پورٹ ایبل چلر
ایئر ٹھنڈا ہوا چلر
پانی سے ٹھنڈا ہوا چلر
کم درجہ حرارت چلر
کسٹم انڈسٹریل چلر
واٹر جیٹ کاٹنا صرف ایک منتخب مواد کے اندر ایک تیز کٹاؤ کا عمل ہے۔ انتہائی دباؤ والے پانی کو روبی یا ڈائمنڈ نوزل کے ذریعے مکسنگ چیمبر میں پھینکا جاتا ہے۔ یہ دباؤ ایک خلا پیدا کرتا ہے اور گارنیٹ ریت کو ندی میں کھینچتا ہے جہاں اسے کاٹنے کے لیے جگہ جگہ پر فائر کیا جاتا ہے۔ ریت کے ذرات مواد کو کھا جاتے ہیں جس کی وجہ سے کٹاؤ کا اثر اتنی تیز رفتاری سے ہوتا ہے کہ اسے کاٹنا سمجھا جاتا ہے۔ اس نے واٹر جیٹ کٹنگ کو ایک انتہائی طاقتور اور ورسٹائل ٹول بننے کی اجازت دی ہے جو دنیا بھر کی بہت سی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔
واٹر جیٹ کٹر کیا ہے؟
- X-Y ٹراورس سسٹم: X-Y موشن سسٹم کے زیر کنٹرول بازو مطلوبہ کٹنگ پاتھ بنانے کے لیے نوزل کو درست طریقے سے منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
- کنٹرولر: ہماری تمام مشینیں سسٹم کے تمام آپریشنز، موشن کنٹرول اور نوزل پوزیشننگ کے لیے سافٹ ویئر کے ذریعے مینیج کی جاتی ہیں تاکہ کاٹنے کے وقت آپ کو انتہائی درستگی مل سکے۔
- میز: ایک مضبوط، مضبوط پاؤڈر لیپت ہلکے اسٹیل کی تعمیر جس میں لمبی عمر کے لیے بدلنے کے قابل جستی دھاتی سلیٹس ہیں۔
- کھرچنے والی واٹر جیٹ نوزل: نوزل کے اندر دباؤ والا پانی چھوٹے سوراخ سے گزرتا ہے اور پانی کا لکیری جیٹ بناتا ہے۔ اس کے بعد جیٹ وینٹوری سیکشن سے گزرتا ہے جہاں دانے دار کھرچنے والی مقدار کو پانی کی ندی میں کھینچا جاتا ہے۔ پانی اور کھرچنے والے ذرات دونوں کا مرکب ایک خاص سیرامک مکسنگ سے گزرتا ہے اور اس کے نتیجے میں مرکب نوزل سے تیز رفتاری سے باہر نکلتا ہے جس کی وجہ سے ذرات مواد کے ذریعے کاٹ سکتے ہیں۔
- آرٹیکیولیٹڈ کٹنگ ہیڈ: سلم لائن ڈیزائن اور ناقابل یقین حد تک سخت رواداری ٹیک-ہیڈ کو کھڑی زاویہ کاٹنے کے لیے بہترین انتخاب بناتی ہے۔
- کھرچنے والا ہوپر: کھرچنے والا ہوپر اور اس سے وابستہ کھرچنے والے بہاؤ کو کنٹرول کرنے والا نظام نوزل کو دانے دار کھرچنے والے کی پیمائش کا بہاؤ فراہم کرتا ہے۔
- کیچر ٹینک: پانی سے بھرا ہوا کیچر ٹینک کھرچنے والے جیٹ کی توانائی کو مشینی ہونے والے مواد کو کاٹنے کے بعد ضائع کر دیتا ہے۔
- پمپ: ہمارے کوانٹم NXT پمپ کاٹنے کے عمل کے لیے دباؤ والا پانی فراہم کرتے ہیں۔ ہمارے پمپوں سے پیدا ہونے والے دباؤ کا انتہائی ماپا کنٹرول عمل میں دباؤ کی بڑھتی ہوئی وارداتوں کو ختم کرنے کے لیے ہموار اور مستحکم کٹ کی اجازت دیتا ہے۔
واٹر جیٹ کٹنگ استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟
واٹر جیٹ کاٹنا مینوفیکچررز کو استرتا اور لچک کے ساتھ پیش کرتا ہے جیسا کہ کوئی اور نہیں۔ واٹر جیٹ کٹنگ کے استعمال سے وابستہ فوائد کی حد وہی ہے جو اس ٹیکنالوجی کو لیزر اور آری کٹنگ جیسے مقابلے پر برتری دیتی ہے۔
اعلیٰ ایج کوالٹی
