Pendingin adalah sistem kompleks yang perlu mempertahankan keseimbangan tekanan yang tepat agar berfungsi secara efektif. Anomali tekanan apa pun, seperti tekanan tinggi, dapat menyebabkan masalah operasional dan hilangnya efisiensi. Di sini, kami mengeksplorasi beberapa penyebab umum tekanan tinggi pada chiller, bersama dengan solusi yang disarankan.

Di Chiller berpendingin udara

Kondensor chiller berpendingin udara dihembuskan oleh kipas untuk menghilangkan panas, dan penyebab kegagalan tekanan tinggi adalah:

1. Fungsi Kondensor Tidak Memadai atau Suhu Sekitar Tinggi

Dalam skenario ini, pembuangan panas dari kondensor tidak efisien, artinya panas yang dihasilkan dalam siklus refrigerasi tidak dapat dihilangkan secara efektif. Kegagalan ini dapat memicu alarm tekanan tinggi.

Larutan: Periksa kipas apakah ada masalah mekanis dan bersihkan debu atau kotoran di sekitar penutup kipas. Setelah sistem dimatikan, pertimbangkan untuk membersihkannya dengan udara terkompresi atau pistol air untuk meningkatkan efisiensi pendinginan.

2. Penyumbatan Kondensor

Penyumbatan di kondensor menghambat kondensasi gas refrigeran bertekanan tinggi di dalam sistem. Penyumbatan ini menyebabkan penumpukan gas, memicu alarm tekanan tinggi.

Larutan: Bersihkan dan dekontaminasi kondensor. Dianjurkan untuk menghubungi pabrikan untuk panduan terperinci tentang prosedur pembersihan untuk mencegah kerusakan unit.

kondensor tersumbat berpendingin udara

3. Jebakan Udara di Sistem

Masalah ini biasanya terjadi pada mesin yang baru dipasang atau setelah pemeliharaan kompresor, di mana udara bercampur dengan sistem pendingin. Udara yang terperangkap tidak dapat terkondensasi dan tetap berada di kondensor, menyebabkan alarm tekanan tinggi.

Larutan: Buka katup pemisah udara, lubang buang, atau saluran masuk/keluar kondensor untuk mengeluarkan udara yang terperangkap.

4. Kelebihan Refrigeran di Sistem

Pengisian sistem yang berlebihan dengan refrigeran dapat menghasilkan efek yang sama seperti terperangkapnya udara. Jika terlalu banyak refrigeran dimasukkan, refrigeran tidak dapat sepenuhnya mengembun menjadi bentuk cair. Refrigeran berlebih ini menempati sebagian besar pipa kondensasi, mengurangi efek kondensasi dan meningkatkan tekanan.

Larutan: Keluarkan refrigeran dengan hati-hati dari sisi tekanan rendah hingga sistem mencapai tekanan optimalnya.

refrigeran

5. Katup Ekspansi dengan Pembukaan atau Kerusakan yang Tidak Cukup

Katup ekspansi sangat penting untuk mengubah refrigeran cair bertekanan tinggi menjadi uap. Jika bukaan katup terlalu kecil, dapat menimbulkan tekanan tinggi pada sisi depan kondensor.

Larutan: Tingkatkan bukaan katup ekspansi secara bertahap untuk mengurangi tekanan. Jika katup rusak, mungkin perlu diganti.

katup ekspansi

Di Chiller berpendingin air

Pendingin berpendingin air adalah sistem rumit dengan alarm tekanan tinggi yang menandakan masalah yang terutama terkait dengan sistem air pendingin. Di bawah ini, kami membahas beberapa penyebab umum tekanan tinggi pada chiller berpendingin air, beserta tindakan korektif yang disarankan:

1. Katup Air Pendingin Tertutup

Dalam unit berpendingin air, menara air pendingin memasok air pendingin yang bersirkulasi. Jika katup air pendingin tidak terbuka, air pendingin tidak akan bersirkulasi, dan chiller tidak dapat menerima suplai.

Larutan: Buka katup air pendingin untuk memungkinkan sirkulasi.

monitor unggas air

2. Aliran Air Pendingin Tidak Cukup atau Suhu Air Pendingin Berlebihan

Kedua kondisi ini menghalangi pembuangan panas, mencegah penurunan suhu zat pendingin, yang kemudian memicu alarm tekanan tinggi.

Larutan: Pastikan ukuran pipa yang terpasang sesuai dengan ukuran chiller. Periksa apakah pompa berfungsi dengan benar dan apakah katup air terbuka penuh.

suhu tinggi

3. Kerusakan Menara Air Pendingin

Alarm tekanan tinggi dapat dipicu jika menara pendingin gagal, mengganggu sirkulasi dan pasokan air pendingin ke chiller.

Larutan: Periksa menara pendingin untuk setiap masalah atau cacat operasional.

4. Akumulasi Timbangan Air

Pendingin berpendingin air yang beroperasi dalam waktu lama tanpa pemeliharaan dapat menumpuk kerak dan kotoran lainnya di dinding tabung. Akumulasi ini menghambat efektivitas kondensor.

Larutan: Pertimbangkan untuk menyewa perusahaan kerak profesional untuk membersihkan chiller dan menghilangkan kerak air.

timbangan kondensor berpendingin air

5. Refrigeran yang terlalu penuh

Pengisian refrigeran yang berlebihan mirip dengan masalah terperangkapnya udara. Refrigeran yang berlebihan tidak dapat mengembun menjadi bentuk cair, menempati sebagian besar area pipa kondensasi, mengurangi efektivitas kondensasi, dan akibatnya, meningkatkan tekanan.

Larutan: Keluarkan refrigeran secara bertahap dari sisi tekanan rendah untuk mencapai tekanan optimal sistem.

6. Malfungsi Katup Ekspansi atau Pembukaan yang Tidak Memadai

Katup ekspansi mencekik refrigeran cair bertekanan tinggi menjadi uap. Jika bukaan katup terlalu kecil, dapat menimbulkan tekanan tinggi pada sisi depan kondensor.

Larutan: Tingkatkan bukaan katup ekspansi secara bertahap. Jika katup rusak, pertimbangkan untuk menggantinya.

Singkatnya, alarm tekanan tinggi pada pendingin air dapat muncul dari berbagai penyebab, memerlukan pemecahan masalah yang hati-hati dan sistematis. Selalu pastikan profesional yang berkualifikasi melakukan perawatan atau penyesuaian apa pun pada sistem chiller.

Untuk informasi tentang pemecahan masalah alarm tekanan rendah, lihat panduan terkait kami di sini.

21 pemikiran tentang “Pemecahan Masalah Alarm Tekanan Tinggi Chiller Industri

  1. Valentina Anukam mengatakan:

    halo pak david
    Tolong bisakah saya memiliki maksud kode alarm chiller penyerapan dan pemecahan masalah

    • Pilar mengatakan:

      Saya memiliki AC Lennox, tetapi saya mendapatkan kode kesalahan 026
      Suhu kondensasi batas tinggi, dapatkah Anda memberi tahu saya apa itu, terima kasih

  2. Samuel Orisameyiti mengatakan:

    apa kaitannya dengan perbedaan tekanan oli yang tinggi pada chiller air kompresor sekrup, setelah mengganti filter oli, memompa oli kompresor, mengganti oli kompresor dan gas r134a, chiller masih mati setelah berjalan selama beberapa menit. tolong lihat ke dalam

    • Leon Carmona Munozle mengatakan:

      Hai, nama saya León, apa yang terjadi jika chiller berbunyi karena tekanan tinggi dan sakelar kipas mati dan sakelar melindungi dirinya sendiri

      • Ronald mengatakan:

        Menurut pendapat saya, sakelar kipas dipicu atau diaktifkan terlebih dahulu, kemudian diproteksi

  3. Rosangela P Gavazzoni mengatakan:

    mengapa chiller perusahaan di sebelah rumah saya mengeluarkan suara konstan (24 jam) yang terlihat seperti desisan, dengungan, atau fzfzfzzff sangat menegangkan dan tidak nyaman. Ini mungkin memiliki masalah instalasi? jenis ekonomi dalam instalasi, ? Apakah Anda tidak menggunakan bantal dan peredam kejut?

    • szscyzl.dll mengatakan:

      Halo, biasanya tidak disarankan memasang unit pendingin besar di dekat rumah hunian; menghasilkan kebisingan yang besar. Saya pikir Anda hanya dapat berkonsultasi dengan pemilik untuk mengetahui apakah dia dapat memasang segel penyerap kebisingan di sekitar pendingin untuk menguranginya.

  4. Rosangela Pozza Gvazzoni mengatakan:

    Bagaimana jika pemiliknya sama sekali tidak tertarik untuk menyelesaikan masalah? dapatkah saya membuat tembok di sisi saya di tanah yang akan mengendap?

  5. aqeel mengatakan:

    Hai david, dapatkah Anda menyarankan alasan untuk berburu muatan secara tiba-tiba di chiller. Bisakah kita berkorelasi dengan tekanan ventilasi oli dan tekanan umpan oli

    • Adelys mengatakan:

      Halo, Saya memiliki chiller Dukers dsm r-19, dengan peringatan P-1 dan dua teknisi telah datang dan tidak ingin memperbaikinya. Karena? Terima kasih untuk bantuannya

    • szscyzl.dll mengatakan:

      Meningkatkan perbedaan suhu (delta T) pada evaporator tanpa mengurangi laju aliran dapat meningkatkan efisiensi dan kinerja sistem pendingin. Berikut beberapa strategi yang dapat Anda pertimbangkan:

      Meningkatkan Permukaan Perpindahan Panas: Tingkatkan permukaan perpindahan panas evaporator dengan menggunakan desain sirip canggih atau menggabungkan teknologi seperti saluran mikro. Hal ini dapat meningkatkan efisiensi pertukaran panas, sehingga menghasilkan delta T yang lebih tinggi.

      Optimalkan Aliran Refrigeran: Pastikan distribusi aliran refrigeran di seluruh koil evaporator seragam. Sistem distributor yang dirancang dengan baik dapat membantu mendistribusikan zat pendingin secara merata, memungkinkan perpindahan panas yang lebih efektif dan delta T yang lebih tinggi.

      Kontrol Superheat: Terapkan kontrol superheat yang tepat untuk mempertahankan kinerja evaporator yang optimal. Dengan memonitor dan mengontrol tingkat superheat secara ketat, Anda dapat memastikan bahwa refrigeran yang masuk ke evaporator berada dalam kondisi terbaik untuk penyerapan panas.

      Meningkatkan Aliran Udara: Meningkatkan aliran udara di atas koil evaporator. Hal ini dapat dicapai dengan memastikan kipas bekerja maksimal dan distribusi udara merata. Aliran udara yang memadai membantu menjaga pertukaran panas yang efisien dan mendukung delta T yang lebih tinggi.

      Jaga Kebersihan Kumparan: Bersihkan dan rawat koil evaporator secara teratur untuk mencegah pengotoran dan kerak. Kumparan yang kotor dapat menghambat perpindahan panas dan mengurangi delta T. Perawatan terjadwal memastikan pengoperasian yang efisien.

      Gunakan Refrigeran Tingkat Lanjut: Pilih refrigeran yang memberikan karakteristik perpindahan panas yang efisien dan memiliki profil tekanan-suhu yang sesuai untuk aplikasi Anda. Beberapa refrigeran modern dapat berkontribusi terhadap nilai delta T yang lebih tinggi.

      Optimalkan Kontrol Suhu: Pertahankan kontrol suhu yang akurat di dalam evaporator. Hindari kelebihan atau kekurangan suhu yang tidak perlu, karena dapat berdampak pada delta T secara keseluruhan.

      Periksa Kelebihan Biaya Refrigeran: Pastikan sistem tidak diisi berlebihan dengan refrigeran. Sistem dengan pengisian daya yang berlebihan dapat menyebabkan berkurangnya efisiensi perpindahan panas dan menurunkan delta T.

      Pertimbangkan Loop Sekunder: Dalam beberapa kasus, memperkenalkan loop sekunder atau penukar panas dapat membantu mempertahankan nilai delta T yang lebih tinggi antara fluida primer dan sekunder.

    • Daud mengatakan:

      1. Aliran Terhambat: Kotoran atau penumpukan lumpur di saringan atau filter dapat menghambat aliran, menyebabkan pompa bekerja lebih keras. Ini adalah alasan umum terjadinya kelebihan beban, terutama jika pemeliharaan rutin diabaikan.

      2. Masalah Motor Pompa: Motor pompa mungkin tidak berfungsi atau beroperasi di luar kapasitas nominalnya, sehingga menyebabkannya bekerja terlalu keras. Hal ini dapat disebabkan oleh keausan, kerusakan, atau masalah sambungan listrik.

      3. Tekanan Sistem Salah: Jika tekanan sistem terlalu tinggi atau terlalu rendah, hal ini dapat membebani pompa, sehingga menyebabkan kondisi kelebihan beban. Hal ini dapat disebabkan oleh masalah seperti kerusakan katup atau penyumbatan pada sistem.

  6. Syed Ahmed Bedia mengatakan:

    Kami memiliki pendingin industri yang mendinginkan air di autoklaf kami.
    Setelah terjadi kebocoran, gas pendinginnya dikosongkan dan tekanannya turun.
    Jadi kami turun tangan, mengelas kebocoran dan mengisi gas.
    Namun masalahnya sekarang adalah kompresor chiller menambah tekanan.
    Gas perlu dikosongkan setiap saat dan diisi ulang, dan seterusnya
    Kami berterima kasih sebelumnya.
    Dengan hormat.

    • Daud mengatakan:

      Saya menyesal mendengar tentang masalah yang Anda alami dengan pendingin industri Anda. Jika tekanan kompresor meningkat, hal ini mungkin disebabkan oleh beberapa alasan.

      Kelebihan gas pendingin: Setelah mengisi gas, mungkin terlalu banyak zat pendingin yang ditambahkan. Penting untuk memastikan bahwa jumlah zat pendingin dalam sistem sesuai dengan yang direkomendasikan oleh pabrikan.

      Halangan: Hambatan pada sirkuit, kemungkinan karena kontaminasi selama penyolderan, dapat menyebabkan peningkatan tekanan. Pastikan sistem bersih dan bebas dari hambatan apa pun.

      Masalah ventilasi: Pastikan kondensor bersih dan berventilasi baik. Ventilasi yang buruk dapat menyebabkan peningkatan tekanan.

      Katup rusak: Katup yang rusak mungkin tidak mengatur tekanan dengan benar. Sebaiknya periksa semua katup untuk memastikannya berfungsi dengan baik.

      Saya menyarankan Anda meminta bantuan profesional untuk menilai sistem dan menentukan penyebab pasti masalahnya. Ini akan memastikan chiller Anda beroperasi secara optimal dan aman.

      Semoga permasalahan anda cepat terselesaikan. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika ada pertanyaan lebih lanjut.

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *