위험한 환경에서 작동하기 위해 냉각기가 필요한 산업에서는 방폭형 냉각기가 최상의 솔루션입니다. 석유 화학 공장과 실험실은 이러한 열심히 작동하는 견고한 냉각 장치를 사용하는 두 곳입니다. 그러나 방폭형 냉각 장치의 추가된 안전성으로 혜택을 받는 산업은 이들 산업뿐이 아닙니다. 방폭 냉각기 제조업체는 이러한 장치를 설치하는 환경에 따라 사양에 맞게 설계하기 때문에 이러한 냉각기에 대해 최대한 많이 알면 이러한 장치 중 하나가 상황에 적합한지 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다.

방폭 냉각기란 무엇입니까?

방폭 냉각기 폭발을 일으킬 수 있는 주변 가연성 물질로부터 냉각기의 구성 요소를 보호하기 위해 강화된 설계가 있어야 합니다. 상업용으로 구입할 수 있는 표준 냉각기는 방폭에 해당하지 않습니다. 회사는 연소로부터 보호하기 위해 특정 규정을 준수하도록 냉각기를 건설해야 합니다.

증기나 가연성 가스를 발화시킬 수 있는 누설 스파크로부터 공기를 보호하기 위해 기계에는 밀봉된 배선이 있어야 합니다. 이러한 지침을 준수하고 고객의 요구 사항을 충족하려면 많은 방폭 냉각기를 맞춤 설계해야 합니다.

공냉식 방폭 냉각기
공냉식 방폭형 냉각기

방폭 냉각 장치가 중요한 이유

직원과 시설 모두의 안전을 보호하기 위해 폭발 가능성을 줄이는 것이 모든 비즈니스 소유자의 주요 목표가 됩니다. 일부 작업장은 다른 작업장보다 더 위험합니다. 냉각기의 스파크가 폭발성 또는 가연성 물질을 발화시킬 수 있는 위험을 줄이기 위해 방폭 냉각기가 많은 산업 분야에서 안전 요구 사항인 이유입니다. 모든 방폭 장비는 고가이지만 잘못된 기계 사용으로 인한 산업재해로 인한 인명 피해보다 훨씬 저렴합니다.

안전 문제 외에도 방폭 냉각기는 공기 중에 가연성 물질이 있는 많은 지역에서 법적으로 요구됩니다. 이를 준수하지 않으면 가연성 물질에 발화할 위험과 함께 막대한 벌금이 부과될 수 있습니다.

방폭 냉각기는 어떻게 작동합니까?

수냉식 방폭 냉각기
수냉식 방폭 냉각기

다양한 유형의 방폭 냉각기를 사용할 수 있으므로 각 냉각기의 작동 방식은 사용되는 구성 요소에 따라 다릅니다. 예를 들어 둘 다 있습니다 나사스크롤 압축기 공냉식 및 수냉식 콘덴서. 냉각기 시스템의 부품은 방폭형이 아닙니다. 전체 시스템의 설계가 그렇습니다. 그러나 구성 요소에 따라 냉각기의 최종 효율과 도달할 수 있는 온도가 결정됩니다. 작업장에 적합한 냉각기를 선택할 때 이 정보를 사용하십시오.

대부분의 냉각기는 동일한 방식으로 작동합니다. 간단히 말해서 냉각기는 원하는 온도에서 증발기의 차가운 쪽으로 냉매를 지속적으로 공급하여 작동합니다. 그런 다음 냉각기는 냉각된 유체를 프로세스를 통해 펌핑하여 장비에서 열을 제거하고 이를 반환 쪽으로 다시 보냅니다. 우리가 선택한 냉각기는 다음과 같습니다. 화씨 -60도 ~ 화씨 30도 범위. 냉각 장치의 냉각에 대한 특정 요구 사항이 있는지 문의하십시오.

냉매는 액체와 기체의 혼합물에서 과정을 시작합니다. 가스와 액체는 증발기로 이동하고, 여기서 열은 냉매를 저압 가스로 변환합니다. 이 가스는 여러 가지 방법 중 하나를 사용하여 가스를 고압 상태로 압축하는 압축기로 이동합니다. 이 가스는 냉매를 냉각시키기 위해 물이나 공기를 사용할 수 있는 응축기로 이동합니다. 응축기에서 냉각수는 열을 방출하고 다시 액체로 응축됩니다. 이 액체는 사이클을 새로 시작하기 위해 증발기로 들어가는 냉각된 냉매의 양을 제어하는 ​​팽창 밸브를 통과할 때 고압 상태가 됩니다.

