Kältemaschinen sind komplexe Systeme, die ein angemessenes Druckgleichgewicht aufrechterhalten müssen, um effektiv zu funktionieren. Jegliche Druckanomalien, wie z. B. hoher Druck, können zu Betriebsproblemen und Effizienzverlusten führen. Hier untersuchen wir einige häufige Ursachen für hohen Druck in Kältemaschinen und empfehlen Lösungen.

Im luftgekühlten Chiller

Ein luftgekühlter Kühlerkondensator wird von einem Lüfter geblasen, um Wärme abzuleiten, und die Ursachen für Hochdruckausfälle sind:

1. Unzureichende Kondensatorfunktion oder hohe Umgebungstemperatur

In diesem Szenario ist die Wärmeableitung vom Kondensator ineffizient, was bedeutet, dass die im Kühlkreislauf erzeugte Wärme nicht effektiv abgeführt werden kann. Dieser Fehler kann einen Hochdruckalarm auslösen.

Lösung: Überprüfen Sie den Lüfter auf mechanische Probleme und entfernen Sie Staub und Schmutz rund um die Lüfterabdeckung. Nachdem das System ausgeschaltet wurde, sollten Sie es mit Druckluft oder einer Wasserpistole reinigen, um die Kühleffizienz zu verbessern.

2. Kondensatorblockade

Eine Verstopfung im Kondensator behindert die Kondensation von Hochdruck-Kältemittelgas im System. Diese Verstopfung führt zu einer Gasansammlung, die einen Hochdruckalarm auslöst.

Lösung: Reinigen und dekontaminieren Sie den Kondensator. Es wird empfohlen, sich an den Hersteller zu wenden, um detaillierte Anweisungen zum Reinigungsverfahren zu erhalten, um eine Beschädigung des Geräts zu verhindern.

luftgekühlter verblockter Kondensator

3. Lufteinschluss im System

Dieses Problem tritt typischerweise bei neu installierten Maschinen oder nach der Wartung des Kompressors auf, wenn Luft mit dem Kühlsystem vermischt wird. Die eingeschlossene Luft kann nicht kondensiert werden und verbleibt im Kondensator, was zu einem Hochdruckalarm führt.

Lösung: Öffnen Sie das Luftabscheideventil, den Auslassanschluss oder den Kondensatoreinlass/-auslass, um die eingeschlossene Luft abzulassen.

4. Überschüssiges Kältemittel im System

Eine Überladung des Systems mit Kältemittel kann zu einem ähnlichen Effekt wie einem Lufteinschluss führen. Wenn zu viel Kältemittel zugeführt wird, kann es nicht vollständig in flüssige Form kondensieren. Dieses überschüssige Kältemittel nimmt einen großen Abschnitt des Kondensationsrohrs ein, wodurch der Kondensationseffekt verringert und der Druck erhöht wird.

Lösung: Lassen Sie vorsichtig etwas Kältemittel von der Niederdruckseite ab, bis das System seinen optimalen Druck erreicht.

Kältemittel

5. Expansionsventil mit unzureichender Öffnung oder Beschädigung

Das Expansionsventil ist entscheidend für die Umwandlung von flüssigem Hochdruckkältemittel in einen Dampfzustand. Wenn die Ventilöffnung zu klein ist, kann an der Vorderseite des Kondensators ein hoher Druck entstehen.

Lösung: Erhöhen Sie schrittweise die Öffnung des Expansionsventils, um den Druck zu verringern. Wenn das Ventil beschädigt ist, muss es möglicherweise ersetzt werden.

Expansionsventil

Im wassergekühlten Chiller

Wassergekühlte Kältemaschinen sind komplizierte Systeme mit Hochdruckalarmen, die Probleme melden, die hauptsächlich mit dem Kühlwassersystem zusammenhängen. Im Folgenden besprechen wir einige häufige Ursachen für hohen Druck in wassergekühlten Kältemaschinen sowie die empfohlenen Korrekturmaßnahmen:

1. Kühlwasserventil ist geschlossen

Bei einer wassergekühlten Einheit sorgt ein Kühlwasserturm für die Versorgung mit zirkulierendem Kühlwasser. Wenn das Kühlwasserventil nicht geöffnet ist, zirkuliert das Kühlwasser nicht und der Kühler kann nicht mit Wasser versorgt werden.

