Что такое охладитель воды и как он работает?

В сложных условиях различных отраслей значение хорошо функционирующей системы охлаждения невозможно переоценить. Промышленный водоохладитель играет важную роль в этой головоломке, обеспечивая как производительность, так и целостность многих промышленных операций.

Что такое охладитель воды?

Чиллер — это машина, охлаждающая помещения или материалы. В нем используется специальная жидкость, называемая хладагентом, которая протекает через несколько частей, таких как компрессор и конденсатор. Все эти части работают вместе, отводя тепло от определенной области или процесса, помогая поддерживать температуру стабильной и в заданном диапазоне.

Рабочий механизм водоохладителей

Основные принципы работы

Промышленные чиллеры работают по одному из двух основных принципов: поглощение тепла или сжатие пара.

Чтобы оценить их решающую роль в различных отраслях, давайте углубимся в то, как эти принципы сочетаются с основными компонентами чиллера.

Метод поглощения тепла

В чиллерах с поглощением тепла используются теплообменники, которые эффективно отводят тепло от различных процессов и выпускают его в окружающую среду. Эти теплообменники в основном состоят из ряда трубок, заполненных охлаждающей жидкостью – смесью воздуха, воды или смесью воды и других жидкостей. Конечная цель — уменьшить жару и создать подходящие условия для различных промышленных операций.

Метод сжатия пара

И наоборот, парокомпрессионные чиллеры охлаждают процессы, перемещая охлаждающую жидкость по трубам, которые являются частью систем, нуждающихся в охлаждении. Это движение поглощает тепло от процессов, передавая его хладагенту, который затем перемещается в систему охлаждения. В этой системе охлаждающая жидкость охлаждается, подготавливая ее к следующему циклу технологического охлаждения.

Холодильный цикл

В основе холодильной системы лежат четыре основных компонента: испаритель, компрессор, конденсатор и расширительный клапан, в каждом из которых находится хладагент, имеющий решающее значение для ее функционирования.

Процесс начинается с того, что хладагент под низким давлением поступает в испаритель, где поглощает тепло, переходя в газообразное состояние. Затем этот газ поступает в компрессор, где его давление значительно повышается.

Далее хладагент под высоким давлением поступает в конденсатор. На этом этапе конденсатор выделяет поглощенное тепло, используя либо воду из градирни или воздух из окружающей среды и превращает его в жидкость под высоким давлением. Затем эта жидкость поступает к расширительному клапану — специальному компоненту, который регулирует поток хладагента, запуская новый цикл охлаждения. Этот непрерывный цикл является основой холодильного цикла, лежащего в основе работы промышленного чиллера.

4 ключевых компонента

1. Компрессор: Основная роль компрессора заключается в преобразовании хладагента из состояния низкого давления и низкой температуры в состояние газа с высокой температурой и высоким давлением. Распространенные типы компрессоров включают центробежные, турбокор (спиральные) и винтовые компрессоры.
2. Конденсатор: На этапе конденсатора горячий газ под высоким давлением проходит через змеевики, где он сталкивается с потоком воды или воздуха над змеевиками. Это взаимодействие помогает извлекать тепло из хладагента, заставляя его терять тепло и конденсироваться в жидкую форму.
3. Испаритель: На этапе испарителя хладагент снова переходит в газообразное состояние, становясь значительно холоднее и действуя как поглотитель тепла. Этот этап имеет решающее значение, поскольку он включает в себя прямую передачу тепла от жидкости к хладагенту. Распространенные типы испарителей включают медные змеевики, кожухотрубные и пластинчатые испарители.
4. Расширительный клапан: Этот компонент, также известный как термостатический или электронный расширительный клапан, контролирует количество хладагента, протекающего между конденсатором и испарителем. Он динамически регулирует поток хладагента в соответствии с текущими потребностями в охлаждении.

Другие необходимые внешние компоненты

1. Градирни: Градирни, необходимые для систем чиллеров с водяным охлаждением, помогают отводить тепло, поглощенное хладагентом, в окружающую атмосферу.

