Os chillers são sistemas complexos que precisam manter um equilíbrio adequado de pressão para funcionar de forma eficaz. Quaisquer anomalias de pressão, como alta pressão, podem levar a problemas operacionais e perda de eficiência. Aqui, exploramos algumas causas comuns de alta pressão em chillers, junto com as soluções recomendadas.
Chiller refrigerado a ar
Um condensador de chiller resfriado a ar é soprado por um ventilador para dissipar o calor, e as causas das falhas de alta pressão são:
1. Função inadequada do condensador ou temperatura ambiente alta
Nesse cenário, a dissipação de calor do condensador é ineficiente, o que significa que o calor gerado no ciclo de refrigeração não pode ser efetivamente removido. Esta falha pode disparar um alarme de alta pressão.
Solução: Inspecione o ventilador quanto a problemas mecânicos e limpe qualquer poeira ou detritos ao redor da tampa do ventilador. Depois que o sistema for desligado, considere limpá-lo com ar comprimido ou pistola de água para aumentar a eficiência do resfriamento.
2. Bloqueio de condensador
O bloqueio no condensador impede a condensação do gás refrigerante de alta pressão dentro do sistema. Esse bloqueio leva ao acúmulo de gás, acionando um alarme de alta pressão.
Solução: Limpe e descontamine o condensador. É aconselhável entrar em contato com o fabricante para obter orientações detalhadas sobre o procedimento de limpeza para evitar danos à unidade.
3. Aprisionamento de ar no sistema
Esse problema geralmente ocorre em máquinas recém-instaladas ou após a manutenção do compressor, onde o ar se mistura ao sistema de refrigeração. O ar preso não pode ser condensado e permanece no condensador, levando a um alarme de alta pressão.
Solução: Abra a válvula de separação de ar, a porta de exaustão ou a entrada/saída do condensador para liberar o ar preso.
4. Excesso de refrigerante no sistema
Sobrecarregar o sistema com refrigerante pode produzir um efeito semelhante ao aprisionamento de ar. Se for introduzido muito refrigerante, ele não pode condensar totalmente na forma líquida. Este refrigerante em excesso ocupa uma grande seção do tubo de condensação, reduzindo o efeito de condensação e aumentando a pressão.
Solução: Libere cuidadosamente um pouco de refrigerante do lado de baixa pressão até que o sistema atinja sua pressão ideal.
5. Válvula de expansão com abertura insuficiente ou danificada
A válvula de expansão é crucial para converter o refrigerante líquido de alta pressão em um estado de vapor. Se a abertura da válvula for muito pequena, pode criar alta pressão na parte frontal do condensador.
Solução: Aumente gradualmente a abertura da válvula de expansão para reduzir a pressão. Se a válvula estiver danificada, pode ser necessário substituí-la.
Em Chiller Resfriado a Água
Os chillers refrigerados a água são sistemas complexos com alarmes de alta pressão que sinalizam problemas relacionados principalmente ao sistema de água de resfriamento. Abaixo, discutimos algumas causas comuns de alta pressão em chillers refrigerados a água, juntamente com as ações corretivas recomendadas:
1. A válvula de água de resfriamento está fechada
Em uma unidade resfriada a água, uma torre de água de resfriamento fornece água de resfriamento circulante. Se a válvula de água de resfriamento não estiver aberta, a água de resfriamento não circulará e o chiller não poderá receber o suprimento.
Solução: Abra a válvula de água de resfriamento para permitir a circulação.
2. Fluxo de água de resfriamento insuficiente ou temperatura excessiva da água de resfriamento
Ambas as condições dificultam a dissipação de calor, impedindo que a temperatura do refrigerante seja reduzida, o que aciona um alarme de alta pressão.
Solução: Verifique se o tamanho da tubulação instalada corresponde ao tamanho do resfriador. Verifique se a bomba está funcionando corretamente e se a válvula de água está totalmente aberta.
3. Mau funcionamento da torre de água de resfriamento
Um alarme de alta pressão pode ser acionado se a torre de resfriamento falhar, interrompendo a circulação e o fornecimento de água de resfriamento ao chiller.
Solução: Inspecione a torre de resfriamento quanto a quaisquer problemas ou defeitos operacionais.
4. Acumulação de incrustações de água
Os chillers refrigerados a água operando por longos períodos sem manutenção podem acumular incrustações e outros detritos na parede do tubo. Esse acúmulo prejudica a eficácia do condensador.
