Hướng dẫn Sạc từng bước cho Hệ thống Chiller

Tại sao chúng ta cần hút chân không một hệ thống chiller?

Tất cả các hệ thống lạnh được thiết kế để chạy không có hơi ẩm và không có khí không ngưng tụ; nếu không, nó có thể không hoạt động như thiết kế và có khả năng bị hỏng sớm.

Sự hiện diện của hơi ẩm trong hệ thống điều hòa không khí có thể dẫn đến sự hình thành bùn có tính axit. Nó có thể gây ra các hạn chế ở nhiều nơi khác nhau như van giãn nở, cuộn dây dàn bay hơi, làm giảm hiệu quả làm mát tổng thể.

Trường hợp máy nén bị hở có thể làm hỏng cuộn cách điện dẫn đến chập mạch và cháy động cơ máy nén.

Khí không ngưng tụ chỉ là không khí có thể đi vào trong quá trình nạp, sửa chữa hoặc bảo dưỡng chất làm lạnh. Các khí này chiếm không gian trong bình ngưng và hạn chế lượng chất làm lạnh lỏng dẫn đến giảm hiệu quả làm lạnh.

Việc sơ tán được thực hiện bằng cách sử dụng một máy bơm chân không và một chai thu hồi, những chai này được hệ thống sơ tán. Chúng ta cần đợi khoảng 20-25 phút để kiểm tra đồng hồ áp suất đang giữ áp suất âm (chân không) như trong hình.

Quá trình này có thể đảm bảo rằng không có rò rỉ trong hệ thống vì không khí hoặc hơi ẩm có thể xâm nhập qua các vết nứt đường ống hoặc các miếng đệm hoặc mối nối bị rò rỉ trong khi thực hiện quy trình sơ tán.

Trong hình ảnh trên, chúng ta có thể thấy hai thiết bị được trang bị một là đồng hồ đo áp suất tương tự hiển thị giá trị âm cuối cùng và một thiết bị khác là đồng hồ đo chân không kỹ thuật số hiển thị 500 micron là giá trị đọc cuối cùng, được kết nối với cùng một đường dây để đảm bảo hệ thống là 100%. di tản.

đồng hồ đo chân không

Nạp chất làm lạnh lỏng

Chất làm lạnh lỏng thường được thêm vào đường lỏng theo các điều kiện thích hợp. Nếu sử dụng bất kỳ phương pháp gia nhiệt nào để bơm hơi chất làm lạnh vào đường hút thì 100% hơi phải đi vào máy nén.

Chất làm lạnh lỏng không thể nén được và có thể gây hư hỏng nặng cho bất kỳ máy nén nào.

chất lỏng-chất làm lạnh-sạc

Sạc gas lạnh

Luôn nạp chất làm lạnh hơi từ điểm mà áp suất hệ thống thấp hơn áp suất trong xi lanh nạp.

Nếu chúng ta cố gắng sạc từ phía xả của máy nén, thì thay vì chất làm lạnh đi từ xi lanh nạp vào hệ thống, nó có thể bắt đầu đảo chiều, tự làm đầy xi lanh nạp.

Hãy nhớ rằng áp suất cao chảy về phía thấp hơn.

Chỉ trong quá trình sơ tán hệ thống lạnh hoặc khi hệ thống không đủ chất làm lạnh, chất làm lạnh mới có thể được đưa vào cả phía áp suất cao và thấp của bộ HVAC.

Chủ yếu là xi lanh sạc lớn có hai van. Cái màu đỏ được kết nối với ống nhúng và dùng để sạc chất lỏng. Cái màu xanh được kết nối từ trên xuống không có ống nhúng và dùng để sạc khí. Trong cả hai, xi lanh điều kiện được giữ ở vị trí thẳng đứng trong khi sạc.

Nếu xi lanh nạp chất làm lạnh chỉ có một van, thì chúng tôi không có ống nhúng và trong trường hợp này, cần phải đảo chiều xi lanh để nạp chất lỏng.

nạp gas-lạnh

Quá trình mạ đồng trong hệ thống lạnh là gì?

Khi hơi ẩm tồn tại trong hệ thống, nó kết hợp với chất làm lạnh để tạo thành dung dịch có tính axit.

