冷却システム内の冷媒の量が多すぎるか少なすぎるかに関係なく、不適切な量が存在すると、冷却能力の低下、エネルギー効率 (EER) の低下、機器の寿命の短縮、消費電力の増加など、さまざまな問題が発生する可能性があります。では、技術者は冷媒充填量が適切かどうかをどのように判断すればよいのでしょうか?

吸込管、吐出管への接触

1吸入管、吐出管に触れる

多くの人は銅パイプの温度の感覚に頼っていますが、温度の感覚は個人によって異なる場合があります。さらに、硬くなった手では温度を正確に検出できない可能性があり、この方法は信頼性が低くなります。

サイトグラス内の気泡の観察

通常の操作中にサイトグラスに気泡が存在する場合は、冷媒が少ないことを示しています。

気泡は冷媒不足を示している可能性がありますが、液体ライン内の圧力低下によって発生する可能性もあり、冷媒の早期蒸発を引き起こし、膨張バルブを損傷する可能性があります。

高圧および低圧の測定

3 高圧および低圧の測定

この方法では、凝縮器と蒸発器の両方の空気流が最適なレベルであることを確認する必要があります。これらのフローの不一致により結果が歪められ、不正確な測定値が得られる可能性があります。

コンプレッサー電流の測定

4 コンプレッサー電流の測定

電流は、電源電圧のわずかな変動、モーターのベアリングの潤滑、周囲温度の変化など、複数の要因によって変化する可能性があります。

過熱度の計算

5 過熱度の計算

これは、蒸発器での吸引ラインの温度と圧力を測定することによって行われます。この方法は一般に信頼性が高いですが、特に毛細管システムでは外部要因の影響を受ける可能性があります。

サブクールの計算

6 サブクールの計算

液ラインの温度と圧力を測定することで、過冷却度を測定できます。この指標は凝縮効率を示します。凝縮が過剰になると圧力が上昇し、消費電流が増加する可能性がありますが、凝縮が不足すると圧力降下によりサイトグラス内に目に見える気泡が発生する可能性があります。

気温差の測定

7 気温差の測定

凝縮器と蒸発器に適切な空気の流れを確保することが重要です。これがなければ、ΔT 測定は誤解を招く可能性があります。

吸込ラインの結露の観察

8 吸込ラインの結露の観察

この方法の効果は、特にバルブが温度に合わせて自動調整する熱式膨張バルブ システムの場合、さまざまです。

計量方法9 計量方法

冷媒を確実に充填する方法としては、計量方法が優れています。まず、既存の冷媒を回収し、システムを真空にし、重量に応じて充填します。正しいデータがあれば、この方法ではさまざまな冷却システムにわたって正確な結果が得られます。

結論

冷媒を正しく充填することは、システムを効率的に動作させるために非常に重要です。さまざまな方法が存在しますが、最適なパフォーマンスを確保するには、その制限を理解し、最も正確な技術に依存することが重要です。

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