Solução: Considere contratar uma empresa de descalcificação profissional para limpar o resfriador e remover o depósito de água.
5. Refrigerante cheio demais
O enchimento excessivo com refrigerante é semelhante ao problema do aprisionamento de ar. O refrigerante em excesso não consegue condensar na forma líquida, ocupa uma parte significativa da área do tubo de condensação, reduzindo a eficácia da condensação e, consequentemente, elevando a pressão.
Solução: Libere gradualmente um pouco de refrigerante do lado de baixa pressão para atingir a pressão ideal do sistema.
6. Mau funcionamento da válvula de expansão ou abertura inadequada
A válvula de expansão regula o refrigerante líquido de alta pressão para o estado de vapor. Se a abertura da válvula for muito pequena, pode criar alta pressão na parte frontal do condensador.
Solução: Aumente gradativamente a abertura da válvula de expansão. Se a válvula estiver danificada, considere substituí-la.
Em resumo, os alarmes de alta pressão em resfriadores a água podem surgir de várias causas, exigindo uma solução de problemas cuidadosa e sistemática. Certifique-se sempre de que profissionais qualificados realizam qualquer manutenção ou ajuste no sistema do resfriador.
Para obter informações sobre como solucionar problemas de alarmes de baixa pressão, consulte nosso guia relacionado aqui.
oi senhor david
Por favor, posso ter um código de alarmes de chiller de absorção e solução de problemas
Olá Valentina, lamentamos que chiller de absorção não seja nossa especialidade.
Olá Valentina
Somos especialistas em chillers de absorção 5548477112. Contacte-me para mais informações
Tenho um ar condicionado Lennox, mas recebo um código de erro 026
Temperatura de condensação de limite alto, você pode me dizer o que é, obrigado
qual a relação com o alto diferencial de pressão de óleo no resfriador de água do compressor de parafuso, depois de substituir o filtro de óleo, bombear o óleo do compressor, substituir o óleo do compressor e o gás r134a, o resfriador ainda desliga após funcionar por alguns minutos. o que mais precisa ser feito dê uma olhada por favor
Olá, meu nome é León, o que acontece quando o chiller aciona devido a alta pressão e os interruptores do ventilador disparam e o interruptor se protege
Na minha opinião, os interruptores do ventilador são acionados ou ativados primeiro, depois são protegidos
Alarme de alta pressão na máquina de ar condicionado ac787 continua dizendo que o alarme de alta pressão permite que você faça qualquer coisa
O dispositivo relata regularmente um erro de pressão diferencial de óleo e desliga automaticamente
por que o chiller da empresa vizinh a a minha casa produz um barulho constante (24h) que parece um chiado, um zumbido um fzfzfzzff muiiiito stressante e desconfortavel. Ele pode ter problemas de instalaçao? tipo economia na instalação , ? nao foi usado os coxins e amortecedores?
Olá, normalmente não se recomenda a instalação de grandes unidades de refrigeração perto de casas residenciais; produzem grandes ruídos. Penso que só pode consultar o proprietário para ver se ele pode colocar algumas vedações de absorção de ruído à volta do refrigerador para o reduzir.
e se o proprietario nao está nem um pouco interessado em resolver o problema? posso fazer uma parede do meu Lado no terreno que vai resolver?
Se o proprietário não consertar, talvez verificar com a polícia seja uma ótima solução.
Oi David, você pode sugerir os motivos para a oscilação repentina de carga em um resfriador. Podemos correlacionar com a pressão de ventilação de óleo e a pressão de alimentação de óleo
Olá, tenho um chiller Dukers dsm r-19, com alerta P-1 e dois técnicos vieram e não querem consertar. Porque? Obrigado pela ajuda
O que posso fazer para aumentar o delta T no evaporador sem reduzir o fluxo
Aumentar a diferença de temperatura (delta T) no evaporador sem reduzir a vazão pode aumentar a eficiência e o desempenho do sistema de resfriamento. Aqui estão algumas estratégias que você pode considerar:
Melhore a superfície de transferência de calor: melhore a superfície de transferência de calor do evaporador usando designs avançados de aletas ou incorporando tecnologias como microcanais. Isto pode aumentar a eficiência da troca de calor, resultando em um delta T mais elevado.