Lösung: Öffnen Sie das Kühlwasserventil, um die Zirkulation zu ermöglichen.

Wasserströmungswächter

2. Unzureichender Kühlwasserdurchfluss oder zu hohe Kühlwassertemperatur

Beide Bedingungen behindern die Wärmeableitung und verhindern so, dass die Temperatur des Kältemittels sinkt, was wiederum einen Hochdruckalarm auslöst.

Lösung: Stellen Sie sicher, dass die Größe der installierten Rohrleitungen mit der Größe des Kühlers übereinstimmt. Überprüfen Sie, ob die Pumpe ordnungsgemäß funktioniert und ob das Wasserventil vollständig geöffnet ist.

hohe Temperatur

3. Fehlfunktion des Kühlwasserturms

Bei einem Ausfall des Kühlturms kann ein Hochdruckalarm ausgelöst werden, der die Zirkulation und Zufuhr von Kühlwasser zum Kühler unterbricht.

Lösung: Überprüfen Sie den Kühlturm auf etwaige Betriebsprobleme oder Mängel.

4. Ansammlung von Wasserablagerungen

Wassergekühlte Kühler, die über einen längeren Zeitraum ohne Wartung betrieben werden, können Kalkablagerungen und andere Ablagerungen an der Rohrwand ansammeln. Diese Ansammlung beeinträchtigt die Wirksamkeit des Kondensators.

Lösung: Ziehen Sie in Betracht, ein professionelles Entkalkungsunternehmen mit der Reinigung des Kühlers und der Entfernung der Wasserablagerungen zu beauftragen.

wassergekühlte Kondensatorwaage

5. Überfülltes Kältemittel

Eine Überfüllung mit Kältemittel ähnelt dem Problem des Lufteinschlusses. Überschüssiges Kältemittel kann nicht in flüssige Form kondensieren, nimmt einen erheblichen Teil der Fläche des Kondensationsrohrs ein, verringert die Kondensationseffizienz und erhöht folglich den Druck.

Lösung: Lassen Sie nach und nach etwas Kältemittel von der Niederdruckseite ab, um den optimalen Druck des Systems zu erreichen.

6. Fehlfunktion des Expansionsventils oder unzureichende Öffnung

Das Expansionsventil drosselt das unter hohem Druck stehende flüssige Kältemittel in einen dampfförmigen Zustand. Wenn die Ventilöffnung zu klein ist, kann an der Vorderseite des Kondensators ein hoher Druck entstehen.

Lösung: Erhöhen Sie schrittweise die Öffnung des Expansionsventils. Wenn das Ventil beschädigt ist, sollten Sie über einen Austausch nachdenken.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hochdruckalarme in wassergekühlten Kältemaschinen verschiedene Ursachen haben können und eine sorgfältige und systematische Fehlerbehebung erfordern. Stellen Sie immer sicher, dass qualifizierte Fachkräfte Wartungsarbeiten oder Anpassungen am Kühlsystem durchführen.

Informationen zur Fehlerbehebung bei Niederdruckalarmen finden Sie in unserem entsprechenden Leitfaden Hier.

21 Meinungen zu “Fehlerbehebung bei Hochdruckalarm für Industriekühler

    • Tyrannisieren sagt:

      Hallo Valentina
      Wir sind Experten für Absorptionskältemaschinen 5548477112. Kontaktieren Sie mich für weitere Informationen

    • Pilar sagt:

      Ich habe eine Lennox-Klimaanlage, erhalte jedoch den Fehlercode 026
      Obergrenze der Kondensationstemperatur, können Sie mir sagen, was das ist, danke

  1. Samuel Orisameyiti sagt:

    Was ist mit dem hohen Öldruckunterschied im Schraubenkompressor-Wasserkühler, nach dem Austausch des Ölfilters, Pumpen des Kompressoröls, Austausch des Kompressoröls und des R134a-Gases, der Kühler schaltet sich immer noch ab, nachdem er einige Minuten gelaufen ist Schauen Sie bitte nach