کوئی اور کاٹنے کا طریقہ اس اعلیٰ معیار کے قریب نہیں آتا جس کا تجربہ آپ کو واٹر جیٹ کٹنگ کے استعمال سے ہوگا۔ ہموار، یکساں گڑ سے پاک کناروں کی وجہ یہ ہے کہ ڈیزائنرز اور مینوفیکچررز خاص طور پر کاٹنے کا یہ طریقہ کیوں منتخب کرتے ہیں۔
پانی کی رفتار، دباؤ، نوزل کے سائز اور کھرچنے والے بہاؤ کی شرح کے امتزاج سے اعلیٰ کنارے کا معیار حاصل کیا جاتا ہے۔ بہت سے معاملات میں واٹر جیٹ کٹنگ ثانوی فنشنگ کی ضرورت کو ختم کرتی ہے، جس سے کافی وقت، لاگت کی بچت ہوتی ہے اور آپ کی پروڈکشن لائن میں کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
Gain Efficiency & Save On Cost in Your Workshop
واٹر جیٹ کٹنگ مارکیٹ میں سب سے زیادہ کفایتی حل بنتا جا رہا ہے کیونکہ یہ سرد کاٹنے کا عمل ہے۔ متبادل ہاٹ کٹنگ تکنیکوں کو ان کے پرزوں/فٹنگز کے ہیٹ زونز کا سامنا کرنے کے امکانات کا سامنا کرنا پڑتا ہے جس کی وجہ سے اکثر پرزے ان کو غلط اور ناقابل استعمال بنا دیتے ہیں۔ واٹر جیٹ اپنے سرد کاٹنے کے عمل سے اس پر کافی آسانی سے قابو پا لیتا ہے تاکہ آپ کے مواد کو پھینکنے کے امکانات عملی طور پر نہ ہونے کے برابر ہو جائیں۔
آپ کی ورکشاپ میں وقت اور کارکردگی اس حقیقت کی وجہ سے بہتر ہو جائے گی کہ واٹر جیٹ کی کٹنگ کو کٹ کرنے کے بعد بہت کم ایج ٹریٹمنٹ یا سیکنڈری فنشنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ آپ اپنی اگلی کٹ یا پراجیکٹ کا آغاز کرنے کے قابل ہیں جب کہ دوسرے جو متبادل کاٹنے کے طریقے استعمال کرتے ہیں وہ اپنے کناروں کو بہتر کرنے میں وقت اور وسائل ضائع کر رہے ہیں۔
انتہائی درست اندرونی کٹ آؤٹ
±0.1 سے ±0.2 ملی میٹر تک کاٹنے کی درستگی کے ساتھ، اندرونی کٹ آؤٹ کرتے وقت واٹر جیٹس انتخاب کا آلہ بن جاتے ہیں۔ آرٹ ورک، اپنی مرضی کے پیٹرن، منفرد ڈیزائن اور لوگو سبھی واٹر جیٹ کاٹنے کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے تیار کیے جا سکتے ہیں۔ یہ آپ کے کاروبار کو آپ کے گاہکوں کو زیادہ سے زیادہ سروس فراہم کرنے کی صلاحیت دیتا ہے۔
Material & Thickness Don’t Matter When Using A Waterjet Cutting Machine
پانی اور کھرچنے والے محلول کے مرکب سے بنی سوئی کی تیز کٹنگ ندی مینوفیکچرنگ میں دستیاب زیادہ تر مواد کے ذریعے کٹ جاتی ہے۔ مادی موٹائی پر پابندیاں ماضی کی بات بن جائیں گی کیونکہ آپ ایلومینیم، ملٹی لیئر میٹریل، کمپوزٹ اور سخت سٹیل جیسی مصنوعات کو 25 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی سے کاٹ سکتے ہیں۔
کوئی گرمی سے متاثرہ زون
واٹر جیٹ کٹنگ متعارف کرائے جانے سے پہلے گرمی کی مسخ اور سخت کناروں کو مینوفیکچررز کا سامنا ایک عام مسئلہ تھا۔ زیادہ گرمی پیدا کرنے والے کاٹنے کے عمل کو استعمال کیا گیا جس سے ورکشاپس کے لیے اہم مسائل پیدا ہوئے۔ درپیش بڑے مسائل میں سے ایک یہ تھا کہ مواد کے اندر ہیٹ زونز بنائے جا رہے ہیں جس کی وجہ سے اس مواد کی سالماتی ساخت تبدیل ہو جاتی ہے۔ اس کے مواد پر ثانوی اثرات ہوتے ہیں جس کی وجہ سے اکثر مواد کے اندر وارپنگ، غلط کٹ یا کمزور پوائنٹس بن جاتے ہیں۔ ورکشاپ اب صرف واٹر جیٹ کٹنگ کا انتخاب کر کے ان تمام مسائل کو ختم کر سکتی ہیں جو سرد کاٹنے کے عمل کو استعمال کرتی ہے۔
