Dalam industri yang membutuhkan pendingin untuk beroperasi di lingkungan yang berbahaya, pendingin tahan ledakan adalah solusi terbaik. Pabrik dan laboratorium petrokimia adalah beberapa tempat yang menggunakan unit pendingin yang bekerja keras dan kokoh ini. Tapi itu bukan satu-satunya industri yang mendapat manfaat dari keamanan tambahan dari unit pendingin tahan ledakan. Karena produsen chiller tahan ledakan merancang unit ini sesuai spesifikasi berdasarkan lingkungan tempat Anda memasangnya, mengetahui sebanyak mungkin tentang chiller ini dapat membantu menentukan apakah salah satu unit ini tepat untuk situasi Anda.

Apa Itu Chiller Tahan Ledakan?

Pendingin tahan ledakan memiliki desain yang diperkuat untuk melindungi komponen chiller dari bahan yang mudah terbakar di sekitar yang dapat menyebabkan ledakan. Tidak ada pendingin standar yang tersedia untuk pembelian untuk penggunaan komersial yang tidak memenuhi syarat sebagai tahan ledakan. Perusahaan harus membangun chiller untuk mematuhi peraturan khusus untuk melindungi dari pembakaran.

Mesin harus memiliki kabel tertutup untuk melindungi udara dari percikan api liar yang dapat memicu uap atau gas yang mudah terbakar. Mematuhi pedoman ini dan memenuhi kebutuhan pelanggan kami mengharuskan kami untuk merancang banyak pendingin tahan ledakan kami.

chiller bukti ledakan berpendingin udara
Pendingin tahan ledakan berpendingin udara

Mengapa Pendingin Tahan Ledakan Sangat Penting

Untuk melindungi keselamatan karyawan dan fasilitas, mengurangi kemungkinan ledakan menjadi tujuan utama bagi setiap pemilik bisnis. Beberapa tempat kerja lebih rentan terhadap bahaya daripada yang lain. Mengurangi risiko percikan dari chiller dapat memicu bahan yang mudah meledak atau mudah terbakar adalah alasan mengapa chiller tahan ledakan merupakan persyaratan keselamatan bagi banyak industri. Meskipun semua peralatan tahan ledakan datang dengan harga premium, biayanya jauh di bawah biaya nyawa yang hilang akibat kecelakaan industri yang disebabkan oleh penggunaan mesin yang salah.

Selain sebagai masalah keamanan, pendingin tahan ledakan diwajibkan oleh hukum di banyak lokasi yang memiliki bahan yang mudah terbakar di udara. Kegagalan untuk mematuhi dapat mengakibatkan denda yang besar selain bahaya memicu bahan yang mudah terbakar.

Bagaimana Cara Kerja Chiller Tahan Ledakan?

Chiller bukti ledakan berpendingin air
Chiller bukti ledakan berpendingin air

Dengan tersedianya beberapa jenis pendingin tahan ledakan, cara kerja masing-masing pendingin bergantung pada komponen yang digunakan. Misalnya, ada keduanya baut dan kompresor gulir dan kondensor berpendingin udara dan berpendingin air. Bagian-bagian dari sistem pendingin tidak membuatnya tahan ledakan. Desain sistem secara keseluruhan dapat melakukannya. Namun, komponen-komponen tersebut menentukan efisiensi akhir chiller dan suhu yang dapat dicapai. Gunakan informasi ini saat memilih chiller untuk tempat kerja Anda.

Kebanyakan chiller beroperasi dengan cara yang sama, singkatnya, chiller bekerja dengan mengalirkan aliran refrigeran terus menerus ke sisi dingin evaporator pada suhu yang diinginkan. Sebuah chiller kemudian memompa cairan didinginkan melalui proses untuk menghilangkan panas dari peralatan Anda dan menyalurkannya kembali ke sisi kembali. Pilihan pendingin kami memiliki kisaran -60 derajat Fahrenheit hingga 30 derajat Fahrenheit. Tanyakan kepada kami apakah Anda memiliki persyaratan khusus untuk pendinginan dari unit chiller Anda.

Refrigeran memulai proses dalam campuran cairan dan gas. Gas dan cairan berpindah ke evaporator, dimana panas mengubah refrigeran menjadi gas dengan tekanan rendah. Gas ini dipindahkan ke kompresor, yang menggunakan salah satu dari beberapa metode untuk mengompresi gas menjadi tekanan tinggi. Gas ini berpindah ke kondensor, yang mungkin menggunakan air atau udara untuk mendinginkan zat pendingin. Di dalam kondensor, cairan pendingin mengeluarkan panasnya dan mengembun kembali menjadi cairan. Cairan ini berada pada tekanan tinggi ketika melewati katup ekspansi yang mengontrol berapa banyak zat pendingin yang didinginkan masuk ke evaporator untuk memulai siklus baru.