방폭 냉각기의 유형

다음을 포함한 다양한 유형의 방폭 냉각기 중에서 선택할 수 있습니다.

  • 스크롤 냉각기: 스크롤 압축기가 있는 냉각 장치는 압축기에 나선형으로 맞물려 있습니다. 뜨겁고 낮은 압력의 냉매가 이들을 통과함에 따라 스크롤은 필요한 고압의 가열된 상태로 나올 때까지 냉매의 압력을 높입니다.
  • 스크류 냉각기: 스크류 냉각기의 압축기는 하나 또는 두 개의 스크류를 사용하여 냉매를 고압 상태로 누릅니다.
  • 공랭식 냉각기: 이 공랭식 냉각기는 고압의 뜨거운 냉매를 응축기를 통해 통과시켜 내부의 튜브 위로 공기를 불어넣습니다. 이 공랭식 프로세스는 자동차 라디에이터가 엔진 냉각수에서 열을 제거하는 방식과 같습니다. 공기가 냉매에서 열을 제거한 후 증발기로 전달됩니다.
  • 수냉식 냉각기: 물은 수냉식 응축기의 냉매에서 열을 제거합니다. 냉수는 응축기로 들어가 냉매의 열을 흡수합니다. 가열 후 응축기에서 흘러나오고 냉각된 냉매는 증발기로 이동합니다.

방폭형 냉각 장치를 표준 장치와 차별화하는 것은 구성 요소의 보호입니다. 전선은 밀폐된 도관을 통해 이동하며 모터에는 기밀 정션 박스가 있습니다. 씰은 가연성 가스가 시스템에 유입되는 것을 방지합니다. 전기 부품을 완전히 밀봉함으로써 냉각기 제조업체는 이러한 장치를 위험한 장소에도 설치할 수 있습니다.

방폭 클래스 이해

NEC(National Electric Code)에서 고안한 방폭 분류는 가연성 가스, 증기 또는 가연성 물질이 있는 환경에서 폭발 위험을 최소화하는 것을 목표로 하는 중추적인 안전 표준입니다. 이러한 지침은 구조 내 폭발 가능성을 억제할 수 있는 탄력성을 기준으로 전기 장치 및 장비를 분류하는 데 중요한 역할을 합니다.

이러한 분류를 준수하는 것은 석유 및 가스, 화학 처리, 광업 및 제조와 같은 산업에서 매우 중요합니다. 이러한 지침을 따르면 인력과 자산을 보호할 수 있을 뿐만 아니라 치명적인 사건의 가능성을 크게 줄여 고위험 환경에서 높은 수준의 운영 무결성을 유지할 수 있습니다.

범주 하위 카테고리 정의
수업 클래스 I 가연성 가스나 증기가 포함된 위험한 장소용.
클래스 II 가연성 먼지가 있는 위험한 장소용.
클래스 III 발화성 섬유나 날아오는 물질이 있는 위험한 장소에 적합합니다.
분할 디비전 I 정상적인 작동 조건에서 폭발성 물질이 존재하는 위치를 지정합니다.
디비전 II 폭발성 물질을 취급 또는 저장하지만 제한 및 통제되는 장소를 지정합니다.
그룹(클래스 I) 그룹 A 아세틸렌을 함유한 대기.
그룹 B 수소 또는 제조 가스 등 동등한 위험 가스가 포함된 장소.
그룹 C 에틸에테르 증기, 에틸렌 또는 시클로프로판이 포함된 장소.
그룹 D 휘발유, 나프타, 헥산, 벤진, 부탄, 벤졸, 아세톤, 알코올, 래커 용제 증기 또는 천연 가스가 포함된 장소.
그룹(클래스 II) 그룹E 알루미늄, 마그네슘, 상업용 합금 및 기타 유사한 위험 금속을 포함한 금속 먼지가 포함된 장소.
그룹 F 석탄, 카본블랙, 코크스 가루가 포함된 장소.
그룹 G 전분, 밀가루, 곡물 가루가 포함된 장소.

방폭 냉각기 애플리케이션

수냉식 방폭 냉각기
휴대용 수냉식 방폭 냉각기

방폭 냉각기는 공장에서만 사용되는 것이 아닙니다. 위험한 환경을 위해 설계된 냉각 장치에는 여러 가지 용도가 있습니다. 특수 밀봉 냉각기가 필요한 회사는 다음과 같습니다.

