณหภูมิแวดล้อมคือ 30 ℃, การแผ่รังสีความร้อนของท่อยาว 25 ม., พื้นที่ผิวของท่อโลหะ 25 ตร.ม. สูงถึง 750 กิโลแคลอรี/ชม.

ตารางผนวกคุณสมบัติของวัสดุทั่วไป

วัสดุ	อุณหภูมิการฉีด ℃	อุณหภูมิแม่พิมพ์ ℃	ความจุความร้อนจำเพาะ Kcal/kg°C
วิชาพลศึกษา	160～310	0～70	0.55
สพฐ	185～250	0～60	0.35
ไนลอน	230～300	25～70	0.58
พีซี	280～320	70～130	0.03
พี.พี	200～280	0～80	0.48
เอบีเอส	180～260	40～80	0.4

แอนิเมชั่นการฉีดขึ้นรูป