Jenis Pendingin Ledakan-Bukti

Anda dapat memilih dari berbagai jenis pendingin tahan ledakan, termasuk:

  • Gulir PendinginCrankcase kompresor pendingin memiliki refrigeran di bawah tekanan hisap. Unit pendingin dengan kompresor gulir memiliki spiral yang saling terkait di dalam kompresor. Saat refrigeran panas dan bertekanan rendah melewati ini, gulungan menaikkan tekanan refrigeran, sampai keluar dalam kondisi bertekanan tinggi dan panas yang diperlukan.
  • Pendingin SekrupCrankcase kompresor pendingin memiliki refrigeran di bawah tekanan hisap. Kompresor dalam chiller sekrup menggunakan satu atau dua sekrup untuk menekan refrigeran ke kondisi tekanan tinggi.
  • Pendingin Berpendingin UdaraCrankcase kompresor pendingin memiliki refrigeran di bawah tekanan hisap. Pendingin berpendingin udara ini melewatkan refrigeran panas bertekanan tinggi melalui kondensor yang meniupkan udara melalui tabung di dalamnya. Proses pendinginan udara ini seperti cara radiator mobil membuang panas dari cairan pendingin mesin. Setelah udara menghilangkan panas dari refrigeran, ia diteruskan ke evaporator.
  • Pendingin Berpendingin AirCrankcase kompresor pendingin memiliki refrigeran di bawah tekanan hisap. Air menghilangkan panas dari refrigeran dalam kondensor berpendingin air. Air dingin masuk ke kondensor, di mana ia menyerap panas dari refrigeran. Setelah dipanaskan, ia mengalir keluar dari kondensor, dan refrigeran yang didinginkan bergerak ke evaporator.

Yang membedakan unit pendingin tahan ledakan dari unit standar adalah perlindungan komponennya. Kabel bergerak melalui saluran tertutup dan motor memiliki kotak sambungan kedap udara. Segel selanjutnya mencegah gas yang mudah terbakar memasuki sistem. Dengan menyegel komponen listrik sepenuhnya, produsen chiller mengizinkan unit ini dipasang bahkan di tempat berbahaya.

Memahami Kelas Tahan Ledakan

Klasifikasi tahan ledakan, yang dirancang oleh National Electric Code (NEC), adalah standar keselamatan penting yang bertujuan meminimalkan risiko ledakan di lingkungan yang mengandung gas, uap, atau bahan mudah terbakar. Pedoman ini memainkan peran penting dalam mengkategorikan peralatan dan peralatan listrik berdasarkan ketahanannya dalam menahan potensi ledakan di dalam strukturnya.

Kepatuhan terhadap klasifikasi ini sangat penting dalam industri seperti minyak dan gas, pemrosesan kimia, pertambangan, dan manufaktur. Mengikuti pedoman ini tidak hanya melindungi personel dan aset tetapi juga secara signifikan mengurangi kemungkinan terjadinya bencana, sehingga menjaga standar integritas operasional yang tinggi di lingkungan berisiko tinggi.

Kategori Subkategori Definisi
Kelas Kelas I Untuk lokasi berbahaya yang mengandung gas atau uap yang mudah terbakar.
Kelas II Untuk lokasi berbahaya dengan debu yang mudah terbakar.
Kelas III Untuk lokasi berbahaya di mana terdapat serat atau serpihan yang mudah terbakar.
Divisi Divisi I Menunjuk lokasi di mana terdapat bahan peledak dalam kondisi pengoperasian normal.
Divisi II Menentukan lokasi di mana bahan peledak ditangani atau disimpan tetapi dibatasi dan dikendalikan.
Kelompok (Kelas I) grup A Suasana yang mengandung asetilena.
Grup B Lokasi yang mengandung hidrogen, atau gas dengan tingkat bahaya yang setara, seperti gas produksi.
Grup C Lokasi yang mengandung uap etil-eter, etilen, atau siklopropana.
Grup D Lokasi yang mengandung bensin, nafta, heksana, bensin, butana, benzol, aseton, alkohol, uap pelarut pernis, atau gas alam.
Kelompok (Kelas II) Grup E Lokasi yang mengandung debu logam, termasuk aluminium, magnesium, dan paduan komersialnya serta logam berbahaya serupa lainnya.
Grup F Lokasi yang mengandung batu bara, karbon hitam, atau debu kokas.
Grup G Lokasi yang mengandung pati, tepung, atau debu biji-bijian.

Aplikasi Chiller Tahan Ledakan

chiller bukti ledakan berpendingin air
Pendingin tahan ledakan berpendingin air portabel

Pendingin tahan ledakan tidak hanya untuk digunakan di pabrik. Unit pendingin yang dirancang untuk lingkungan berbahaya memiliki beberapa aplikasi. Beberapa perusahaan yang sering membutuhkan chiller dengan segel khusus antara lain:

  • Kilang: Penyempurnaan petrokimia membutuhkan kehati-hatian yang ekstrem dengan semua bahan yang digunakan. Kilang menghasilkan uap yang mudah terbakar yang membutuhkan pendingin tahan ledakan Kelas 1.
  • Penganalisis Sampel atau Proses: Dengan penganalisis sampel atau proses, pekerja mengidentifikasi susunan kimiawi berbagai zat. Karena isinya memiliki komposisi yang tidak diketahui dan dapat mengandung bahan berbahaya, perlindungan ledakan di area analisis sampel dapat menyelamatkan nyawa.
  • Lumbung: Tepung sangat mudah terbakar. Tanyakan siapa saja yang pernah tinggal di dekat silo biji-bijian dan mendengar cerita tentang ledakan. Debu halus di udara hanya membutuhkan percikan kecil untuk mematikannya. Itu sebabnya silo dan lumbung membutuhkan peralatan tahan ledakan.
  • Laboratorium: Ventilasi di laboratorium sangat penting untuk keselamatan dan kesehatan pekerja. Keamanan kebakaran dan anti ledakan bila diperlukan juga penting. Di mana pun terdapat uap atau gas yang mudah menguap dan mudah terbakar, Anda memerlukan komponen listrik khusus agar tidak menimbulkan percikan api yang dapat menyala.

aplikasi

  • Pabrik Kimia: Pabrik kimia dapat menghasilkan atau menyimpan zat yang berpotensi mudah terbakar. Bahkan di ruang penyimpanan, fasilitas akan membutuhkan peralatan tahan ledakan. Tanyakan kepada kami tentang solusi pabrik kimia kami atau beberapa pelanggan kimia kami sebelumnya.
  • Pabrik Petrokimia: Untuk membedakan pabrik petrokimia dari kilang, yang pertama menciptakan zat dari minyak bumi sedangkan yang terakhir memurnikan minyak mentah. Keduanya menangani bahan berbahaya. Bagian dari apa yang membuat banyak petrokimia, seperti bensin, diinginkan adalah sifat mudah terbakarnya. Sifat yang sama juga menempatkan pabrik petrokimia pada risiko kebakaran.
  • Cairan Pendingin yang Mudah Terbakar: Cairan yang mudah terbakar sering mengeluarkan uap berbahaya. Uap ini membuat pendingin tahan ledakan dan peralatan lain di tempat yang dibutuhkan. Jika cairan tetap disegel, area tersebut hanya membutuhkan unit yang disetujui Kelas I, Divisi 2.

Memutuskan pada Chiller

Anda tahu Anda membutuhkan chiller tahan ledakan, tetapi ada beberapa opsi yang harus Anda pilih. Pertama, Anda harus mengetahui ukuran chiller, meskipun ini tidak hanya mengacu pada dimensi. Kapasitas pendinginan memerlukan perhitungan yang cermat untuk memastikan Anda tidak membuang-buang uang atau memilih chiller yang tidak efisien. Selain itu, Anda harus mengetahui kategori mana yang termasuk dalam kategori ruang pendingin berdasarkan spesifikasi NEC. Dari siapa pun Anda membeli, pastikan dan lakukan riset. Tidak semua chiller “tahan ledakan” diproduksi dengan cara yang sama.

Mengukur Chiller Tahan Ledakan

Pendingin datang dalam berbagai kapasitas pendinginan. Kami berkisar dari 1 hingga 1000 ton, tergantung pada jenis chiller. Untuk menemukan ukuran chiller yang benar, Anda perlu mengetahui penurunan suhu yang Anda butuhkan dan laju alirannya. Suhu fluida yang masuk ke chiller dikurangi suhu fluida yang didinginkan, diukur dalam Fahrenheit, adalah penurunan suhu yang diperlukan. Anda dapat merujuk ke kami kalkulator pendingin.

Idealnya, Anda tidak ingin memilih chiller yang terlalu kecil. Sistem Anda akan terus bekerja dan tidak pernah mati untuk mencapai suhu yang tidak dapat dicapainya. Ini membebani sistem, memperpendek umurnya dan meningkatkan kebutuhan untuk perbaikan. Sebaliknya, jangan terlalu besarkan unit. Jika Anda membeli unit yang terlalu besar untuk kebutuhan Anda, Anda mungkin kesulitan memasangnya di ruang Anda dan membayar terlalu banyak untuk pendinginan yang tidak akan pernah Anda gunakan. Ukuran menjadi masalah yang sangat penting dengan pendingin tahan ledakan, yang sering kami buat secara khusus. Ketahui kapasitas pendinginan ideal Anda saat memesan untuk mempercepat proses.

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *