レーザー切断/彫刻機を保護するためにレーザーチラーが必要な理由»中国の工業用水チラーメーカー

Lasers are beneficial for engraving&cutting most materials such as wood, glass, leather, and acrylic. For that reason, laser engraving/cutting machines are becoming an indispensable component of today’s production facilities, as well as small businesses. A high-powered laser machine’s performance and lifespan depend on various factors such as frequency of use, routine cleaning, and maintenance. However, users often overlook a crucial element to guarantee their machine’s long-term functionality: effective cooling.

市場には多くの工業用ウォーターチラー製品がありますが、信頼性の高いレーザーウォーターチラーを選択することが、レーザーチューブの寿命を延ばすための最良の方法です。

レーザー加工機用の工業用ウォーターチラーがどのように機能するかを見て、レーザー彫刻機の耐久性と性能を向上させる上でのそれらの役割を判断しましょう。

目次隠す

彫刻機/切断機に水レーザーチラーが必要な理由

産業用レーザーチラーはどのように機能しますか？

どのサイズの水チラーが必要ですか？

産業用レーザーウォーターチラーの7つの主な機能

4. 観察窓

レーザーはどのように作られていますか？

使用するレーザーの種類に関係なく、レーザー生成プロセスは常に同じです。

レーザービームを生成するには、デバイスに次のものが必要です。

エネルギーを吸収するために刺激できる液体、固体、または気体の状態の原子の集まり。
これらの原子（電子）の興奮性部分を刺激する手段

レーザー製造の原理では、レーザーキャビティに電気パルスの形でエネルギーを導入する必要があります。これにより、光子エネルギーが生成されます。この光子エネルギーは、内部に存在する電子によって急速に吸収され、量子跳躍を実行して、より高いエネルギー状態にジャンプします。この活動は一時的なもので、電子は急速に基本エネルギー状態に戻ります。

同時に、基本エネルギーレベルに戻る電子は、光の光子を放出します。この光子は、基本状態の他の電子を刺激し、初期反応を複製してさらに増幅することができます。

レーザーデバイスは通常、レーザー管内にミラーを組み込んでおり、集中したレーザービームを生成しながら光子の安定した流れを維持するのに役立ちます。

なぜレーザーは熱を発生するのですか？

レーザービームの生成方法を学んだ後、光エネルギーの生成は常にある程度の熱生成と関連していることは明らかです。レーザー光が光エネルギーの増幅された形であることを考えると、その生成中に生成される熱の量は大幅に高くなります。

産業用レーザーデバイスは大量の熱を発生し、作業中の材料やレーザーコンポーネント自体に損傷を与える可能性があります。その結果、レーザーマシンの所有者は、冷却装置を使用して、装置を最適な温度範囲内に維持する必要があります。

最適なCO2レーザー温度

CO2レーザーを高温で動作させると、精度と安定性が低下します。熱応力が増加すると、レーザーチューブが損傷し、費用のかかる修理や機器の完全な交換が発生します。また、敏感な材料を制御されていないレーザー温度にさらすと、製造プロセスが変化し、最終製品に欠陥が生じます。

ほとんどの産業用CO2レーザーは、59°Fから77°Fの温度範囲で安全かつ効率的に動作できます。

レーザーチューブを保護する

CO2レーザー管は高価になる可能性があります。 40Wのレーザーから最大150Wまで、新しいチューブを使用すると、200ドルから2,000ドル、場合によってはそれ以上に戻すことができます。高性能レーザーチラーでレーザーマシンを保護することは賢明な決断です。 CO2レーザー用のウォーターポンプを備えた氷水バケットのような多くのDIYレーザー冷却方法があります。このDIYレーザー冷却装置は、小型のレーザーマシンでは正常に機能する可能性がありますが、ワット数の高いレーザーでのレーザーウォーターチラーと同じ一貫性では機能しません。なぜ、不十分な冷却装置から過熱させるためだけに、新しいCO2レーザーチューブに数百ドルまたは数千ドルを費やすのでしょうか。レーザーチューブ冷却システムを決して妥協しないでください—あなたの財布は後であなたに感謝します。

彫刻機/切断機に水レーザーチラーが必要な理由

CO2レーザーを可能な限り効率的に動作させるための最も効果的な方法は、レーザー冷却装置を組み込むことです。これらの工業用ウォーターチラーは、レーザー操作中に生成される過剰な熱エネルギーを排除することにより、コンポーネントの故障や製品の損傷を防ぐために必要な温度調節を提供します。

本当に必要なのは工業用水チラーです。これらの特殊なレーザーウォーターチラーは、マシンのレーザージェネレーターで水循環冷却を実行し、その温度を調整して寿命を延ばします。再循環チラーは、正確な温度制御または周囲温度未満を必要とするアプリケーションにアクティブ冷凍を利用します。標準モデルには、600Wから数KWの範囲の冷却能力があります。

産業用レーザーチラーはどのように機能しますか？

では、レーザー技術を安定させるためにチラーはどのように機能しますか？

標準のレーザーウォーターチラーは、冷却剤をプロセスレーザーチューブに送り、そこで熱交換が発生してレーザーを最適な温度に冷却する冷凍ユニットを備えています。加熱された冷却液は配管を介して冷凍ユニットに戻され、そこで吸収された熱が除去され、レーザーデバイスとの新しい熱交換サイクルのために冷却剤が再生されます。

どのサイズの水チラーが必要ですか？

多くのレーザーチラー産業メーカーは、あなたに最適なレーザー冷却装置を選択することを困難にする機能と仕様の漠然とした説明を提供しています。未知のブランドから安価または平凡な製品を選択した場合、チラーはレーザー彫刻機に災害をもたらす可能性があります。

最高のチラー産業ブランドを選択するための最初のステップは、レーザーの水冷要件を決定することです。必ず、操作マニュアルに冷却機能に関する明確な情報が記載されたレーザーウォーターチラーを購入してください。言うまでもなく、冷却能力によってチラーのサイズが決まります。熱負荷は、レーザーチラーがレーザー彫刻機から除去する排熱量です。通常、この値はBTU/時またはワット単位です。選択するチラーは、使用しているレーザー彫刻機に対して十分に強力である必要があります。 50〜100Wのマシンには3000チラー、100Wを超える場合は5000〜5200の範囲のチラーをお勧めします。ただし、レーザー彫刻ビジネスをフルタイムで運営している場合は、50〜100Wのレーザーマシンでも5000チラーが必要になります。

温度表示、高/低アラーム付き温度モニター、水の流量など、考慮すべき他のいくつかの要因があります。ISO9001認証や保証などの他の考慮事項は、工業用水を最大限に活用するのに役立ちます。チラー。

あなたも私たちを使用することができますチラーサイズ計算機レーザーマシンに適したサイズを確認します。