Dung dịch có tính axit này hòa tan các ống đồng và chiết xuất đồng từ các hợp kim làm từ đồng như đồng thau hoặc đồng có mặt trong các bộ phận khác nhau của hệ thống điều hòa không khí, chủ yếu là đường ống dẫn.

Đồng này được lắng vào vòng bi máy nén và van hút / xả như một lớp mạ đồng có thể dẫn đến rò rỉ hệ thống làm lạnh, nhà máy làm lạnh hoạt động lâu dài, giảm hiệu suất làm mát tổng thể của hệ thống lạnh, tắc bộ lọc / sấy, nhiễm bẩn chất làm lạnh và dầu.

Tiếp tục với quy trình nạp hơi của chúng tôi, có thể cân khối lượng xi lanh trước khi sạc bằng cách sử dụng cân trọng lượng.

Trường hợp: Nạp gas tủ lạnh ac | máy điều hòa

Xem xét rằng chúng tôi có rất ít chất làm lạnh và cần phải bổ sung toàn bộ hệ thống bằng một lần sạc mới.

kết nối sạc

  1. Nối ống 2 và kết nối 3 tương ứng với C và D.
  2. Cả hai đồng hồ đo đều phải bằng không.
  3. Gắn đầu dò nhiệt độ vào đúng vị trí gần bóng đèn cảm biến để cảm nhận mức độ quá nhiệt.chrging-ref-Diag
  4. Di tản hệ thống vào bình phục hồi bằng cách kết nối bơm chân không với ống nạp 1, mở cả hai van A và van B cho đến khi quá trình sơ tán hoàn tất (chỉ số đo chân không hiển thị 500 micron là giá trị cuối cùng).
  5. Dừng bơm chân không sau khi hệ thống đã hút chân không, đóng van ống nạp (1) vào bình phục hồi, kiểm tra độ sụt áp trong đồng hồ đo khoảng 20 phút để biết có rò rỉ trong hệ thống hay không.
  6. Ngắt kết nối ống sạc 1 khỏi máy bơm chân không và kết nối nó với đầu nối màu xanh lam của xi lanh sạc để sạc khí.
  7. Mở van A, mở nhẹ đầu nối tại C và tẩy toàn bộ đường ống từ 1 đến 2 bằng cách mở van gas của bình nạp gas lạnh; cố gắng không để tránh bất kỳ sự rò rỉ dư thừa nào trực tiếp ra môi trường.
  8. Tương tự như vậy, hãy tẩy các ống bên chất lỏng áp suất cao từ 1 đến 3 để loại bỏ không khí / hơi ẩm bên trong ống.
  9. Now tight both the low and high-pressure side hose at position C & D, respectively as shown in the image.
  10. Bắt đầu nạp gas lạnh từ bình nạp gas vào phía áp suất thấp của hệ thống tại đầu nối C bằng cách mở van A và van gas lạnh của bình nạp cho đến khi chân không về không.
  11. Bây giờ khởi động máy nén khi áp suất hút vượt quá 0.
  12. Sau khoảng 30 - 40 giây sạc, đóng van A và kiểm tra áp suất của đồng hồ hút xem có tăng áp không.
  13. Tiếp tục theo dõi mức độ quá nhiệt bằng bộ hiệu chỉnh nhiệt độ để đảm bảo chất lỏng cũng không xâm nhập vào ống hút của máy nén; chúng ta có thể tính toán lượng điện tích hiện có trong hệ thống bằng biểu đồ áp suất.
  14. Nếu nhiệt độ quá nhiệt cao, điều đó có nghĩa là hệ thống đang thiếu chất làm lạnh, trong khi nhiệt độ quá nhiệt thấp hơn giá trị mong muốn có nghĩa là hệ thống đã quá tải.
  15. Lặp lại quy trình 10 đến 11 cho đến khi áp suất hút đạt 60 psi (tùy theo nhà sản xuất). Điều này tránh rủi ro sạc quá mức của hệ thống cũng như đo chất làm lạnh bằng cân trọng lượng.
  16. Khi chất làm lạnh đã được sạc, hãy đóng van chất làm lạnh, van A và B và ngắt kết nối tất cả các ống, và cố định mọi thứ.

Một suy nghĩ về “Hướng dẫn Sạc từng bước cho Hệ thống Chiller

Để lại một câu trả lời

Địa chỉ email của bạn sẽ không được công bố. Các trường bắt buộc được đánh dấu *