چلرز میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ریفریجرینٹ - آج کل کون سے ریفریجرینٹ استعمال ہوتے ہیں؟

سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ریفریجرینٹ کی اقسام

1. پانی

پانی کو ریفریجرینٹ کے طور پر استعمال کرنا ایک کم خرچ حل ہے جو مکمل طور پر غیر زہریلا، آسانی سے دستیاب اور ماحول دوست ہے۔ تاہم، پانی پر مبنی ریفریجریٹس کے انتخاب کے بھی بڑے نقصانات ہیں، بشمول:

  • محیطی درجہ حرارت آسانی سے کولنگ کے عمل کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔
  • کچھ متبادلات کے مقابلے میں، پانی سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے، ریفریجرینٹ کے اجزاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے، اور دیکھ بھال کے اخراجات کو تیزی سے بڑھا سکتا ہے۔

2. R407C

ہائیڈرو فلورو کاربن ڈفلوورومیتھین (R32)، پینٹا فلوروتھین (R125) اور 1,1,1,2-tetrafluoroethane (R134A) کا مجموعہ بالترتیب گرمی فراہم کرے گا، آتش گیریت کو کم کرے گا اور دباؤ کو کم کرے گا۔ اس ریفریجرینٹ کو R-22 ریفریجرینٹ سسٹم کے سب سے موزوں متبادل کے طور پر تجویز کیا جاتا ہے، اور R-22 ریفریجرینٹ سسٹم کو 2020 سے پہلے مرحلہ وار ختم کر دیا جائے گا۔

3. R404A

اگر ٹھنڈک کے عمل کے دوران کم سے درمیانے درجہ حرارت کے ریفریجرینٹ کی ضرورت ہو تو R404A پر غور کیا جانا چاہیے۔ یہ ہائیڈرو کاربن کا مرکب ہے جسے مختلف تجارتی ماحول جیسے سپر مارکیٹوں اور کولڈ اسٹوریج رومز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

4. R410A

عام مقصد کے ایئر کنڈیشنرز کے لیے، R410A ایک انیسوٹروپک ہائیڈرو فلورو کاربن مرکب ہے جسے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اوزون کی تہہ پر اس کا کوئی نقصان دہ اثر نہیں ہے، اور یہ R22 ریفریجرینٹ کے مرحلہ وار ختم ہونے کے ساتھ زیادہ سے زیادہ مقبول ہوتا جا رہا ہے۔

5. R22

R22، جسے کبھی کبھی R22 Freon یا HCFC-22 Freon کے نام سے جانا جاتا ہے، اس کا ابلتا نقطہ -40.7 ° C ہے، جو بنیادی طور پر کم درجہ حرارت کے نظام کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ ایک ماحولیاتی خطرہ ہے اور اوزون کو ختم کرنے کی اعلی صلاحیت (ODP) کی وجہ سے اسے مکمل طور پر ختم کر دیا گیا تھا۔ ) = 0.05 اور گلوبل وارمنگ پوٹینشل (GWP) = 1100۔

6. R134A HFC

یہ ایک ہائیڈرو فلورو کاربن (HFC) اور ہیلوجنیٹڈ الکین ریفریجرینٹ ہے، جسے عام طور پر ڈیفلورینیٹر یا فریون 134A کہا جاتا ہے۔ ریفریجرینٹ کے طور پر، اس میں مکمل طور پر مستحکم تھرمل خصوصیات، کم زہریلا، غیر سنکنرن، اور غیر آتش گیر ہیں۔ یہ آٹوموبائل ایئر کنڈیشننگ آلات اور صنعتی ایئر کولر آلات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، R134A HFCs میں اوزون کی کمی کی سب سے چھوٹی صلاحیت ہے، اور گلوبل وارمنگ کی صلاحیت صفر کے قریب ہے۔ اگرچہ نسبتاً محفوظ اور ماحول دوست سمجھا جاتا ہے، امریکہ اس کے استعمال کو مرحلہ وار ختم کرنے کا منصوبہ بنا رہا ہے۔

7. R744 CO2

CO کا استعمال2 ریفریجرینٹ کے طور پر فائدہ مند ہے کیونکہ یہ غیر آتش گیر اور غیر زہریلا ہے۔ نقصان یہ ہے کہ گیس کو ہینڈل کرنے کے لیے ایک بہت بڑا نظام درکار ہے، اور رساو ایک بہت بڑا حفاظتی خطرہ لائے گا۔ اس کے علاوہ، R744 C02 ریفریجرینٹ کی تنصیب اور دیکھ بھال کے اخراجات بہت زیادہ ہو سکتے ہیں۔

8. R717 امونیا

امونیا (R717) ایک ریفریجرینٹ ہے جو ہالوجن فری کیمیکلز کے زمرے سے تعلق رکھتا ہے۔ یہ چلر پلانٹس میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ریفریجرینٹ ہے۔ اس میں حرارت جذب کرنے کی اعلیٰ سطح ہوتی ہے، جو اسے چھوٹے پورٹیبل چلرز کے لیے بڑے کولنگ آلات کی ضرورت کے بغیر بہت موزوں بناتی ہے۔ ایئر کولرز کے لیے ریفریجرینٹ کے طور پر امونیا کے استعمال کا دوسرا فائدہ اس کی مستحکم تھرمل کارکردگی ہے۔ تاہم، اسے احتیاط سے سنبھالنا چاہئے کیونکہ اس کا انسانی جسم پر زہریلا اثر پڑتا ہے۔