   

2. Насосы: Встроенные насосы, такие как насосы охлажденной воды и насосы конденсаторной воды, необходимы для непрерывной циркуляции охлаждающей жидкости и хладагента по всей системе охлаждения.
3. Система трубопроводов: Хорошо спроектированная система трубопроводов имеет решающее значение для соединения различных компонентов и обеспечения бесперебойного потока хладагента и охлаждающих жидкостей по системе.
4. Электрические панели управления: Эти панели жизненно важны для эффективной работы системы охлаждения, размещения элементов управления и переключателей для безопасной, контролируемой и автоматизированной работы.
5. Теплообменники: В зависимости от конфигурации системы могут быть включены дополнительные теплообменники для повышения эффективности процессов теплопередачи или рекуперации.
6. Резервуары для хранения (буферные резервуары): Эти резервуары служат резервуарами для охлажденной воды или других жидкостей, помогая управлять нестабильной охлаждающей нагрузкой и гарантируя постоянную подачу охлажденной воды.
7. Система химической обработки: Чтобы поддерживать качество воды в системе, часто необходима установка химической очистки для предотвращения таких проблем, как накипь, коррозия и рост микробов.

Различные типы Промышленные Чиллеры

Выбор подходящего чиллера имеет решающее значение и включает в себя широкий спектр опций, каждый из которых адаптирован к уникальным требованиям и особенностям различных отраслей промышленности. Таким образом, жизненно важно получить представление о различных типах промышленных холодильных машин, представленных на рынке. Здесь мы рассмотрим классификацию этих чиллеров на основе охлаждающей среды, типов компрессоров, категорий пара и специальных применений:

Охлаждающая среда

1. Чиллеры с воздушным охлаждением: Эти чиллеры лучше всего подходят для регионов с ограниченными водными ресурсами. Они используют окружающий воздух для отвода тепла и в основном находят применение в средних отраслях промышленности из-за их относительно простого обслуживания.
2. Чиллеры с водяным охлаждением: Идеально подходящие для объектов с обильными водными ресурсами, эти чиллеры используют воду в качестве среды для эффективного поглощения и отвода тепла в конденсаторе, что делает их предпочтительным выбором в крупных промышленных установках.

Тип компрессора

1. Спиральный охладитель: Спиральные компрессоры, известные своей тихой работой и высокой эффективностью, являются распространенным выбором для небольших предприятий, обеспечивая надежность и меньшие проблемы с обслуживанием.
2. Винтовой охладитель: винтовые компрессоры, незаменимые на средних и крупных предприятиях, обеспечивают прекрасный баланс между эффективностью и надежностью, умело управляя значительными холодильными нагрузками.
3. Центробежный охладитель: Центробежные компрессоры, которые в основном используются в крупных промышленных установках, превосходно обеспечивают огромную холодопроизводительность, сохраняя при этом энергоэффективность.
4. Поршневой охладитель: Поршневые компрессоры, демонстрируя адаптируемость, используются в широком спектре применений, обеспечивая надежную работу даже в жестких условиях.

Тип пара

1. Абсорбционные охладители: Работая на фундаментальном принципе поглощения тепла, эти типы чиллеров особенно популярны из-за их способности эффективно использовать отходящее тепло, тем самым обеспечивая более экологически чистый метод работы. Они представляют собой жизнеспособный вариант в сценариях, где электроэнергия ограничена или дорога, направляя отходящее тепло в качестве основного источника энергии и, таким образом, содействуя устойчивой операционной структуре.
2. Компрессионные охладители пара: Эти чиллеры являются опорой для многих отраслей промышленности благодаря своей высокой эффективности и надежности. Они незаменимы там, где тщательный контроль температуры является обязательным условием.

Специализированные приложения

1. Взрывозащищенные чиллеры: Эти чиллеры, предназначенные для сред, содержащих летучие вещества, оснащены функциями предотвращения искр и взрывов, тем самым обеспечивая безопасность в опасных промышленных условиях.
2. Низкотемпературные чиллеры: Эти чиллеры, специально разработанные для отраслей, где необходимы сверхнизкие температуры, облегчают поддержание критически низких температур, помогая в процессах, требующих строгих требований к охлаждению.

Применение водоохладителей

На протяжении многих лет отрасли неустанно искали методы улучшения систем охлаждения для производственных процессов. В начале 20 века появился простой кондиционер, но его быстро опередили растущие потребности в крупных конструкциях и машинах, задействованных в сборочных операциях. Это стимулировало технологические достижения, начиная с 1950-х годов, проложив путь к современному охлаждающему оборудованию, способному поддерживать сложные процессы, такие как лазерная резка и литье под давлением, превращая элементарные водяные бани в незаменимый компонент в современном производственном ландшафте.

Переработка пищевых продуктов

В мире производства продуктов питания водоохладители ежедневно усердно работают. Они играют решающую роль на винодельнях, где контролируют температуру во время ферментации и хранения вина. Аналогичным образом, пекарни полагаются на них для охлаждения миксеров, управления температурой питьевой воды и охлаждения резервуаров для дрожжей, которые являются жизненно важными компонентами хлебопекарного производства.

Отделка металла

Процессы отделки металла, такие как гальваника, требуют точного контроля температуры для управления интенсивным нагревом, выделяющимся во время процедур склеивания металлов. В дело вступают водяные охладители, охлаждающие анодирующие жидкости или использующие смеси гликоля и воды для снижения температуры внутри резервуаров, тем самым обеспечивая качественную отделку.

Литье под давлением

Когда дело доходит до массового производства пластиковых деталей, лучшим решением является литье под давлением. Здесь водяные охладители являются неотъемлемой частью, обеспечивая непрерывный поток переохлажденной жидкости для поддержания идеальной температуры формы, тем самым предотвращая такие проблемы, как трещины и внутренние напряжения в конечных продуктах.

Пространственное охлаждение

Производственные предприятия с тяжелым оборудованием выделяют значительное количество тепла. Водоохладители необходимы в таких условиях, помогая предотвратить экстремальные температуры в рабочих помещениях и офисах, тем самым экономя затраты на отдельные системы HVAC.

Промышленное применение

В промышленных условиях машины и мощное оборудование выделяют значительное количество тепла. Водоохладители работают не покладая рук, циркулируя холодные жидкости через оборудование, чтобы поддерживать эффективность и увеличивать срок службы этих устройств.

Рабочая среда

На загруженных производственных площадках температура может быстро подняться. Здесь необходимы водоохладители, которые помогают поддерживать необходимую температуру на рабочем месте и обеспечивают безопасность сотрудников. Они работают рука об руку с вентиляционными установками для эффективного охлаждения помещений, создавая среду, аналогичную той, которую обеспечивает кондиционер.

Производство пластмасс

В секторе производства пластмасс контроль температуры имеет решающее значение для предотвращения повреждения чувствительных к температуре материалов. Водоохладители играют решающую роль, предлагая охлаждающие ванны, которые сохраняют качество пластиковых изделий, особенно во время процесса экструзии, где они помогают поддерживать правильное разделение воды и охлаждающей среды.

Выработка энергии

На электростанциях выработка электроэнергии приводит к выделению большого количества тепла. Чиллеры жизненно важны: они поглощают выделяемое тепло и помогают эффективно охлаждать компоненты и процессы.

Медицинская промышленность

Критическое медицинское оборудование, такое как МРТ и компьютерные томографы, генерирует значительное количество тепла, которое необходимо эффективно контролировать. Водоохладители находятся на переднем крае, обеспечивая постоянный источник прохладной температуры и гарантируя бесперебойную работу этих машин.

Лазерная промышленность

Лазерная промышленность в значительной степени зависит от охладителей для поддержания оптимальных длин волн в различном лазерном оборудовании. Они обеспечивают максимальную эффективность, предлагая стабильный источник низких температур, жизненно важных для точных и аккуратных лазерных процессов.

Как выбрать правильный размер чиллера

Принятие обоснованного решения о правильном размере чиллера имеет первостепенное значение в отрасли. Этот процесс включает рассмотрение нескольких важных параметров для оценки идеального размера чиллера, подходящего для вашего применения. Здесь мы разберем шаги, которые помогут вам выбрать подходящий размер чиллера:

Шаг 1: Определите ключевые параметры

Прежде чем вы решите выбрать чиллер, важно собрать определенные данные, в том числе:

• Скорость потока вашего процесса
• Температура входящей воды
• Желаемая температура охлажденной воды

Шаг 2. Используйте формулу расчета тоннажа чиллера

Вооружившись необходимыми параметрами, используйте следующую формулу для расчета необходимого тоннажа чиллера:

1. Рассчитайте разницу температур: Температура поступающей воды (°C) – Требуемая температура охлажденной воды (°C).
2. Определите часовой расход воды (в м³ или галлонах в минуту)
3. Найдите холодопроизводительность в тоннах по формуле:
   Холодопроизводительность (тонны) = Расход воды x Темп. Дифференциал ÷ 0,86 ÷ 3,517​
4. Чтобы обеспечить оптимальную производительность, увеличьте мощность чиллера на 20 %, таким образом:
   $$\text{Расчетные тонны}\times \mathrm{1,2}$$

Пример:

Чтобы представить это в перспективе, давайте рассмотрим пример, когда нам нужно охладить 5 м³ воды с 25°C до 15°C в течение часа. Шаги будут следующими:

1. Разница температур: 25°C – 15°C = 10°C
2. Расход воды: 5 м³/час
3. Охлаждающая способность: 5×100,86×3,517=16,530.86×3,5175×10​знак равно16.53 тонны
4. Идеальный размер чиллера: 16,53 тонны х 1,2 = 19,84 тонны

Таким образом, для удовлетворения ваших потребностей потребуется охладитель емкостью 19,84 тонны.

