ウォータージェット切断 選択された材料内の単純に加速された侵食プロセスです。高圧水は、ルビーまたはダイアモンドのノズルから混合チャンバーに噴射されます。この圧力により真空が発生し、ガーネット砂が流れに引き込まれ、そこで切断のために所定の位置にある物体に向けて発射されます。砂の粒子が材料を食い尽くし、侵食の影響を非常に高速で発生させ、切断と見なされます。これにより、ウォータージェット切断は、世界中の多くの産業で使用される非常に強力で用途の広いツールになりました。

テクニインテック G2 i713

ウォータージェットカッターは、高圧の水流を利用して材料内の細い線を侵食するための3つの主要コンポーネントで構成される機械です。材料の密度とチタンなどのコンパウンドに応じて、ウォータージェットに粒状研磨剤を追加して切断力を高めます。ノズルに研磨剤を追加することで、水のみの切断と研磨剤の切断を簡単に切り替えることができます。
  • X-Yトラバースシステム: X-Yモーションシステム制御のアームにより、ノズルを正確に動かして、目的の切断経路を作成できます。
  • コントローラー: 当社のすべての機械は、すべてのシステム操作、モーション制御、およびノズル位置決めのためのソフトウェアによって管理されており、切断時に非常に正確です。
  • テーブル: 耐久性を高めるための交換可能な亜鉛メッキ金属スラットを備えた、頑丈で頑丈な粉体塗装の軟鋼構造。
  • 研磨ウォータージェットノズル: ノズルの内側で、加圧された水は小さなオリフィスを通過し、水の線形ジェットを形成します。次に、ジェットはベンチュリセクションを通過し、そこで測定された量の粒状研磨剤が水流に引き込まれます。水と研磨粒子の両方の混合物は、特殊なセラミック混合物を通過し、得られた混合物は高速でノズルを出て、粒子が材料を切断できるようにします。
  • 関節式カッティングヘッド: スリムなデザインと非常に厳しい公差により、Tech-Headは急角度の切断に最適です。
  • 研磨ホッパー: 研磨剤ホッパーおよび関連する研磨剤フロー制御システムは、ノズルへの粒状研磨剤の測定流量を提供します。
  • キャッチャータンク: 水で満たされたキャッチャータンクは、機械加工される材料を切断した後、研磨ジェットのエネルギーを放散します。
  • ポンプ: 当社のQuantumNXTポンプは、切断プロセスを実行するための加圧水を提供します。当社のポンプから生成される圧力の非常に測定された制御により、プロセスでの圧力スパイクを排除するスムーズで安定した切断が可能になります。

ウィジェットカット

ウォータージェット切断を使用する利点は何ですか?

ウォータージェット切断 他に類を見ない汎用性と柔軟性をメーカーに提供します。ウォータージェット切断の使用に関連するさまざまな利点が、このテクノロジーにレーザーやのこぎり切断などの競合製品よりも優れている点です。

優れたエッジ品質

優れたエッジ品質

ウォータージェット切断を使用して経験する優れたエッジ品質に近い切断方法は他にありません。滑らかで均一なバリのないエッジが、設計者や製造業者がこの切断方法を特に選択する理由です。

優れたエッジ品質は、水の速度、圧力、ノズルサイズ、および研磨剤の流量の組み合わせを使用することによって実現されます。多くの場合、ウォータージェット切断により二次仕上げが不要になり、時間とコストが大幅に節約され、生産ライン内の効率が向上します。

Gain Efficiency & Save On Cost in Your Workshop

Gain Efficiency & Save On Cost in Your Workshop

ウォータージェット切断は、冷間切断プロセスであるため、市場で最も費用効果の高いソリューションの1つになりつつあります。代替のホットカッティング技術は、部品/継手がヒートゾーンを経験する可能性に直面します。これにより、部品がゆがんで不正確になり、使用できなくなることがよくあります。 Waterjetは、コールドカッティングプロセスでこれを非常に簡単に克服するため、材料を廃棄する可能性は事実上存在しなくなります。

ウォータージェット切断では、切断後のエッジ処理や二次仕上げがほとんど必要ないため、ワークショップの時間と効率が向上します。これは、別のカット方法を使用する他の人がまだ時間とリソースを浪費している間に、次のカットまたはプロジェクトを開始できることを意味します。

超正確な内部カットアウト

切断精度は±0.1〜±0.2mmで、ウォータージェットは内部の切断を行う際に最適なツールになります。アートワーク、カスタムパターン、ユニークなデザイン、ロゴはすべて、ウォータージェット切断プロセスを使用して簡単に製造できます。これはあなたのビジネスにあなたの顧客により良いサービスを提供する能力を与えます。

Material & Thickness Don’t Matter When Using A Waterjet Cutting Machine

Material & Thickness Don’t Matter When Using A Waterjet Cutting Machine

水と研磨液の混合物で構成される針のように鋭い切断ストリームは、製造で利用可能なほとんどの材料を切断します。アルミニウム、多層材料、複合材料、25mmを超える焼入れ鋼などの製品を切断できるため、材料の厚さの制限は過去のものになります。