9. ایچ سی ایس

ہائیڈرو کاربن ایک اور قسم کا ریفریجرنٹ ہے جو گھریلو اور صنعتی ریفریجریشن کے لیے ایئر کولر میں استعمال ہوتا ہے۔ ہائیڈرو کاربن ریفریجرینٹس کی عام قسمیں R600A (isobutylene) اور R290 (پروپین) ہیں۔ یہ ریفریجرینٹ کی اقسام انتہائی آتش گیر ہیں اور اس لیے احتیاط اور خصوصی تنصیب کی ضرورت ہوتی ہے۔ جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، پروپین میں اوزون کی کمی کی کوئی صلاحیت نہیں ہے، اس لیے یہ ماحول دوست صنعتی ایئر کولرز کے لیے موزوں ہے۔

اپنے چلر کے لیے موزوں کا انتخاب کیسے کریں؟

ماضی اور حال میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ریفریجرینٹ

ہائی لیٹینٹ حرارت

اویکت گرمیاویکت حرارت ریفریجرینٹ کو مائع سے گیسی حالت میں تبدیل کرنے کے لیے درکار حرارت کی مقدار ہے۔ زیادہ اویکت گرمی کے ساتھ، ریفریجرینٹ بوجھ سے زیادہ گرمی جذب کرتا ہے۔ یہ نظام کی کولنگ کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ ضروری بڑے پیمانے پر بہاؤ کی شرح اور ریفریجرینٹ کی مقدار کو کم کرتا ہے۔

غیر corrosive، غیر زہریلا، غیر آتش گیر

نہ جلنے والاریفریجرینٹ ایئر کنڈیشنگ، انسانی صحت یا خوراک کے لیے زہریلا یا مہلک نہیں ہونا چاہیے۔ جب یہ دھاتی حصوں جیسے پائپ اور کمپریسرز کے ساتھ رابطے میں ہو تو اسے کسی بھی قسم کی گالوانک سنکنرن کا سبب نہیں بننا چاہیے۔ یہ غیر دھاتی حصوں جیسے کہ NBR نلیاں، O-Rings (سیل کرنے کے مقاصد کے لیے) کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔ کمپریسر کے اندر زیادہ دباؤ اور درجہ حرارت، اسے سسٹم کے اندر کوئی دھماکہ یا آگ نہیں لگنی چاہیے اور اس کی غیر آتش گیر خصوصیات کو جاری رکھنا چاہیے۔

چکنا کرنے والے مادوں کے ساتھ مطابقت

کمپریسر چکنا کرنے والے مادےاستعمال کیا جانے والا ریفریجرنٹ کمپریسر کے تیل کے ساتھ ہم آہنگ اور غلط ہونا چاہیے (یعنی ریفریجرنٹ کو آسانی سے الگ کیا جا سکتا ہے)، کیونکہ کمپریسر کے اندر مکس ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے اور درج ذیل مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔

  • تیزاب یا کیچڑ کی تشکیل۔
  • تیزابی سنکنرن تیل میں الکلائنٹی کو کم کرتا ہے۔
  • viscosity میں کمی ناکافی چکنا کرنے کی طرف جاتا ہے۔
  • درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ تیل کاربنائزیشن۔
  • چکنا کرنے والے کی کارکردگی اور بوجھ اٹھانے کی خصوصیات میں کمی کی وجہ سے کمپریسر کو نقصان۔

ہائی سکشن گیس کثافت اور کم کمپریشن تناسب.

کمپریسر انلیٹ میں ہائی سکشن گیس کثافت کا مطلب ہے چھوٹے کمپریسر اور کم طاقتور کمپریسر موٹرز۔ ریفریجرینٹ کے بخارات سے گزرنے کے بعد، ریفریجرینٹ گیس کی توسیع کی شرح بہت زیادہ نہیں ہوتی ہے، یعنی گیس میں سیال کا کم پھیلاؤ۔

سستا اور آسانی سے دستیاب ہے۔

مرمت، دیکھ بھال یا حادثاتی لیک ہونے کی صورت میں۔ ریفریجرنٹ مناسب قیمت پر آسانی سے دستیاب ہونا چاہیے۔

آسان رساو کا پتہ لگانا

ریفریجرینٹ رساو کا پتہ لگانابو کے ذریعے، کنکشن پر صابن کے محلول کا استعمال کرتے ہوئے اور دباؤ کے قطروں کو چیک کرنے کے لیے پریشر ٹیسٹ کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے لائن کو 20 سے 30 منٹ تک دباؤ میں رکھ کر پتہ لگایا جا سکتا ہے۔

چلر کی فہرست تجویز کریں۔

جواب چھوڑیں

آپ کا ای میل ایڈریس شائع نہیں کیا جائے گا۔ مطلوبہ فیلڈز کو نشان زد کیا گیا ہے *