    • Leon Carmona Munozle sagt:

      Hallo, mein Name ist León, was passiert, wenn der Kühler wegen zu hohen Drucks alarmiert und der Lüfterschalter auslöst und der Schalter sich selbst schützt

  2. Rosangela P. Gavazzoni sagt:

    warum produziert der Kühler der Firma neben meinem Haus ein konstantes Geräusch (24h), das wie ein Zischen, ein Brummen oder ein fzfzfzzff aussieht, sehr stressig und unangenehm. Es kann Installationsprobleme geben? geben Sie Wirtschaftlichkeit in der Installation ein, ? Haben Sie die Kissen und Stoßdämpfer nicht verwendet?

    • szcyzl sagt:

      Hallo, es wird normalerweise nicht empfohlen, große Kühlgeräte in der Nähe von Wohnhäusern zu installieren; großen Lärm erzeugen. Ich denke, man kann sich nur an den Eigentümer wenden, um herauszufinden, ob er einige geräuschabsorbierende Dichtungen um den Kühler herum anbringen kann, um die Geräusche zu reduzieren.

  3. Rosangela Pozza Gvazzoni sagt:

    Was ist, wenn der Eigentümer überhaupt kein Interesse an der Lösung des Problems hat? Kann ich auf meiner Seite eine Mauer auf dem Land errichten, das besiedelt werden soll?

    • szcyzl sagt:

      Wenn der Eigentümer das Problem nicht beheben kann, ist es vielleicht eine gute Lösung, sich an die Polizei zu wenden.

  4. aqeel sagt:

    Hallo David, kannst du die Gründe für die plötzliche Lastunregelmäßigkeit in einem Kühler nennen? Können wir den Ölentlüftungsdruck und den Ölzufuhrdruck korrelieren?

    • Adelys sagt:

      Hallo, ich habe einen Dukers DSM R-19-Kühler mit P-1-Alarm und zwei Techniker sind gekommen und möchten keine Reparatur durchführen. Weil? danke für die Hilfe

    • szcyzl sagt:

      Durch Erhöhen der Temperaturdifferenz (Delta T) im Verdampfer ohne Reduzierung der Durchflussrate können Effizienz und Leistung des Kühlsystems gesteigert werden. Hier sind einige Strategien, die Sie in Betracht ziehen können:

      Verbessern Sie die Wärmeübertragungsoberfläche: Verbessern Sie die Wärmeübertragungsoberfläche des Verdampfers, indem Sie fortschrittliche Lamellendesigns verwenden oder Technologien wie Mikrokanäle integrieren. Dadurch kann die Wärmeaustauscheffizienz erhöht werden, was zu einem höheren Delta T führt.

      Optimieren Sie den Kältemittelfluss: Stellen Sie sicher, dass die Verteilung des Kältemittelflusses über die Verdampferschlangen gleichmäßig ist. Richtig konzipierte Verteilersysteme können dazu beitragen, das Kältemittel gleichmäßig zu verteilen und so eine effektivere Wärmeübertragung und ein höheres Delta T zu ermöglichen.

      Kontrollieren Sie die Überhitzung: Implementieren Sie eine präzise Überhitzungskontrolle, um eine optimale Verdampferleistung aufrechtzuerhalten. Durch genaue Überwachung und Steuerung des Überhitzungsniveaus können Sie sicherstellen, dass sich das in den Verdampfer eintretende Kältemittel im besten Zustand für die Wärmeaufnahme befindet.

      Luftstrom verbessern: Verbessern Sie den Luftstrom über den Verdampferschlangen. Dies kann dadurch erreicht werden, dass die Ventilatoren optimal arbeiten und die Luftverteilung gleichmäßig ist. Ein ausreichender Luftstrom trägt zur Aufrechterhaltung eines effizienten Wärmeaustauschs bei und unterstützt ein höheres Delta T.

      Halten Sie die Spulen sauber: Reinigen und warten Sie die Verdampferspulen regelmäßig, um Verschmutzungen und Ablagerungen zu vermeiden. Verschmutzte Spulen können die Wärmeübertragung behindern und Delta T reduzieren. Geplante Wartung gewährleistet einen effizienten Betrieb.

