Enfriador portátil
Chiller enfriado por aire
Enfriador refrigerado por agua
Enfriador de baja temperatura
Enfriador industrial personalizadoCorte por chorro de agua es simplemente un proceso de erosión acelerado dentro de un material seleccionado. Se dispara agua a alta presión a través de una boquilla de rubí o diamante hacia una cámara de mezcla. Esta presión crea un vacío y atrae arena granate hacia la corriente donde luego se dispara al objeto en el lugar para cortarlo. Las partículas de arena se comen el material y causan el efecto de la erosión a una velocidad tan alta que se considera como un corte. Esto ha permitido que el corte por chorro de agua se convierta en una herramienta extremadamente poderosa y versátil que se utiliza en muchas industrias en todo el mundo.
¿Qué es una cortadora por chorro de agua?
- Sistema transversal X-Y: Un brazo controlado por un sistema de movimiento X-Y permite que la boquilla se mueva con precisión para crear la trayectoria de corte deseada.
- El controlador: Todas nuestras máquinas están gestionadas por software para todas las operaciones del sistema, control de movimiento y posicionamiento de la boquilla para brindarle una precisión extrema al cortar.
- La mesa: Una construcción robusta y resistente de acero dulce con recubrimiento en polvo con listones de metal galvanizado reemplazables para una mayor longevidad.
- Boquilla de chorro de agua abrasiva: Dentro de la boquilla, el agua a presión pasa a través del pequeño orificio y forma el chorro de agua lineal. Luego, el chorro pasa a través de una sección venturi donde una cantidad medida de abrasivo granular se introduce en la corriente de agua. La mezcla de agua y partículas abrasivas pasa a través de una mezcla especial de cerámica y la mezcla resultante sale de la boquilla a alta velocidad, lo que permite que las partículas atraviesen el material.
- Cabezal de corte articulado: El diseño delgado y las tolerancias increíblemente estrechas hacen de Tech-Head la mejor opción para cortes en ángulos pronunciados.
- Tolva abrasiva: La tolva de abrasivo y el sistema de control de flujo de abrasivo asociado proporcionan un flujo medido de abrasivo granular a la boquilla.
- Tanque colector: El tanque colector lleno de agua disipa la energía del chorro abrasivo después de que ha cortado el material que se está maquinando.
- La bomba: Nuestras bombas Quantum NXT proporcionan agua a presión para que se lleve a cabo el proceso de corte. El control extremadamente medido de la presión generada por nuestras bombas permite un corte uniforme y estable que elimina los picos de presión en el proceso.
¿Cuáles son los beneficios de usar el corte por chorro de agua?
Corte por chorro de agua ofrece a los fabricantes una versatilidad y flexibilidad sin igual. La gama de beneficios asociados con el uso del corte por chorro de agua es lo que le da a esta tecnología su ventaja sobre la competencia, como el corte por láser y con sierra.
Calidad de borde superior
Ningún otro método de corte se acerca a la calidad de borde superior que experimentará con el corte por chorro de agua. Los bordes lisos, uniformes y sin rebabas son las razones por las que los diseñadores y fabricantes eligen específicamente este método de corte.
La calidad superior del borde se logra mediante el uso de una combinación de velocidad del agua, presión, tamaño de la boquilla y caudal de abrasivo. En muchos casos, el corte por chorro de agua elimina la necesidad de un acabado secundario, lo que ahorra una cantidad sustancial de tiempo, costos y mejora la eficiencia dentro de su línea de producción.
Gain Efficiency & Save On Cost in Your Workshop
El corte por chorro de agua se está convirtiendo en una de las soluciones más rentables del mercado porque es un proceso de corte en frío. Las técnicas alternativas de corte en caliente se enfrentan a la probabilidad de que sus piezas/accesorios experimenten zonas de calor que a menudo hacen que las piezas se deformen, haciéndolas inexactas e inutilizables. Waterjet supera esto con bastante facilidad con su proceso de corte en frío, por lo que las posibilidades de que usted deseche material serán prácticamente inexistentes.
El tiempo y la eficiencia en su taller mejorarán debido al hecho de que el corte por chorro de agua requiere poco tratamiento de bordes o acabado secundario después de realizar el corte. Esto significa que puede comenzar con su próximo corte o proyecto, mientras que otros que usan métodos de corte alternativos siguen perdiendo tiempo y recursos refinando sus bordes.
Recortes internos súper precisos
Con una precisión de corte de ±0,1 a ±0,2 mm, los chorros de agua se convierten en la herramienta preferida para realizar cortes internos. Las ilustraciones, los patrones personalizados, los diseños únicos y los logotipos se pueden fabricar fácilmente mediante el proceso de corte por chorro de agua. Esto le da a su negocio la capacidad de brindar un mejor servicio a sus clientes.
Material & Thickness Don’t Matter When Using A Waterjet Cutting Machine
El chorro de corte afilado como una aguja compuesto por una mezcla de agua y una solución abrasiva corta la mayoría de los materiales disponibles en la fabricación. Las restricciones en el grosor del material serán cosa del pasado, ya que podrá cortar productos como aluminio, materiales multicapa, compuestos y aceros templados de más de 25 mm de grosor.
