Por que o glicol é usado para resfriamento?
Propriedade | Etilenoglicol | Propileno glicol |
Depressão do ponto de congelamento | mais efetivo | menos efetivo |
Eficiência/capacidade de transferência de calor | Melhor | Menos |
Viscosidade | mais baixo | mais alto |
Inflamabilidade | baixo | baixo |
Demanda de oxigênio químico | baixo | mais alto |
Biodegradação | degrada em 10-30 dias | precisa de mais de 20-30 dias para se degradar |
Carcinogênico | não | não |
Tóxico | alto nível de agudo quando tomado por via oral, tem como alvo os rins | nível mais baixo de agudo |
Irritante para a pele | baixo | baixo |
O refrigerante mais comumente usado em um chiller é água ou uma mistura de água e outra substância com propriedades apropriadas de condução de calor – como um composto de glicol. Os refrigerantes à base de glicol consistem em etilenoglicol ou propilenoglicol. A principal vantagem dos refrigerantes de glicol são suas propriedades anticongelantes. A água pura congela a 0 graus C, enquanto 30% de etilenoglicol congela a -14 graus C. O baixo ponto de congelamento das misturas de glicol as torna ideais para resfriar itens abaixo do ponto de congelamento da água. Embora o glicol tenha uma capacidade de calor menor do que a água (cada quilograma de glicol é mais fácil de aquecer do que um quilograma de água), a maior diferença de temperatura permite que a mistura de glicol remova o calor mais rapidamente do que a água pura. As misturas de glicol são mais adequadas para aplicações onde o chiller deve remover rapidamente grandes quantidades de calor. Além de fornecer excelentes parâmetros de transferência de calor, o glicol tende a desencorajar o crescimento de algas em equipamentos de transferência de calor.
Como funciona um sistema de glicol?
Um chiller é uma máquina que remove o calor de um líquido. Este líquido pode então ser circulado através de um trocador de calor (ou camisa de resfriamento) para resfriar o equipamento, outro fluxo de processo ou apenas para ser usado. No coração de um sistema de glicol está o resfriador de glicol. O resfriador de glicol, como o nome indica, usa glicol como meio de resfriamento do resfriador. Um resfriador de glicol consiste em um compressor, um evaporador, um condensador, um elemento de estrangulamento e um sistema de controle elétrico. Vamos ver qual é o princípio de funcionamento de um resfriador de glicol:
The chiller’s refrigerant absorbs thermal energy from your process, usually, the refrigerant will be turned into gas. The gaseous refrigerant is then circulated to a condenser which expels the heat through evaporative condensation. This heat exchange condenses the refrigerant back into a cooler gas& liquid mixture that is sent back to the process heating source to begin the cycle again.
A proporção de água para glicol para uso
O cálculo da proporção adequada de glicol para água em um sistema de refrigeração depende da temperatura mais fria necessária durante a operação. Se o sistema de refrigeração for usado em ambientes fechados, onde há uma chance menor de congelamento, a quantidade de glicol necessária será significativamente menor do que um resfriador de glicol usado ao ar livre. é muito importante usar a proporção correta de glicol para água no sistema de resfriamento. Adicionar muito glicol a um sistema de resfriamento resultará em um sistema ineficiente. No entanto, glicol insuficiente pode fazer com que o sistema congele, possivelmente rompendo tubos e até destruindo o evaporador do resfriador.
Verifique o gráfico de proporção de glicol mais usado:
Glicol | Água | Temperatura Mais Fria |
16% | 84% | 0℃ |
24% | 76% | -5 ℃ |
32% | 68% | -10 ℃ |
40% | 60% | -15 ℃ |
45% | 55% | -20 ℃ |
50% | 50% | -25 ℃ |
55% | 45% | -30 ℃ |
Para que um resfriador de glicol pode ser usado?
Os resfriadores de glicol são mais usados para processamento químico, formulação farmacêutica, processamento de alimentos e bebidas.
