産業用チラー問題の3つの主な原因とそれらを回避する方法

工業用チラー スペースの冷却や飲食物の保存など、さまざまなアプリケーションに制御された温度を提供します。商業施設の最大のエネルギー消費コンポーネントの1つとして、正しい運用アプローチと保守手順が最優先事項である必要があります。適切なプロトコルを怠ると、システムパフォーマンスが低下し、エネルギーコストが上昇し、機器の寿命が短くなる可能性があります。

不適切な操作方法、見落とされたメンテナンス、オーバーサイジング、アンダーサイジングなど、さまざまな要因が機器の効率の低下に寄与しています。これらの見落としは、チラーの生産性に潜在的な脅威をもたらします。産業用チラーの問題の3つの主な原因を見てみましょう。

不適切な操作方法

不十分な操作方法はチラーの有効性と寿命の両方に影響を与えるため、製造元のガイドラインに常に従う必要があります。機器に意図されていないことを実行させ、特定のアクションの結果を無視すると、チラーはさまざまな問題を起こしやすくなります。流量が多いほど、より多くの冷却水を使用できるようになると考えられています。メーカーの推奨を超えて流量を増やすと、チラーの効率が低下するだけなので、これは正しくありません。また、チューブの腐食速度が増加し、チューブの早期故障につながる可能性があります。チラーが何とか兵士を雇うので、不適切な操作慣行はしばしば見過ごされます。ただし、長期的には、はるかに大きく、より高価な産業用チラーの問題が発生するため、これらの慣行を標準にするのは間違いです。

解決： チラーの一定の性能を確保する1つの方法は、操作と保守の両方の方法で担当者をトレーニングすることです。これにより、問題が広まる前に問題を特定できるようになります。また、チラーメンテナンスプログラムを導入することで、機器の保存が保証されます。

無視されたメンテナンス

適切なメンテナンス手順を無視すると、チラーのパフォーマンスに影響します。維持管理が不十分だと、冷却プロセス中に機器がより多くのエネルギーを消費する可能性があります。 解決： 効果的なチラーのメンテナンスは、操作ログなどの貴重な診断ツールを保持することから始まります。これにより、チラーデータを追跡できるため、オペレーターはチラーのパフォーマンスの傾向を認識できます。これはまた、メンテナンス担当者を支援し、合併症の根本的な原因を簡単に特定できるようにします。定期検査を見逃してはいけません。毎日、毎週、毎月、毎年の検査は、チラーの状態を判断するのに役立ちます。

オーバーサイジング/アンダーサイジング

施設が新しい場合や改装​​中の場合、チラーのサイズが正しくない可能性があります。サイズが小さすぎると、空気の流れが不十分になる可能性があります。これは、チラーが完全な冷却能力を発揮できないことを意味します。サイズを大きくしすぎると、低負荷の操作が制限される可能性があり、その結果、過度のサイクリングにより操作コストが高くなります。 解決： 既存のチラーの性能とそれが実際に提供する冷却負荷を研究します。

追加のヒント：

産業用チラーの複雑化を回避する最良の方法の1つは、1Coldなどの企業から最高品質で信頼できるサービスを入手することです。 1Coldは、工業用チラーや冷蔵室に優れた温度制御された環境スペシャリストです。問題の解決は意識から始まります。管理者とオペレーターが一般的な問題を認識している場合、適切な対策を講じて、機器がスムーズかつ効率的に稼働していることを確認できます。