熱影響部なし

ウォータージェット切断が導入される前にメーカーが直面した一般的な問題は、熱による歪みと硬化したエッジでした。高熱を発生する切断プロセスが使用されたため、ワークショップに重大な問題が発生しました。直面した主な問題の1つは、材料内に熱ゾーンが作成され、その材料の分子構造が変化することでした。これは材料に二次的な影響を及ぼし、材料内に反り、不正確なカット、または弱点が生じることがよくあります。ワークショップでは、コールドカッティングプロセスを使用するウォータージェットカッティングを選択するだけで、これらの問題をすべて解消できるようになりました。

ツールの変更は必要ありません

ウォータージェット切断により、工具を変更せずにさまざまな材料を切断できるため、操作効率が向上します。新しい材料がテーブルに置かれるときにノズルヘッドを変更する必要はありません。材料の種類と厚さに一致する適切な速度に送り速度を調整するだけで、次のカットを行うことができます。多くの場合、ワークショップは、新しいカットが行われるたびにツールを変更するために無駄になる時間が少なくなるため、収益性が向上します。

どのような材料をカットできますか?

ウォータージェット切断は、その多様性と幅広い産業に提供できる利点のために、世界中で人気が高まっています。この切断プロセスが業界、ビジネス、または生産ラインに提供できるウォータージェットアプリケーションの範囲について学びます。

Stone & Tiles

ウォータージェットは、1回の操作で簡単にサイズに合わせてカットし、エッジを留め継ぎ、シンクをカットし、タップ穴を開けることができるため、キッチンやベンチトップのメーカーにとってオールインワンのソリューションになりつつあります。

ウェットカットプロセスは、不正確なカット、ほこりの排出、ヒートゾーン、焦げたエッジのリスクを排除するため、ベンチトップを最初から正しく製造できます。再構成された人工大理石、磁器、大理石、花崗岩など、あらゆる種類の製品をすばやく切断できます。つまり、製品内のボトルネックは発生しなくなります。

ガラス

ウォータージェット切断は、従来の方法と比較して、ガラスを切断する際の非常に高速なプロセスになっています。これは、成形または内部カットアウトを必要とするガラス全体を処理する最も費用効果の高い方法であるため、現在では業界標準として一般的に選択されています。 CNC機械加工などの他の従来の方法は、ガラスを切断するときに遅すぎることが多く、企業の生産ラインでボトルネックを引き起こします。

ガラスは非常に脆くて壊れやすい材料であるため、冷間切断プロセスは、材料内に亀裂や微小亀裂を発生させることなく、複雑な切断を行うのに最適です。

一般的に製造

PowerPointカットアウト|キッチンとバスルームのスプラッシュバック|フレームレスシャワースクリーン|ミラー|卓上インレイ|コーヒーテーブルのデザイン|ウィンドウパネル

金属

金属製造業者は、日常の部品切断作業において、他の代替方法よりもウォータージェットを選択しています。 Waterjetは、製造業者やその他のメーカーに、1つのツールであらゆる種類の金属材料を切断できる非常に用途の広い切断プロセスを提供します。コールドカッティングプロセスは、ウォータージェットが熱による汚れや二次仕上げなしで部品を高い公差で切断できるため、金属加工の中で際立っています。

金属材料の種類

アルミニウム|ステンレス|銅|焼入れ鋼

食べ物

ウォータージェット切断は、食品間で発生する相互汚染を防止する安全性のため、食品業界で主流になっています。また、カットの精度が高いため、食品を分割する理想的な方法であることが証明されています。大規模な食品会社にとって、これは時間の驚くべき節約を提供し、製品の貯蔵寿命を延ばし、食品を切断するためにブレードが使用されていないため、安全性をさらに高めます。

一般的な食品産業

Meat | Poultry | Vegetable | Fruits | Frozen Food | Cakes & Desserts

ウォータージェットカッターチラーが必要な理由

10トン空冷ウォーターチラー10

ただし、ウォータージェットカッターの寿命を延ばすための最も重要な機械は、冷却システムを装備することです。これは、内部のポンプが寿命と効率のために特定の水温を必要とするためです。ウォータージェットカッターチラーは、継続的な使用または暖かい天候の間にポンプが過熱しないことを保証します。

これは適切なトン数でのみ達成できます(チラートン数計算機)、これはチラーの冷却能力に共鳴します。

機器の冷却能力とエネルギー貯蔵容量には大きな相関関係があります。チラーは、水をすばやく冷却できるだけでなく、使用されないエネルギーをすべて節約できる必要があります。これにより、二酸化炭素排出量を削減し、エネルギー料金を大幅に削減できます。

“2”へのコメント(2)

  1. つまり、リチャードソン のコメント:

    ウォータージェット カッターが非常に正確なカットアウトを提供することを知るのは興味深いことです。最近、叔父は息子と一緒にガラス扉の店を開くことに興味があると言いました。そのため、彼らは現在、事業を開始するのに役立つガラス切断サービスを探しているので、あなたの洞察を読むことは有益だと思います.ウォータージェット切断でさまざまな素材を簡単に製造する方法についての情報をありがとう.

  2. カルロス・ギレン のコメント:

    mach-4deシリーズフローウォータージェット切断機用。冷却装置にはどのような特性が必要ですか?

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