Aplicações de resfriadores de glicol | Como os resfriadores de glicol estão sendo usados |
Cervejarias | Resfriando o Wort |
Controlando a fermentação | |
Navios de resfriamento de colisão | |
Pré-embalagem | |
Armazenamento de Produto | |
Vinícolas | Processo de Fermentação |
Estabilização pelo frio | |
Refrigeração de ambiente | |
Moinhos de cidra | Controle de fermentação |
Resfriando o suco | |
Armazenamento Frio do Produto Final | |
Destilarias | Processo de Fermentação |
Circulação entre tanques de destilação e alambiques | |
Remoção de Calor |
Cervejarias
Nas cervejarias, o uso de um resfriador de glicol permite que os produtores reduzam drasticamente a temperatura do produto em um curto período de tempo, dependendo das necessidades de produção. Para o resfriamento na fabricação de cerveja, existem vários processos em que é importante diminuir ou manter a temperatura – como resfriar a cerveja bruscamente após a fermentação, manter uma temperatura constante durante a fermentação (que gera calor) ou resfriar o mosto após a fervura inicial processo.
Vinícolas
Os chillers da vinícola são usados no processo de fermentação da vinificação para controlar a temperatura durante a fermentação. A temperatura da solução de glicol varia dependendo do tipo de vinho que está sendo feito e da preferência de cada enólogo, mas a maioria dos resfriadores de vinícolas operam na faixa de 2 ° C a 10 ° C (7 ° C a 15 ° C para recipientes de vinho).
Pista de gelo
Um resfriador de glicol aproveita esse fato ao resfriar a solução de glicol líquido até bem abaixo do ponto de congelamento da água enquanto a bombeia através de esteiras que estão abaixo da superfície da pista de gelo. Essas esteiras são então borrifadas com água, fazendo com que a água congele ao redor e acima das esteiras.
Produto lácteo
Um resfriador de glicol para laticínios adequadamente projetado pode resfriar o leite muito rapidamente para ajudar a manter a temperatura do leite (e o crescimento de bactérias) sob controle à medida que ele é transferido da sala de ordenha para o tanque isolado.
Além dos itens acima, os resfriadores de glicol podem ser amplamente utilizados em borracha, plástico, petróleo, química, eletrônica, papel, têxtil, cerveja, galvanoplastia farmacêutica, ar condicionado central e muitos outros campos.
Como escolher a capacidade certa de um refrigerador de glicol?
A partir das informações acima, saberemos que o importante papel desempenhado pelos chillers de glicol não é apenas na indústria, mas também em aplicações comerciais. Existem algumas dicas úteis para dimensionar seus chillers de glicol:
1. Refrigerado a ar ou refrigerado a água
Chillers refrigerados a ar usam um condensador semelhante aos “radiadores” de um carro. Eles usam um ventilador para forçar o ar através da bobina do refrigerante. A menos que sejam especificamente projetados para altas condições ambientais, os condensadores resfriados a ar precisam operar com eficácia em uma temperatura ambiente de 35 ° C (95 ° F) ou menos.
Chillers refrigerados a ar requerem menos manutenção do que as unidades de resfriamento refrigeradas a água.
Vantagens do chiller refrigerado a ar:
- Os chillers resfriados a ar não requerem torres de resfriamento.
- Mais fácil de instalar em comparação com um chiller refrigerado a água.
Chillers refrigerados a água funcionam da mesma forma que os chillers refrigerados a ar, mas requerem duas etapas para completar a transferência de calor. Primeiro, o calor entra na água do condensador a partir do vapor refrigerante. A água quente do condensador é então bombeada para a torre de resfriamento, onde o calor do processo é eventualmente liberado para a atmosfera.
Vantagens do chiller resfriado a água:
- COP mais alto (coeficiente de desempenho).
- Menor custo de energia para a mesma capacidade de resfriamento.
- Tenha uma vida útil mais longa.
- Relativamente mais silencioso do que os chillers refrigerados a ar.
- Fornece desempenho de resfriamento mais consistente.
2. Capacidade de resfriamento
Como calcular a capacidade de refrigeração que preciso? Vejamos a fórmula abaixo.
- Calcular a diferença de temperatura = Temperatura da água de entrada (° c) - Temperatura da água resfriada de saída (° c)
- Taxa de fluxo de água necessária por hora (m³ / hora)
- Obtenha toneladas de capacidade de resfriamento = Taxa de fluxo de água x Diferencial de temperatura ÷ 0,86 ÷ 3,517
- Superdimensione o chiller em 20% do tamanho ideal em toneladas = toneladas x 1,2
- Você tem o tamanho ideal para suas necessidades.
