Em indústrias que precisam de chillers para operar em um ambiente perigoso, chillers à prova de explosão são a melhor solução. Plantas e laboratórios petroquímicos são alguns dos lugares que usam essas unidades de resfriamento robustas e robustas. Mas essas não são as únicas indústrias que se beneficiam da segurança adicional de uma unidade de resfriamento à prova de explosão. Como os fabricantes de chillers à prova de explosão projetam essas unidades de acordo com as especificações com base no ambiente em que você as instala, saber o máximo possível sobre esses chillers pode ajudar a determinar se uma dessas unidades é adequada para sua situação.
O que é um chiller à prova de explosão?
Chillers à prova de explosão têm um design reforçado para proteger os componentes do chiller de materiais inflamáveis do ambiente que podem causar uma explosão. Nenhum resfriador padrão disponível para compra para uso comercial não se qualifica como à prova de explosão. A empresa deve construir o chiller de acordo com os regulamentos específicos para proteção contra combustão.
O maquinário deve ter fiação selada para proteger o ar de faíscas perdidas que podem inflamar quaisquer vapores ou gases inflamáveis. Aderir a essas diretrizes e atender às necessidades de nossos clientes exige que projetemos sob medida muitos de nossos chillers à prova de explosão.
Por que chillers à prova de explosão são tão importantes
Para proteger a segurança dos funcionários e da instalação, reduzir as chances de uma explosão se torna um objetivo primordial para qualquer empresário. Alguns locais de trabalho são mais propensos ao perigo do que outros. Reduzir o risco de que uma faísca de um resfriador possa inflamar materiais explosivos ou inflamáveis é o motivo pelo qual os resfriadores à prova de explosão são um requisito de segurança para muitas indústrias. Embora todos os equipamentos à prova de explosão tenham um preço premium, o custo está muito abaixo do custo de vidas perdidas em um acidente industrial causado pelo uso de maquinário errado.
Além de ser um problema de segurança, chillers à prova de explosão são exigidos por lei em muitos locais que possuem material inflamável no ar. O não cumprimento pode resultar em multas pesadas, além do perigo de inflamar materiais inflamáveis.
Como funciona um chiller à prova de explosão?
Com vários tipos de chillers à prova de explosão disponíveis, o funcionamento de cada um depende dos componentes usados. Por exemplo, existem ambos parafuso e compressores de rolagem e condensadores resfriados a ar e resfriados a água. As peças de um sistema de resfriamento não o tornam à prova de explosão. O design do sistema geral sim. Porém, os componentes determinam a eficiência final do chiller e as temperaturas que ele pode atingir. Use estas informações ao selecionar um chiller para seus locais de trabalho.
A maioria dos resfriadores opera da mesma maneira, em poucas palavras, os resfriadores funcionam fornecendo um fluxo contínuo de refrigerante para o lado frio do evaporador na temperatura desejada. Um resfriador então bombeia o fluido resfriado através do processo para remover o calor do seu equipamento e canalizá-lo de volta para o lado de retorno. Nossa seleção de chillers tem um faixa de -60 graus Fahrenheit a 30 graus Fahrenheit. Pergunte-nos se você tem algum requisito específico para o resfriamento de sua unidade chiller.
O refrigerante inicia o processo em uma mistura de líquido e gás. O gás e o líquido passam para o evaporador, onde o calor transforma o refrigerante em um gás de baixa pressão. Esse gás entra no compressor, que usa um dos vários métodos para comprimir o gás em um estado de alta pressão. Esse gás segue para o condensador, que pode usar água ou ar para resfriar o refrigerante. No condensador, o refrigerante libera calor e se condensa novamente em líquido. Esse líquido está em alta pressão quando passa por uma válvula de expansão que controla a quantidade de refrigerante resfriado que passa para o evaporador para iniciar o ciclo novamente.
