เครื่องทำความเย็นแบบพกพา
ชิลเลอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ
ชิลเลอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำ
เครื่องทำความเย็นอุณหภูมิต่ำ
เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมแบบกำหนดเอง
เครื่องทำความเย็นกระบวนการ สำหรับโรงเบียร์ ผลิตภัณฑ์นม อุตสาหกรรม การแพทย์ และการใช้งานอื่นๆ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ของคุณจะเย็นในระหว่างกระบวนการผลิต พวกเขาทำอย่างนั้นได้อย่างไร? โดยสรุป ชิลเลอร์ทำงานโดยส่งสารทำความเย็นไหลอย่างต่อเนื่องไปยังด้านเย็นของเครื่องระเหยที่อุณหภูมิที่ต้องการ จากนั้น เครื่องทำความเย็นจะปั๊มของเหลวที่ระบายความร้อนแล้วผ่านกระบวนการเพื่อขจัดความร้อนออกจากอุปกรณ์ของคุณ และกรองกลับไปยังด้านที่ส่งคืน ในบทความนี้ เราจะกล่าวถึงสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการทำงานของเครื่องทำความเย็น รวมถึงส่วนสำคัญของเครื่องทำความเย็นและขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการทำความเย็น
ชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องทำความเย็น
ไม่ว่าคุณจะต้องการเครื่องทำความเย็นประเภทใดสำหรับการใช้งาน ทุกรุ่นจะมีส่วนประกอบต่อไปนี้ที่ช่วยให้กระบวนการของคุณเย็น:
เครื่องระเหย – ตั้งอยู่ระหว่างวาล์วขยายและท่อดูดที่เชื่อมต่อกับคอมเพรสเซอร์ แผ่นประสาน หรือเครื่องระเหยขนาดถังทำหน้าที่เป็นศูนย์กลางที่วงจรการทำความเย็นเริ่มต้นขึ้น
คอมเพรสเซอร์ – บทบาทของคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นคือการอัดก๊าซความดันต่ำจากเครื่องระเหยเพื่อแปลงเป็นก๊าซแรงดันสูงก่อนที่จะเดินทางไปยังคอนเดนเซอร์
คอนเดนเซอร์ – ตั้งอยู่ระหว่างคอมเพรสเซอร์และวาล์วขยายตัว คอนเดนเซอร์ของเครื่องทำความเย็นมีให้เลือกทั้งแบบระบายความร้อนด้วยอากาศและระบายความร้อนด้วยน้ำ และสามารถกำหนดค่าได้ในการจัดเรียงแบบแยกส่วน อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศและระบายความร้อนด้วยน้ำได้ในบล็อกของเรา
วาล์วขยายตัว – วาล์วขยายอิเล็กทรอนิกส์ (EEV) ใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์ที่ช่วยควบคุมตำแหน่งของวาล์วอย่างแม่นยำ ช่วยให้สามารถควบคุมความร้อนยวดยิ่งได้อย่างแน่นหนา
ขั้นตอนของกระบวนการทำความเย็นเครื่องทำความเย็น
เครื่องระเหยสารทำความเย็น คอมเพรสเซอร์ คอนเดนเซอร์ และอุปกรณ์ขยายตัวแต่ละเครื่องผ่านกระบวนการทางอุณหพลศาสตร์ในระหว่างกระบวนการทำความเย็น สี่ขั้นตอนต่อไปนี้จะสรุปว่าเครื่องทำความเย็นทำงานอย่างไร:
ขั้นตอนที่ 1 – ขั้นแรก เครื่องระเหยสารทำความเย็นทำหน้าที่เป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อน โดยจะรวบรวมและนำความร้อนในกระบวนการไปยังสารทำความเย็นเหลวภายในเครื่องทำความเย็น จากนั้นความร้อนจากกระบวนการจะทำให้สารทำความเย็นเดือด ทำให้สารทำความเย็นเปลี่ยนจากของเหลวความดันต่ำไปเป็นก๊าซความดันต่ำ ในขณะเดียวกัน อุณหภูมิของสารหล่อเย็นในกระบวนการก็จะลดลง
ระยะที่ 2 – ต่อไป ก๊าซความดันต่ำจะเคลื่อนที่ไปยังคอมเพรสเซอร์ และหน้าที่หลักคือเพิ่มแรงดันของไอสารทำความเย็นที่ส่งออกไปให้มีอุณหภูมิสูงพอที่จะระบายความร้อนในคอนเดนเซอร์ได้
ระยะที่ 3 – ภายในคอนเดนเซอร์ ไอสารทำความเย็นจะกลับคืนสภาพเป็นของเหลว อากาศโดยรอบหรือน้ำคอนเดนเซอร์จะขจัดความร้อนออกจากกระบวนการเปลี่ยนไอเป็นของเหลว ขึ้นอยู่กับว่าคุณมีเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศหรือเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ
ระยะที่ 4 – ขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการทำความเย็นเกี่ยวข้องกับสารทำความเย็นเหลวที่ไหลไปยังวาล์วขยายตัวซึ่งจะถูกสูบจ่ายก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องระเหยและทำซ้ำวงจรการทำความเย็นอีกครั้ง
มีคุณลักษณะอะไรบ้างที่ต้องดู?
เมื่อค้นคว้าเกี่ยวกับเครื่องทำความเย็นในกระบวนการ ให้มองหาคุณสมบัติที่สำคัญเหล่านี้ซึ่งจะช่วยให้แน่ใจว่าคุณได้รับฟังก์ชันและประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุด:
- ประสิทธิภาพความแข็งแกร่งทางอุตสาหกรรม
- การควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ
- การดำเนินงานตลอดทั้งปี
- การปรับความจุ
- การควบคุมที่ปรับแต่งได้
- ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
- ความน่าเชื่อถือ