کسی ٹول میں تبدیلی کی ضرورت نہیں ہے۔
آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنایا گیا ہے کیونکہ واٹر جیٹ کٹنگ آپ کو بغیر کسی اوزار کو تبدیل کیے مختلف مواد کو کاٹنے کی اجازت دیتی ہے۔ جب کوئی نیا مواد ٹیبل پر رکھا جائے تو نوزل ہیڈز کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں، بس مواد کی قسم اور موٹائی سے مماثل ہونے کے لیے اپنی فیڈ کی شرح کو مناسب رفتار میں ایڈجسٹ کریں اور آپ اپنا اگلا کٹ بنانے کے راستے پر ہیں۔ بہت سے معاملات میں ورکشاپس اپنے منافع کو بہتر بناتی ہیں کیونکہ جب بھی کوئی نیا کٹ بنایا جاتا ہے تو ٹولز کو تبدیل کرنے میں کم وقت ضائع ہوتا ہے۔
کیا مواد کاٹا جا سکتا ہے؟
واٹر جیٹ کٹنگ دنیا بھر میں زیادہ مقبول ہوتی جا رہی ہے کیونکہ اس کی استعداد اور فوائد کی وجہ سے یہ صنعتوں کی ایک وسیع رینج کو فراہم کر سکتا ہے۔ واٹر جیٹ ایپلی کیشنز کی رینج کے بارے میں جانیں جو یہ کاٹنے کا عمل آپ کی صنعت، کاروبار یا پروڈکشن لائن کو فراہم کر سکتا ہے۔
Stone & Tiles
ایک ہی آپریشن میں آسانی سے سائز، میٹر کے کناروں، سنک کو کاٹنے اور نل کے سوراخ کرنے کی صلاحیت کے ساتھ، واٹر جیٹ کچن اور بینچ ٹاپ مینوفیکچررز کے لیے ایک مکمل حل بنتا جا رہا ہے۔
گیلے کاٹنے کا عمل غلط کٹوتیوں، دھول کے اخراج، ہیٹ زونز اور جلے ہوئے کناروں کے خطرے کو ختم کرتا ہے تاکہ بینچ ٹاپس کو پہلی بار تیار کیا جا سکے۔ مصنوعات کی ایک پوری رینج کو تیزی سے کاٹا جا سکتا ہے جیسے کہ دوبارہ تعمیر شدہ انجینئرڈ پتھر، چینی مٹی کے برتن، ماربل اور گرینائٹ یعنی مصنوعات کے اندر رکاوٹوں کا تجربہ نہیں کیا جاتا۔
شیشہ
روایتی طریقوں کے مقابلے شیشے کاٹتے وقت واٹر جیٹ کاٹنا ایک انتہائی تیز عمل بن گیا ہے۔ اب اسے عام طور پر انتخاب کے طریقہ کار کے طور پر صنعتی معیار کے نام سے جانا جاتا ہے کیونکہ یہ شیشے کے مکمل ٹکڑوں کو پروسیس کرنے کا سب سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے جس کی تشکیل یا اندرونی کٹ آؤٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ دیگر روایتی طریقے جیسے سی این سی مشیننگ اکثر بہت سست ہوتے ہیں جب شیشے کاٹتے وقت کمپنیوں کی پیداواری لائنوں میں رکاوٹیں پیدا ہوتی ہیں۔
چونکہ شیشہ کافی ٹوٹنے والا اور نازک مواد ہے، اس لیے سرد کاٹنے کا عمل مادے کے اندر دراڑیں یا مائیکرو کریکس پیدا کیے بغیر پیچیدہ کٹ بنانے کے لیے بالکل کام کرتا ہے۔
عام طور پر تیار کردہ
پاورپوائنٹ کٹ آؤٹ | کچن اور باتھ روم کی سپلیش بیکس | فریم لیس شاور اسکرینز | آئینہ | ٹیبل ٹاپ جڑنا | کافی ٹیبل ڈیزائن | ونڈو پینلز
دھات