Эффективность чиллеров с охлажденной водой

В современных отраслях оптимизация производительности чиллеров с охлажденной водой становится более важной, чем когда-либо. Признание эффективности вашей системы и применение стратегий для ее повышения могут привести к более оптимизированной работе. Вот руководство, которое поможет вам разобраться в тонкостях эффективности чиллера и способах ее повышения:

Оценка эффективности

Чтобы по-настоящему убедиться в эффективности холодильной системы, важно учитывать несколько фундаментальных аспектов:

1. Коэффициент производительности (COP)

Главный показатель эффективности чиллера. Этот показатель сравнивает объем охлаждения, обеспечиваемый чиллером, с количеством потребляемой им энергии. Более высокий COP указывает на лучшую эффективность.

При сравнении COP между чиллерами с воздушным и водяным охлаждением следует отметить заметную разницу. Как правило, чиллеры с водяным охлаждением имеют более высокий КПД в диапазоне от 3,1 до 4,7, что делает их значительно более эффективными, чем их аналоги с воздушным охлаждением, которые обычно имеют КПД в диапазоне от 2,5 до 3,5. Это несоответствие возникает из-за разных методов охлаждения, используемых в каждой системе; Чиллеры с водяным охлаждением используют водяной контур конденсатора для отвода тепла в окружающую среду, что более эффективно, тогда как чиллеры с воздушным охлаждением полагаются на вентиляторы для отвода тепла, что потребляет больше энергии.

Однако важно отметить, что первоначальные инвестиции и требования к техническому обслуживанию чиллеров с водяным охлаждением могут быть выше, чем у чиллеров с воздушным охлаждением. Таким образом, рассматривая КПД как определяющий фактор эффективности холодильной машины, не менее важно взвесить общие эксплуатационные расходы и конкретные требования вашего предприятия, чтобы принять обоснованное решение.

2. Интегрированное значение частичной нагрузки (IPLV)

Эта переменная дает представление о производительности чиллера в условиях частичной нагрузки, предлагая более целостное представление о его эффективности в различных рабочих состояниях.

3. Сезонная эффективность

В более широком плане оцените эффективность чиллера в разные сезоны, чтобы понять, как факторы окружающей среды могут повлиять на его производительность.

Советы по повышению производительности

Чтобы повысить эффективность вашей холодильной системы, вот несколько советов экспертов:

1. Регулярное техническое обслуживание: Как и любое высокофункциональное оборудование, регулярное техническое обслуживание имеет ключевое значение. Для поддержания оптимальной эффективности убедитесь, что система чистая и не имеет утечек.
2. Оптимизированный поток воды: Регулировка расхода воды в соответствии с рекомендациями производителя может значительно повысить эффективность чиллера.
3. Использование приводов с регулируемой скоростью: Использование приводов с регулируемой скоростью позволяет охладителю адаптироваться к различным условиям нагрузки, что значительно повышает его эффективность.
4. Восстановление энергии: Изучите возможности рекуперации и повторного использования отходящего тепла, тем самым способствуя более экологически чистой и эффективной работе.
5. Мониторинг системы: Используйте современные инструменты мониторинга, чтобы внимательно следить за производительностью системы, обеспечивая своевременное вмешательство и корректировку для поддержания максимальной эффективности.

Понимая, как точно измерить эффективность и внедрить стратегии для повышения производительности, вы можете гарантировать, что ваша система охлаждения воды будет работать с максимальной производительностью, обеспечивая существенные преимущества в долгосрочной перспективе.

Как долго служат водоохладители? (Техническое обслуживание чиллера)

Для эффективной работы чиллеров как с воздушным, так и с водяным охлаждением требуется хорошо поддерживаемый баланс давления.