Preencha nosso formulário de dimensionamento rápido e seremos capazes de fornecer a você a seleção de chiller de glicol personalizado para o seu processo.
Se você não tiver certeza de como escolher a capacidade de resfriamento, entre em contato conosco.
3. Se um tanque embutido é necessário
Em um sistema de chiller, um tanque geralmente é equipado para amortecer a carga térmica do chiller. Mas devemos escolher um tipo de tanque embutido ou um tipo de tanque externo? Um chiller com tanque embutido é mais fácil de instalar e pode ser usado simplesmente conectando um cano de água à sua aplicação. Mas tem uma capacidade limitada e não é adequado para aplicações com maiores demandas de água gelada. A capacidade do tanque externo pode ser personalizada de acordo com necessidades específicas. Ele pode armazenar uma carga de calor maior e armazenar mais água gelada, mas a instalação será mais problemática.
4. Fluxo de água
O fluxo de água de um resfriador de glicol é controlado principalmente pela bomba, então você pode escolher uma bomba com diferentes taxas de fluxo de acordo com suas necessidades específicas.
Você lida com algo equivalente ao BC-4 que alguns lasers médicos usam?
Eu sei que é glicol de amônio quaternário.
Olá, fornecemos principalmente equipamentos de refrigeração, quanto ao glicol, sugerimos que você compre no mercado local.
Olá,
Eu queria saber se existe alguma regulamentação relativa às empresas de alimentos para o uso de glicol como meio de resfriamento
muito obrigado
Bom dia,
Sim, existem regulamentos relativos à utilização de glicol em instalações de refrigeração, nomeadamente na indústria alimentar. O tipo de glicol usado deve ser de qualidade alimentar, o que significa que é seguro se entrar em contato com alimentos.
Na Europa, por exemplo, o propilenoglicol de qualidade alimentar é frequentemente usado para resfriamento na indústria de alimentos porque geralmente é considerado seguro para consumo humano pela Autoridade Europeia de Segurança Alimentar.
No entanto, cada país pode ter seus próprios regulamentos, por isso é importante verificar os regulamentos locais ou consultar um especialista em segurança alimentar para garantir que você atenda a todos os requisitos legais.
Além disso, a manutenção regular do sistema de refrigeração é crucial para garantir a segurança e a eficiência e evitar a contaminação dos alimentos.
Cordialmente.
Agora não tenho certeza de onde você está obtendo informações, mas é um bom tópico.
Preciso passar um tempo aprendendo muito mais ou me exercitando mais.
Obrigado por informações fantásticas. Eu costumava procurar essas informações para
minha missão.
Gustavo
Gustavo
Olá, tenho uma pergunta, nosso lado está construindo um sistema de refrigeração usando produtos químicos. Produtos químicos 35% Glicol , Os tubos devem ser selecionados e quais materiais devem ser usados para evitar a corrosão do duto, se forem usados tubos GI, haverá corrosão? ? Obrigado pelo conselho!. Obrigado
Tubos de ferro galvanizado (GI) podem ser usados, mas podem corroer com o tempo quando expostos ao glicol.
Uma opção mais segura e durável são os tubos de aço inoxidável, pois são mais resistentes à corrosão. Dependendo dos requisitos de temperatura e pressão, você também pode considerar o uso de tubos de PVC ou CPVC.
Independentemente da mangueira escolhida, a manutenção adequada da solução de glicol é fundamental para evitar a corrosão e manter o desempenho do sistema de resfriamento.
Bom dia, qual deve ser a temperatura de congelamento de uma solução de água-propilenoglicol?
se tiver que sair a -6 °C do chiller?
Para garantir o uso seguro de uma solução de água e propilenoglicol que sai a -6°C, geralmente é recomendado definir uma “margem de segurança”, de modo que o ponto de congelamento seja alguns graus inferior à temperatura operacional real. Por exemplo, se a solução deve operar a -6°C, você pode escolher uma solução de água e propilenoglicol com ponto de congelamento de pelo menos -10°C ou inferior. Isto garantiria que a solução não congelasse, mesmo que a temperatura caísse ligeiramente, garantindo assim o funcionamento adequado do sistema e evitando danos por congelamento.