Otimize o fluxo de refrigerante: Certifique-se de que a distribuição do fluxo de refrigerante nas serpentinas do evaporador seja uniforme. Sistemas distribuidores adequadamente projetados podem ajudar a distribuir uniformemente o refrigerante, permitindo uma transferência de calor mais eficaz e um delta T mais alto.
Controle de superaquecimento: Implemente um controle preciso de superaquecimento para manter o desempenho ideal do evaporador. Ao monitorar e controlar de perto o nível de superaquecimento, você pode garantir que o refrigerante que entra no evaporador esteja no melhor estado para absorção de calor.
Melhorar o fluxo de ar: Melhore o fluxo de ar sobre as serpentinas do evaporador. Isto pode ser conseguido garantindo que os ventiladores estejam funcionando de maneira ideal e que a distribuição do ar seja uniforme. O fluxo de ar adequado ajuda a manter a troca de calor eficiente e suporta um delta T mais alto.
Mantenha as serpentinas limpas: Limpe e faça a manutenção regularmente das serpentinas do evaporador para evitar incrustações e incrustações. Serpentinas sujas podem prejudicar a transferência de calor e reduzir o delta T. A manutenção programada garante uma operação eficiente.
Use refrigerantes avançados: Selecione refrigerantes que forneçam características eficientes de transferência de calor e tenham perfis de pressão-temperatura adequados para sua aplicação. Alguns refrigerantes modernos podem contribuir para valores mais elevados de delta T.
Otimize o controle de temperatura: Mantenha um controle preciso da temperatura dentro do evaporador. Evite excessos ou subestimações desnecessárias de temperatura, pois isso pode afetar o delta T geral.
Verifique se há sobrecarga de refrigerante: Certifique-se de que o sistema não esteja sobrecarregado com refrigerante. Um sistema sobrecarregado pode levar à redução da eficiência da transferência de calor e ao menor delta T.
Considere circuitos secundários: Em alguns casos, a introdução de circuitos secundários ou trocadores de calor pode ajudar a manter valores delta T mais elevados entre os fluidos primário e secundário.
quais as melhores soluções em “alarme de sobrecarga da bomba fria no chiller”?
1. Fluxo obstruído: O acúmulo de detritos ou lodo em filtros ou filtros pode obstruir o fluxo, fazendo com que a bomba trabalhe mais. Este é um motivo comum de sobrecarga, especialmente se a manutenção regular for negligenciada.
2. Problemas no motor da bomba: O motor da bomba pode estar com defeito ou operando fora de sua capacidade nominal, causando excesso de trabalho. Isso pode ser devido a desgaste, danos ou problemas de conexão elétrica.
3. Pressão incorreta do sistema: Se a pressão do sistema for muito alta ou muito baixa, poderá sobrecarregar a bomba, levando a uma condição de sobrecarga. Isso pode resultar de problemas como mau funcionamento de válvulas ou bloqueios no sistema.
Temos um chiller industrial que resfria a água da nossa autoclave.
Após um vazamento, seu gás refrigerante foi esvaziado e a pressão caiu.
Então intervimos, soldamos o vazamento e enchemos o gás.
Mas o problema agora é que o compressor do chiller está aumentando a pressão.
É necessário cada vez esvaziar o gás e reabastecer e assim por diante
Agradecemos antecipadamente.
Com os melhores cumprimentos.
Lamento saber dos problemas que você está enfrentando com seu resfriador industrial. Se o compressor acumular pressão, pode ser por vários motivos.
Sobrecarga de gás refrigerante: Após o enchimento do gás, é possível que tenha sido adicionado demasiado refrigerante. É crucial garantir que a quantidade de refrigerante no sistema seja exatamente a recomendada pelo fabricante.
Obstrução: Uma obstrução no circuito, possivelmente devido a contaminação durante a soldagem, pode causar aumento de pressão. Certifique-se de que o sistema esteja limpo e livre de obstruções.
Problemas de ventilação: Certifique-se de que o condensador esteja limpo e bem ventilado. A ventilação insuficiente pode levar ao aumento de pressão.
Válvulas defeituosas: Uma válvula defeituosa pode não regular a pressão adequadamente. Seria uma boa ideia verificar todas as válvulas para ter certeza de que estão funcionando corretamente.
Recomendo que você procure um profissional para avaliar o sistema e determinar a causa exata do problema. Isso garantirá que seu chiller esteja operando de maneira ideal e segura.
Esperando que seu problema seja resolvido rapidamente. Não hesite em contactar-nos para quaisquer questões adicionais.