میٹل فیبریکیٹر اپنے روزمرہ کے حصے کاٹنے کے کاموں میں دوسرے متبادل طریقوں پر واٹر جیٹ کا انتخاب کر رہے ہیں۔ واٹر جیٹ فیبریکٹرز اور دیگر مینوفیکچررز کو ایک انتہائی ورسٹائل کاٹنے کا عمل فراہم کرتا ہے جو آپ کو ایک ٹول سے دھاتی مواد کی اپنی پوری رینج کو کاٹنے کی اجازت دیتا ہے۔ کولڈ کٹنگ کا عمل ایک بار پھر وہ ہے جہاں واٹر جیٹ دھاتی ساخت کے اندر خود کو الگ کرتا ہے کیونکہ یہ حصوں کو بغیر گرمی کے داغ اور ثانوی تکمیل کے بغیر اعلی رواداری تک کاٹ سکتا ہے۔
دھاتی مواد کی اقسام
ایلومینیم | سٹینلیس | کاپر | سخت اسٹیل
کھانا
واٹر جیٹ کٹنگ فوڈ انڈسٹری میں غالب ہو گئی ہے کیونکہ اس حفاظت کی وجہ سے یہ کھانے کی اشیاء کے درمیان ہونے والی کراس آلودگی کو روکتی ہے۔ کٹوتیوں کی درستگی کی وجہ سے یہ کھانے کی اشیاء کو تقسیم کرنے کا ایک مثالی طریقہ بھی ثابت ہو رہا ہے۔ بڑے فوڈ کارپوریشنوں کے لیے یہ وقت پر حیرت انگیز بچت فراہم کرتا ہے، مصنوعات کی شیلف لائف کو بڑھاتا ہے اور اضافی سطح کی حفاظت فراہم کرتا ہے کیونکہ کھانے کی اشیاء کو کاٹنے کے لیے بلیڈ استعمال نہیں کیے جاتے ہیں۔
کامن فوڈ انڈسٹریز
Meat | Poultry | Vegetable | Fruits | Frozen Food | Cakes & Desserts
آپ کو واٹر جیٹ کٹر چلر کی ضرورت کیوں ہے؟
تاہم واٹر جیٹ کٹر کی زندگی کو طول دینے کے لیے سب سے اہم مشین کولنگ سسٹم سے لیس کرنا ہے، کیونکہ پمپ کے اندر لمبی عمر اور کارکردگی کے لیے پانی کے مخصوص درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ واٹر جیٹ کٹر چلر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پمپ مسلسل استعمال یا گرم موسم کے دوران زیادہ گرم نہ ہو۔
آپ اسے صرف مناسب ٹنیج کے ساتھ حاصل کرسکتے ہیں (چلر ٹنیج کیلکولیٹر)، جو چلر کی ٹھنڈک کی صلاحیت کو گونجتا ہے۔
آلات کی ٹھنڈک کی صلاحیت اور توانائی ذخیرہ کرنے کی صلاحیت بہت زیادہ باہم مربوط ہیں۔ چلرز کو نہ صرف پانی کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے کے قابل ہونا چاہئے، بلکہ توانائی کی ہر ایک مقدار کو بھی بچانا چاہئے جو استعمال نہیں کی جائے گی۔ یہ آپ کو اپنے کاربن فٹ پرنٹس کو کم کرنے اور اپنے توانائی کے بلوں کو نمایاں طور پر کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
یہ جاننا دلچسپ ہے کہ واٹر جیٹ کٹر انتہائی درست کٹ آؤٹ فراہم کرتے ہیں۔ حال ہی میں، میرے چچا نے بتایا کہ وہ اپنے بیٹے کے ساتھ شیشے کے دروازوں کی دکان کھولنے میں دلچسپی رکھتے ہیں، اس لیے وہ فی الحال شیشے کی کٹائی کی خدمات تلاش کر رہے ہیں جو انہیں اپنے کام شروع کرنے میں مدد کریں، اس لیے مجھے لگتا ہے کہ آپ کی بصیرت کو پڑھنے سے انہیں فائدہ ہوگا۔ میں آپ کی معلومات کی تعریف کرتا ہوں کہ آپ کس طرح واٹر جیٹ کٹنگ کے ساتھ آسانی سے مختلف مواد تیار کریں گے۔
mach-4de سیریز کے بہاؤ واٹر جیٹ کاٹنے والی مشین کے لیے۔ کولنگ آلات میں کیا خصوصیات ہونی چاہئیں؟