      Verwenden Sie fortschrittliche Kältemittel: Wählen Sie Kältemittel aus, die effiziente Wärmeübertragungseigenschaften bieten und über geeignete Druck-Temperatur-Profile für Ihre Anwendung verfügen. Einige moderne Kältemittel können zu höheren Delta-T-Werten beitragen.

      Optimieren Sie die Temperaturregelung: Sorgen Sie für eine genaue Temperaturregelung im Verdampfer. Vermeiden Sie unnötige Temperaturüberschreitungen oder -unterschreitungen, da diese sich auf das Gesamt-Delta T auswirken können.

      Auf Kältemittelüberladung prüfen: Stellen Sie sicher, dass das System nicht mit Kältemittel überfüllt ist. Ein überladenes System kann zu einer verringerten Wärmeübertragungseffizienz und einem niedrigeren Delta T führen.

      Erwägen Sie Sekundärkreisläufe: In manchen Fällen kann die Einführung von Sekundärkreisläufen oder Wärmetauschern dazu beitragen, höhere Delta-T-Werte zwischen Primär- und Sekundärflüssigkeit aufrechtzuerhalten.

    • David sagt:

      1. Blockierter Durchfluss: Schmutz- oder Schlammansammlungen in Sieben oder Filtern können den Durchfluss behindern und dazu führen, dass die Pumpe stärker arbeitet. Dies ist ein häufiger Grund für Überlastung, insbesondere wenn die regelmäßige Wartung vernachlässigt wurde.

      2. Probleme mit dem Pumpenmotor: Der Motor der Pumpe funktioniert möglicherweise nicht richtig oder arbeitet außerhalb seiner Nennkapazität, was zu einer Überlastung führt. Dies kann auf Verschleiß, Beschädigung oder Probleme mit der elektrischen Verbindung zurückzuführen sein.

      3. Falscher Systemdruck: Wenn der Systemdruck zu hoch oder zu niedrig ist, kann dies die Pumpe überlasten und zu einer Überlastung führen. Dies kann auf Probleme wie Ventilfehlfunktionen oder Verstopfungen im System zurückzuführen sein.

  5. Syed Ahmed Bedia sagt:

    Wir verfügen über einen Industriekühler, der das Wasser in unserem Autoklaven kühlt.
    Nach einem Leck wurde das Kühlgas entleert und der Druck sank.
    Also intervenierten wir, schweißten das Leck und füllten das Gas auf.
    Das Problem ist nun aber, dass der Kältekompressor Druck aufbaut.
    Es ist jedes Mal notwendig, das Gas zu entleeren, wieder aufzufüllen usw
    Wir danken Ihnen im Voraus.
    Dein.

    • David sagt:

      Es tut mir leid, von den Problemen zu hören, die Sie mit Ihrem Industriekühler haben. Wenn der Kompressor Druck aufbaut, kann das mehrere Ursachen haben.

      Überlastung des Kältemittelgases: Nach dem Einfüllen des Gases ist es möglich, dass zu viel Kältemittel hinzugefügt wurde. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Kältemittelmenge im System genau der vom Hersteller empfohlenen Menge entspricht.

      Verstopfung: Eine Verstopfung im Stromkreis, möglicherweise aufgrund von Verunreinigungen beim Löten, könnte zu einem Druckanstieg führen. Stellen Sie sicher, dass das System sauber und frei von Hindernissen ist.

      Probleme mit der Entlüftung: Stellen Sie sicher, dass der Kondensator sauber und gut belüftet ist. Eine schlechte Belüftung kann zu einem Druckaufbau führen.

      Defekte Ventile: Ein defektes Ventil reguliert den Druck möglicherweise nicht richtig. Es wäre eine gute Idee, alle Ventile zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.

      Ich empfehle Ihnen, einen Fachmann damit zu beauftragen, das System zu beurteilen und die genaue Ursache des Problems zu ermitteln. Dadurch wird sichergestellt, dass Ihr Kühler optimal und sicher arbeitet.

      Ich hoffe, dass Ihr Problem schnell gelöst wird. Zögern Sie nicht, uns bei weiteren Fragen zu kontaktieren.

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