  • 정제소: 석유화학 정제는 사용되는 모든 재료에 극도의 주의가 필요합니다. 정제소는 클래스 1 방폭 냉각기가 필요한 가연성 증기를 생성합니다.
  • 샘플 또는 공정 분석기: 작업자는 샘플 또는 공정 분석기를 사용하여 다양한 물질의 화학적 구성을 식별합니다. 내용물의 구성이 불분명하고 위험한 물질을 포함할 수 있기 때문에 시료 분석 구역의 폭발 방지 장치는 생명을 구할 수 있습니다.
  • 곡물 창고: 밀가루는 가연성이 매우 높습니다. 곡물 저장고 근처에 살면서 폭발에 대한 이야기를 들어본 사람에게 물어보십시오. 공기 중의 미세 먼지는 작은 불꽃만 있으면 꺼집니다. 이것이 사일로와 곡물 창고에 방폭 장비가 필요한 이유입니다.
  • 실험실: 실험실의 환기는 작업자의 안전과 건강에 매우 중요합니다. 필요한 경우 화재 안전 및 방폭도 중요합니다. 휘발성, 인화성 증기 또는 가스가 존재하는 곳이라면 발화할 수 있는 산란 불꽃 생성을 방지하기 위해 특정 전기 부품이 필요합니다.

응용 프로그램

  • 화학 공장: 화학 공장은 잠재적인 가연성 물질을 생성하거나 저장할 수 있습니다. 저장 공간에서도 시설에는 방폭 장비가 필요합니다. 화학 플랜트 솔루션 또는 이전 화학 고객에 대해 문의하십시오.
  • 석유화학 플랜트: 정유공장과 석유화학공장을 구분하기 위해 전자는 석유에서 물질을 생성하고 후자는 원유를 정제합니다. 둘 다 위험한 물질을 취급합니다. 가솔린과 같은 많은 석유화학제품을 선호하게 만드는 요소 중 하나는 가연성입니다. 동일한 특성으로 인해 석유화학 공장도 화재 위험에 노출됩니다.
  • 냉각 가연성 액체: 가연성 액체는 종종 위험한 증기를 방출합니다. 이 증기는 필요한 공간에 방폭 냉각기 및 기타 장비를 만듭니다. 유체가 밀봉된 상태로 유지되는 경우 해당 영역에는 Class I, Division 2 승인 장치만 필요합니다.

냉각기 결정

방폭 냉각기가 필요하다는 것을 알고 있지만 선택해야 할 여러 옵션이 있습니다. 먼저 냉각기의 크기를 알아야 합니다. 하지만 이것이 치수만을 나타내는 것은 아닙니다. 냉각 용량은 비용을 낭비하거나 비효율적인 냉각기를 선택하지 않도록 신중한 계산이 필요합니다. 또한 NEC 사양에 따라 냉각실이 어떤 범주에 속하는지 알아야 합니다. 누구에게서 구매하든지 확인하고 조사하십시오. 모든 "방폭" 냉각기가 동일하게 제조되는 것은 아닙니다.

방폭 냉각기 크기 조정

냉각기는 다양한 냉각 용량으로 제공됩니다. 냉각기 유형에 따라 1톤에서 1000톤까지 다양합니다. 냉각기의 올바른 크기를 찾으려면 필요한 온도 감소와 유속을 알아야 합니다. 냉각기로 들어가는 유체 온도에서 화씨로 측정한 냉각된 유체 온도를 뺀 값이 필요한 온도 감소입니다. 당신은 우리를 참조 할 수 있습니다 냉각기 계산기.

이상적으로는 너무 작은 냉각기를 선택하지 않는 것이 좋습니다. 귀하의 시스템은 지속적으로 작동하며 도달할 수 없는 온도에 도달하기 위해 절대 종료되지 않습니다. 이는 시스템에 부담을 주어 수명을 단축하고 수리 필요성을 증가시킵니다. 반대로 단위를 너무 크게 만들지 마십시오. 필요에 비해 너무 큰 장치를 구입하면 공간에 맞추는 데 어려움을 겪을 수 있으며 사용하지 않을 냉각에 너무 많은 비용을 지불할 수 있습니다. 크기는 우리가 종종 맞춤형으로 제작하는 방폭 냉각기의 경우 특히 중요한 문제가 됩니다. 공정 속도를 높이려면 주문할 때 이상적인 냉각 용량을 알아두십시오.

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