Устранение неисправностей высокого давления в чиллерах

Несоответствия в этом балансе, особенно высокое давление, могут привести к оперативным проблемам и снижению эффективности. Вот краткое руководство по выявлению и решению распространенных проблем с высоким давлением в обоих типах чиллеров:

Чиллеры с воздушным охлаждением

1. Неэффективная работа конденсатора или высокая температура окружающей среды: Регулярно проверяйте и очищайте зону вентилятора для повышения эффективности охлаждения.
2. Блокировка конденсатора: Поддерживайте конденсатор в чистоте во избежание скопления газа; проконсультируйтесь с производителем по поводу правильных методов очистки.
3. Воздушная ловушка: После установки или технического обслуживания выпустите из системы весь захваченный воздух, чтобы избежать срабатывания сигнализации высокого давления.
4. Избыток хладагента: Избегайте перезаправки системы хладагентом и поддерживайте оптимальное давление, при необходимости удаляя воздух.
5. Проблемы с расширительным клапаном: Регулярно проверяйте расширительный клапан и регулируйте или заменяйте его для поддержания надлежащего баланса давления.

Чиллеры с водяным охлаждением

1. Закрытый клапан охлаждающей воды: Убедитесь, что клапан всегда открыт для обеспечения устойчивой циркуляции воды.
2. Недостаточный поток охлаждающей воды или высокая температура воды: Проверьте размер трубопровода и убедитесь, что насос и водяной клапан работают оптимально.
3. Неисправность башни охлаждающей воды: Регулярно проверяйте градирню на наличие неисправностей в работе и незамедлительно устраняйте их.
4. Образование накипи: Периодически проводите профессиональную чистку, чтобы предотвратить накопление накипи и обеспечить эффективную работу.
5. Перелив хладагента: Поддерживайте правильное количество хладагента, чтобы предотвратить дисбаланс давления и повысить эффективность конденсатора.
6. Неисправность расширительного клапана: Регулярно проверяйте клапан и при необходимости отрегулируйте или замените его, чтобы избежать высокого давления на передней панели конденсатора.

Устранение неисправностей низкого давления в чиллерах

Проблемы с низким давлением в чиллерах могут проявляться в виде резкого увеличения энергопотребления и снижения эффективности охлаждения. Очень важно точно определить основные причины, чтобы предотвратить неэффективность и потенциальные простои. Здесь мы углубимся в общие проблемы и решения, касающиеся низкого давления в чиллерах:

Потенциальные проблемы из-за сбоев низкого давления:

1. Всплеск энергопотребления: Чиллер, испытывающий низкое давление, часто потребляет больше энергии из-за снижения нагрузки на двигатель, что приводит к потере энергии при тех же условиях охлаждения.
2. Снижение эффективности охлаждения: Чиллер с трудом достигает своей целевой холодопроизводительности, поскольку пониженное давление всасывания влияет на объем возвращаемого воздуха, что в конечном итоге снижает эффективность и производительность.

Причины и решения низкого давления в чиллерах:

1. Недостаточно хладагента или утечки: Это может привести к снижению давления всасывания, срабатыванию сигнализации низкого давления и, возможно, к остановке агрегата.
   • Решение: Выявите и устраните любые утечки в местах соединения компонентов и долейте хладагент до нужного уровня.
2. Низкая температура окружающей среды: Если внешняя температура низкая, это может снизить температуру охлаждающей воды и компрессорного масла, что может привести к срабатыванию сигнализации о неисправности низкого давления.
   • Решение: Отрегулируйте температуру охлаждающей воды или увеличьте продолжительность предварительного нагрева, чтобы температура масла нормализовалась.
3. Блокировка системного трубопровода: Со временем в системе могут накапливаться загрязнения, засоряющие фильтр и препятствующие прохождению хладагента и обратному воздуху, что приводит к низкому давлению.
   • Решение: Регулярное техническое обслуживание, включающее очистку фильтра, конденсатора и испарителя, должно предотвратить засорение и обеспечить эффективную работу.
4. Проблема с расширительным клапаном: Слишком маленькое отверстие или повреждение расширительного клапана может ограничить поток хладагента, что приведет к низкому давлению на входе компрессора и последующему сбою низкого давления.
   • Решение: Увеличьте отверстие расширительного клапана или замените его, если он поврежден, чтобы восстановить соответствующую функцию охладителя.
5. Неисправность реле или ложная тревога электрической системы: Иногда реле может работать со сбоями, что может привести к неправильной сигнализации низкого давления и остановке работы чиллера.
   • Решение: Осмотреть и отремонтировать или при необходимости заменить реле низкого давления. Если вы не уверены, обратитесь за помощью к производителю.