Tipos de chillers à prova de explosão
Você pode escolher entre vários tipos de chillers à prova de explosão, incluindo:
- Resfriadores de rolagemO cárter do compressor de refrigeração possui refrigerante sob pressão de sucção. As unidades de resfriamento com compressores scroll possuem espirais interligadas nos compressores. À medida que o refrigerante quente e de baixa pressão passa por eles, os scrolls aumentam a pressão do refrigerante, até que ele saia no estado aquecido de alta pressão necessário.
- Resfriadores de parafusoO cárter do compressor de refrigeração possui refrigerante sob pressão de sucção. O compressor em um chiller parafuso usa um ou dois parafusos para pressionar o refrigerante para baixo em um estado de alta pressão.
- Chillers Refrigerados a ArO cárter do compressor de refrigeração possui refrigerante sob pressão de sucção. Esses chillers refrigerados a ar passam o refrigerante quente de alta pressão através de um condensador que sopra ar sobre os tubos internos. Esse processo de resfriamento a ar é semelhante ao modo como o radiador de um carro remove o calor do líquido de arrefecimento do motor. Depois que o ar remove o calor do refrigerante, ele passa para o evaporador.
- Chillers Refrigerados a ÁguaO cárter do compressor de refrigeração possui refrigerante sob pressão de sucção. A água remove o calor dos refrigerantes em condensadores resfriados a água. A água fria passa para o condensador, onde absorve o calor do refrigerante. Após o aquecimento, ele flui para fora do condensador e o refrigerante resfriado segue para o evaporador.
O que diferencia as unidades de resfriamento à prova de explosão das unidades padrão é a proteção dos componentes. Os fios se movem através de conduítes selados e os motores possuem caixas de junção herméticas. As vedações evitam ainda mais a entrada de gás inflamável no sistema. Ao vedar completamente os componentes elétricos, os fabricantes de chillers permitem que essas unidades sejam instaladas mesmo em locais perigosos.
Compreendendo as classes à prova de explosão
As classificações à prova de explosão, elaboradas pelo Código Elétrico Nacional (NEC), são padrões de segurança essenciais que visam minimizar o risco de explosões em ambientes que abrigam gases, vapores ou materiais combustíveis inflamáveis. Estas directrizes desempenham um papel vital na categorização de dispositivos e equipamentos eléctricos com base na sua resiliência para conter potenciais explosões dentro das suas estruturas.
A adesão a essas classificações é crítica em setores como petróleo e gás, processamento químico, mineração e manufatura. Seguir estas directrizes não só protege o pessoal e os activos, mas também diminui significativamente a probabilidade de eventos catastróficos, mantendo assim um elevado padrão de integridade operacional em ambientes de alto risco.
Categoria | Subcategoria | Definição |
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Aula | Classe I | Para locais perigosos contendo gases ou vapores inflamáveis. |
Classe II | Para locais perigosos com poeira combustível. | |
Classe III | Para locais perigosos onde estão presentes fibras ou partículas inflamáveis. | |
Divisão | Divisão I | Designa locais onde materiais explosivos estão presentes em condições normais de operação. |
Divisão II | Designa locais onde materiais explosivos são manuseados ou armazenados, mas são confinados e controlados. | |
Grupo (Classe I) | grupo A | Atmosferas contendo acetileno. |
Grupo B | Locais que contenham hidrogênio ou gases de perigo equivalente, como gases manufaturados. | |
Grupo C | Locais contendo vapores de éter etílico, etileno ou ciclopropano. | |
Grupo D | Locais que contenham gasolina, nafta, hexano, benzina, butano, benzol, acetona, álcool, vapores de solventes de laca ou gás natural. | |
Grupo (Classe II) | Grupo E | Locais que contenham poeira metálica, incluindo alumínio, magnésio e suas ligas comerciais e outros metais igualmente perigosos. |
Grupo F | Locais que contenham carvão, negro de fumo ou pó de coque. | |
Grupo G | Locais que contenham amido, farinha ou pó de grãos. |
Aplicações de Resfriadores à Prova de Explosão
Os chillers à prova de explosão não são apenas para uso em fábricas. As unidades de resfriamento projetadas para ambientes perigosos têm várias aplicações. Algumas das empresas que geralmente precisam de chillers especialmente selados incluem:
- Refinarias: O refinamento petroquímico exige extrema cautela com todos os materiais utilizados. As refinarias produzem os vapores inflamáveis que requerem chillers à prova de explosão Classe 1.