Sin zonas afectadas por el calor
La distorsión por calor y los bordes endurecidos eran un problema común al que se enfrentaban los fabricantes antes de que se introdujera el corte por chorro de agua. Se utilizaron procesos de corte que generaban mucho calor, lo que creaba problemas importantes para los talleres. Uno de los principales problemas que se enfrentaron fue la creación de zonas de calor dentro de los materiales, lo que hace que cambie la estructura molecular de ese material. Esto tiene efectos secundarios en el material que a menudo conducen a deformaciones, cortes inexactos o puntos débiles que se crean dentro del material. Los talleres ahora pueden eliminar todos estos problemas simplemente eligiendo el corte por chorro de agua que utiliza un proceso de corte en frío.
No se requieren cambios de herramienta
La eficiencia operativa mejora porque el corte por chorro de agua le permite cortar diferentes materiales sin cambiar ninguna herramienta. No es necesario cambiar los cabezales de las boquillas cuando se coloca un material nuevo sobre la mesa, simplemente ajuste la velocidad de avance a la velocidad adecuada para que coincida con el tipo y grosor del material y estará listo para realizar su próximo corte. En muchos casos, los talleres mejoran su rentabilidad ya que se pierde menos tiempo cambiando herramientas cada vez que se realiza un nuevo corte.
¿Qué materiales se pueden cortar?
El corte por chorro de agua se está volviendo más popular en todo el mundo debido a la versatilidad y los beneficios que puede brindar a una amplia gama de industrias. Conozca la gama de aplicaciones de chorro de agua que este proceso de corte puede proporcionar a su industria, negocio o línea de producción.
Stone & Tiles
Con su capacidad para cortar fácilmente a medida, ingletear bordes, cortar fregaderos y hacer orificios para grifos en una sola operación, el chorro de agua se está convirtiendo en una solución integral para los fabricantes de cocinas y encimeras.
El proceso de corte en húmedo elimina el riesgo de cortes imprecisos, emisiones de polvo, zonas de calor y bordes quemados para que las encimeras se puedan fabricar correctamente la primera vez. Una gama completa de productos se puede cortar rápidamente, como piedra de ingeniería reconstituida, porcelana, mármol y granito, lo que significa que ya no se experimentan cuellos de botella dentro de los productos.
Vidrio
El corte por chorro de agua se ha convertido en un proceso extremadamente rápido al cortar vidrio en comparación con los métodos tradicionales. Ahora se conoce comúnmente como el estándar de la industria como método de elección porque es la forma más rentable de procesar piezas completas de vidrio que requieren moldeado o recortes internos. Otros métodos tradicionales, como el mecanizado CNC, suelen ser demasiado lentos al cortar vidrio, lo que provoca cuellos de botella en las líneas de producción de las empresas.
Como el vidrio es un material bastante quebradizo y frágil, el proceso de corte en frío funciona perfectamente para realizar cortes complicados sin causar grietas o microfisuras en el material.
Comúnmente fabricado
Recortes de PowerPoint | Salpicaderos de cocina y baño | Mamparas de ducha sin marco | Espejos | Incrustaciones de mesa | Diseños de mesas de centro | Paneles de ventana
Metal
Los fabricantes de metal eligen el chorro de agua en lugar de otros métodos alternativos en sus operaciones diarias de corte de piezas. Waterjet proporciona a los fabricantes y otros fabricantes un proceso de corte extremadamente versátil que le permite cortar toda la gama de materiales metálicos con una sola herramienta. Una vez más, el proceso de corte en frío es donde el chorro de agua se destaca dentro de la fabricación de metal, ya que puede cortar piezas con tolerancias altas sin mancha de calor y sin acabado secundario.
tipos de materiales metalicos
Aluminio | inoxidable | Cobre | Aceros Templados
Comida
El corte por chorro de agua se ha vuelto predominante dentro de la industria alimentaria debido a la seguridad que proporciona al evitar la contaminación cruzada entre alimentos. También está demostrando ser un método ideal para dividir los alimentos en porciones debido a la precisión de los cortes. Para las grandes corporaciones de alimentos, esto proporciona ahorros increíbles de tiempo, aumenta la vida útil del producto y proporciona un nivel adicional de seguridad ya que no se utilizan cuchillas para cortar los alimentos.
Industrias alimentarias comunes
Meat | Poultry | Vegetable | Fruits | Frozen Food | Cakes & Desserts
¿Por qué necesita un enfriador de corte por chorro de agua?
Sin embargo, la máquina más importante para prolongar la vida útil de la cortadora por chorro de agua es equipar un sistema de enfriamiento, ya que la bomba interna requiere una temperatura del agua particular para su longevidad y eficiencia. El enfriador de corte por chorro de agua garantiza que la bomba no se sobrecaliente durante el uso continuo o el clima cálido.
Solo puede lograr esto con el tonelaje adecuado (Calculadora de tonelaje de enfriadores), que resuena la capacidad de enfriamiento del enfriador.
La capacidad de enfriamiento y la capacidad de almacenamiento de energía del equipo están fuertemente correlacionadas. Los enfriadores no solo deben ser capaces de enfriar el agua rápidamente, sino que también deben ahorrar toda la energía que no se utilizará. Esto le permite reducir su huella de carbono y reducir significativamente sus facturas de energía.
Es interesante saber que las cortadoras por chorro de agua ofrecen cortes súper precisos. Recientemente, mi tío mencionó que está interesado en abrir una tienda de puertas de vidrio con su hijo, por lo que actualmente están buscando servicios de corte de vidrio que los ayuden a comenzar sus operaciones, por lo que creo que se beneficiarán al leer su perspectiva. Agradezco su información sobre cómo fabricaría fácilmente diferentes materiales con corte por chorro de agua.
Para maquina de corte por chorro de agua flow waterjet serie mach-4de . que caracteristicas debe tener el equipo de enfriamiento.