Que tipo de propilenoglicol é usado na água do radiador?
O propilenoglicol usado no resfriamento da água é geralmente o etilenoglicol, também conhecido como etano-1,2-diol. Esse composto é utilizado como refrigerante em sistemas de refrigeração e ar condicionado, onde auxilia na transferência de calor e na redução da temperatura de componentes e equipamentos. Este propilenoglicol foi escolhido para uso na água do radiador devido à sua capacidade de suportar baixas e altas temperaturas sem afetar suas propriedades.
Vale ressaltar que existem diversos tipos de propilenoglicol utilizados em diferentes aplicações, e a escolha depende das necessidades e exigências da aplicação específica.
Bom dia,
Atualmente estou estudando um sistema de resfriamento de água/glicol operando em ambiente externo.
Neste sistema procuramos garantir que a nossa mistura água/glicol mantém um intervalo de temperatura que dependerá da temperatura exterior com uma tolerância de mais ou menos 2°C. Porém, se a temperatura da nossa mistura cair muito, portanto fora da nossa tolerância, consideramos que não é boa.
No entanto, não entendo por que não queremos que a temperatura da nossa mistura caia mais enquanto estamos em um sistema de resfriamento. Por que isso seria problemático?
É aconselhável utilizar água glicol nos sistemas de refrigeração de uma casa de repouso, pois aumenta o risco de formação de mofo, fungos e maus odores. Obrigado pela resposta
Usar glicol em seu sistema de resfriamento pode ajudar a evitar o congelamento no inverno e protegê-lo da ferrugem. No entanto, também pode alimentar mofo e causar odores desagradáveis se não for manuseado adequadamente. Se for necessário usar glicol, certifique-se de que o sistema seja limpo e verificado regularmente para evitar esses problemas.
olá, preciso de ajuda com o dimensionamento de um refrigerador para cerveja antes da transferência para o fermentador e gerenciamento dos fermentadores + custeio
1. Dimensionamento do refrigerador:
Calcular carga de resfriamento: estime a quantidade total de calor a ser removida da cerveja. Depende do volume da cerveja, da queda de temperatura necessária (da temperatura inicial até a temperatura desejada) e da capacidade térmica específica da cerveja.
Considere o tempo de transferência: determine a rapidez com que você precisa resfriar a cerveja antes de transferi-la para o fermentador. Um resfriamento mais rápido pode exigir um cooler mais potente.
Considere cargas adicionais: inclua outras fontes de calor que possam afetar o resfriamento, como a temperatura ambiente e o calor do equipamento.
2. Manejo de Fermentadores:
Controle de temperatura: Certifique-se de que os fermentadores tenham sistemas precisos de controle de temperatura, pois a temperatura de fermentação é crucial para a qualidade da cerveja.
Planejamento de capacidade: Avalie o número e o tamanho dos fermentadores necessários com base no seu volume de produção e cronograma de preparação.
Isolamento e Material: Considere o material e o isolamento dos fermentadores para manter temperaturas estáveis e eficiência energética.
3. Estimativa de custos:
Custo do refrigerador: O preço dos refrigeradores varia amplamente, dependendo da capacidade, eficiência e recursos adicionais. Obtenha cotações de vários fornecedores para um chiller que atenda à sua carga de resfriamento calculada.
Custos Operacionais: Inclui os custos de funcionamento do chiller, como consumo de eletricidade.
Custos do Fermentador: Considere o preço de compra dos fermentadores, bem como qualquer equipamento adicional para controle e monitoramento de temperatura.
4. Considerações Adicionais:
Requisitos de espaço: Certifique-se de ter espaço suficiente para o resfriador e os fermentadores.
Conformidade regulatória: Verifique se há alguma regulamentação da indústria de alimentos e bebidas que possa ser aplicada ao seu equipamento e processo.
Expansão Futura: Considere a possibilidade de expansão futura em seu projeto inicial para evitar atualizações dispendiosas posteriormente.
Tenho bebedouro e utilizo etilenoglicol nas indústrias de alimentos, leite, sucos e queijos. Qual o prazo para troca do etilenoglicol e adição de uma nova substância? Obrigado.