Заключение

В заключение, понимание и управление различными аспектами водоохладителей, от выбора правильного размера до обеспечения эффективной работы и решения проблем с давлением, является неотъемлемой частью поддержания их долговечности и эффективности. Проведение регулярного технического обслуживания и принятие необходимых мер могут не только повысить эффективность, но и продлить срок службы вашей холодильной системы. Помните об этих правилах, чтобы принимать обоснованные решения и оптимизировать работу вашего чиллера.

Кроме того, мы в SCY Chiller стремимся предложить вам самые современные решения для всех ваших потребностей в охлаждении. Наш ассортимент продукции разработан с использованием новейших технологий, обеспечивающих энергоэффективность и надежную работу. Благодаря нашему удобному для пользователя дизайну и надежной конструкции вы можете положиться на чиллер SCY, который обеспечит бесперебойную работу ваших операций, сводя к минимуму время простоя и максимизируя производительность. Выбирайте чиллер SCY для более прохладного и эффективного будущего.

Часто задаваемые вопросы

В1: Насколько холодным может быть охладитель воды?

A1: Водоохладитель обычно может охлаждать воду до температуры от 7 до 20°C (45–68°F). Точная минимальная температура может варьироваться в зависимости от конкретной марки и модели чиллера.

В2: Нужен ли вам насос для водяного охладителя?

A2: Да, для водоохладителя обычно требуется насос для циркуляции охлажденной воды по системе. Насос помогает перекачивать воду между чиллером и технологическим оборудованием, которое нуждается в охлаждении.

В3: Как работают водоохладители HVAC?

A3: Водоохладители HVAC работают с использованием холодильного цикла для охлаждения или нагрева воды. Эта охлажденная или нагретая вода затем циркулирует через змеевики в вентиляционных установках или других типах оконечных устройств для кондиционирования помещения. Основные компоненты чиллера включают компрессор, конденсатор, расширительный клапан и испаритель.

Вопрос 4: Водяные охладители лучше, чем воздушные?

A4: Лучше ли водяной охладитель, чем воздушный, зависит от конкретного применения и условий окружающей среды. Водоохладители, как правило, более эффективны и тише, но они требуют постоянного источника воды и могут иметь более высокие требования к техническому обслуживанию. С другой стороны, воздушные охладители обычно проще устанавливать и обслуживать.

В5: Как долго служат водоохладители?

A5: Водоохладители могут прослужить около 15-20 лет, в зависимости от частоты использования и технического обслуживания. Регулярное техническое обслуживание, включая очистку и проверку компонентов, может значительно продлить срок службы чиллера.

В6: Много ли электроэнергии потребляют водоохладители?

A6: Потребление электроэнергии водоохладителем зависит от различных факторов, включая его размер, эффективность и нагрузку, с которой он работает. Современные чиллеры спроектированы так, чтобы быть энергоэффективными, но они могут быть одними из крупнейших потребителей электроэнергии на предприятии из-за их роли в охлаждении больших помещений.

Вопрос 7: Какая жидкость для чиллеров лучше всего?

О7: Лучшей жидкостью для использования в чиллерах обычно является смесь воды и ингибитора коррозии/антифриза. Эта смесь помогает предотвратить замерзание и коррозию компонентов охладителя, обеспечивая эффективную передачу тепла.

В8: Какова общая проблема чиллера?

A8: Некоторые распространенные проблемы с чиллерами включают утечки хладагента, снижение эффективности из-за накипи, проблемы с компрессором и неисправности датчиков. Регулярное техническое обслуживание может помочь в быстром выявлении и решении этих проблем.

В9: Есть ли в чиллерах с водяным охлаждением хладагент?

О9: Да, чиллеры с водяным охлаждением содержат хладагент. Хладагент используется в цикле сжатия или абсорбции пара чиллера для облегчения процесса охлаждения.

Вопрос 10: Где чаще всего используются чиллеры?

A10: Чиллеры обычно используются в различных промышленных и коммерческих условиях, таких как производственные предприятия, офисные здания, больницы, школы и центры обработки данных, для обеспечения кондиционированного воздуха и охлаждения оборудования.

В11: Как часто вы меняете воду в чиллере?

A11: Частота замены воды в чиллере зависит от качества воды и состояния системы. Как правило, воду следует регулярно проверять на наличие примесей, а полную замену воды следует производить не реже одного раза в год или в соответствии с рекомендациями производителя.