- Analisadores de amostra ou processo: Com analisadores de amostras ou processos, os trabalhadores identificam a composição química de várias substâncias. Como o conteúdo tem composições desconhecidas e pode incluir materiais perigosos, a proteção contra explosão nas áreas de análise de amostras pode salvar vidas.
- Celeiros: A farinha é extremamente inflamável. Pergunte a quem já viveu perto de um silo de grãos e ouviu histórias sobre explosões. A poeira fina no ar precisa apenas de uma pequena faísca para ativá-la. É por isso que silos e celeiros precisam de equipamentos à prova de explosão.
- Laboratórios: A ventilação nos laboratórios é fundamental para a segurança e saúde dos trabalhadores. A segurança contra incêndio e a proteção contra explosões, quando necessário, também são importantes. Em qualquer lugar onde existam vapores ou gases voláteis e inflamáveis, você precisa de peças elétricas específicas para resistir à criação de faíscas perdidas que possam inflamar.
- Fábricas de produtos químicos: As plantas químicas podem gerar ou armazenar substâncias potencialmente inflamáveis. Mesmo em espaços de armazenamento, a instalação precisará de equipamentos à prova de explosão. Pergunte-nos sobre nossas soluções para plantas químicas ou alguns de nossos clientes químicos anteriores.
- Plantas Petroquímicas: Para distinguir uma planta petroquímica de uma refinaria, a primeira cria substâncias a partir do petróleo, enquanto a segunda refina o petróleo bruto. Ambos lidam com materiais perigosos. Parte do que torna muitos produtos petroquímicos, como a gasolina, desejáveis é sua inflamabilidade. Essa mesma característica também coloca plantas petroquímicas em risco de incêndio.
- Arrefecimento de Líquidos Inflamáveis: Líquidos inflamáveis geralmente liberam vapores perigosos. Esses vapores tornam chillers à prova de explosão e outros equipamentos no espaço necessário. Se os fluidos permanecerem selados, a área precisaria apenas de unidades aprovadas pela Classe I, Divisão 2.
Decidindo sobre um resfriador
Você sabe que precisa de um chiller à prova de explosão, mas há várias opções que você precisa escolher. Primeiro, você precisa saber o tamanho do chiller, embora isso não se refira apenas às dimensões. A capacidade de resfriamento requer cálculos cuidadosos para garantir que você não desperdice dinheiro ou escolha um resfriador ineficiente. Além disso, você precisará saber em qual categoria a sala do chiller se enquadra com base nas especificações da NEC. De quem você compra, certifique-se e faça sua pesquisa. Nem todos os chillers “à prova de explosão” são fabricados da mesma forma.
Dimensionamento de um chiller à prova de explosão
Os resfriadores vêm em uma variedade de capacidades de resfriamento. As nossas variam de 1 a 1000 toneladas, dependendo do tipo de chiller. Para encontrar o tamanho correto de um chiller, você precisa saber a diminuição de temperatura necessária e a vazão. A temperatura do fluido que entra no resfriador menos a temperatura do fluido resfriado, medida em Fahrenheit, é a diminuição de temperatura necessária. Você pode consultar nosso calculadora chiller.
Idealmente, você não deseja selecionar um resfriador muito pequeno. Seu sistema funcionará constantemente e nunca será desligado para atingir uma temperatura que não pode alcançar. Isso sobrecarrega o sistema, encurtando sua vida útil e aumentando a necessidade de reparos. Por outro lado, não superdimensione muito uma unidade. Se você comprar uma unidade grande demais para suas necessidades, poderá ter problemas para encaixá-la no seu espaço e pagar muito por uma refrigeração que nunca usará. O tamanho torna-se um problema especialmente crítico com chillers à prova de explosão, que geralmente construímos sob medida. Conheça sua capacidade de refrigeração ideal ao fazer o pedido para agilizar o processo.