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워터젯 절단 선택된 재료 내에서 단순히 가속화된 침식 과정입니다. 고압수는 루비 또는 다이아몬드 노즐을 통해 혼합 챔버로 발사됩니다. 이 압력은 진공을 생성하고 가닛 샌드를 스트림으로 끌어들인 다음 절단을 위해 제자리에 있는 물체에 발사됩니다. 모래 입자는 재료를 먹어 치우고 침식 효과가 절단으로 간주되는 고속으로 발생합니다. 이를 통해 워터젯 절단은 전 세계 많은 산업에서 사용되는 매우 강력하고 다양한 도구가 되었습니다.
워터젯 절단기란 무엇입니까?
- X-Y 트래버스 시스템: X-Y 모션 시스템 제어 암을 통해 노즐을 정확하게 움직여 원하는 절단 경로를 생성할 수 있습니다.
- 컨트롤러: 당사의 모든 기계는 모든 시스템 작동, 모션 제어 및 노즐 위치 지정을 위한 소프트웨어로 관리되어 절단 시 최고의 정확도를 제공합니다.
- 탁자: 견고하고 견고한 분말 코팅 연강 구조와 교체 가능한 아연 도금 금속 슬랫으로 수명 연장.
- 연마제 워터젯 노즐: 노즐 내부에서 가압된 물은 작은 오리피스를 통과하여 선형 물 제트를 형성합니다. 그런 다음 제트는 측정된 양의 입상 연마재가 물줄기로 유입되는 벤츄리 섹션을 통과합니다. 물과 연마 입자의 혼합물은 특수 세라믹 혼합을 통과하고 생성된 혼합물은 고속으로 노즐을 빠져나가 입자가 재료를 절단할 수 있도록 합니다.
- 관절 절단 헤드: 슬림한 디자인과 믿을 수 없을 정도로 엄격한 허용 오차로 인해 Tech-Head는 가파른 각도 절단을 위한 최고의 선택입니다.
- 연마 호퍼: 연마 호퍼 및 관련 연마 흐름 제어 시스템은 노즐에 입상 연마재의 측정 흐름을 제공합니다.
- 포수 탱크: 물이 채워진 캐처 탱크는 가공되는 재료를 절단한 후 연마제 제트의 에너지를 분산시킵니다.
- 펌프: 당사의 Quantum NXT 펌프는 절단 공정이 수행될 수 있도록 가압된 물을 제공합니다. 당사의 펌프에서 생성되는 압력을 극도로 측정하여 제어함으로써 공정에서 압력 스파이크를 제거하는 부드럽고 안정적인 절단이 가능합니다.
워터젯 절단을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
워터젯 절단 제조업체에 다른 어떤 것과도 비교할 수 없는 다양성과 유연성을 제공합니다. 워터젯 절단 사용과 관련된 다양한 이점은 이 기술이 레이저 및 톱 절단과 같은 경쟁 제품보다 우위에 있다는 점입니다.
우수한 가장자리 품질
다른 절단 방법은 워터젯 절단을 사용하여 경험할 수 있는 우수한 모서리 품질에 근접하지 않습니다. 부드럽고 균일한 버가 없는 모서리는 설계자와 제조업체가 특별히 이 절단 방법을 선택하는 이유입니다.
물의 속도, 압력, 노즐 크기 및 연마 유속의 조합을 사용하여 우수한 모서리 품질을 얻을 수 있습니다. 많은 경우 워터젯 절단은 2차 마무리 작업이 필요하지 않으므로 상당한 시간과 비용이 절약되고 생산 라인의 효율성이 향상됩니다.
Gain Efficiency & Save On Cost in Your Workshop
워터젯 절단은 냉간 절단 공정이기 때문에 시장에서 가장 비용 효율적인 솔루션 중 하나가 되고 있습니다. 대체 열간 절단 기술은 부품/피팅이 열 영역을 경험할 가능성에 직면하여 종종 부품이 휘어 부정확하고 사용할 수 없게 만듭니다. Waterjet은 냉간 절단 공정으로 이 문제를 아주 쉽게 극복하여 재료를 버릴 가능성이 거의 없습니다.
워터젯 절단은 절단 후 가장자리 처리나 2차 마무리가 거의 필요하지 않기 때문에 작업장의 시간과 효율성이 향상됩니다. 즉, 다른 절단 방법을 사용하는 다른 사람들이 여전히 가장자리를 다듬는 데 시간과 자원을 낭비하고 있는 동안 다음 절단 또는 프로젝트를 시작할 수 있습니다.
초정밀 내부 컷아웃
±0.1 ~ ±0.2mm의 절단 정확도로 워터젯은 내부 절단을 할 때 선택하는 도구가 됩니다. 아트워크, 맞춤형 패턴, 독특한 디자인 및 로고는 모두 워터젯 절단 공정을 사용하여 쉽게 제조할 수 있습니다. 이를 통해 귀사는 고객에게 더 나은 서비스를 제공할 수 있습니다.
Material & Thickness Don’t Matter When Using A Waterjet Cutting Machine
물과 연마 용액의 혼합물로 구성된 바늘처럼 날카로운 절단 흐름은 제조에 사용 가능한 대부분의 재료를 절단합니다. 알루미늄, 다층 재료, 복합 재료 및 25mm 이상의 경화강과 같은 제품을 절단할 수 있으므로 재료 두께에 대한 제한은 과거의 일이 될 것입니다.
열 영향 영역 없음
워터젯 절단이 도입되기 전에 제조업체가 직면한 일반적인 문제는 열 변형 및 경화된 모서리였습니다. 높은 열을 발생시키는 절단 공정이 사용되어 작업장에 심각한 문제가 발생했습니다. 직면한 주요 문제 중 하나는 재료 내부에 열 영역이 생성되어 해당 재료의 분자 구조가 변경된다는 것입니다. 이것은 종종 뒤틀림, 부정확한 절단 또는 재료 내에 생성되는 약점으로 이어지는 재료에 2차 효과가 있습니다. 이제 작업장은 냉간 절단 공정을 사용하는 워터젯 절단을 선택하여 이러한 모든 문제를 해결할 수 있습니다.
도구 변경이 필요하지 않음
워터젯 절단을 사용하면 도구를 변경하지 않고도 다양한 재료를 절단할 수 있으므로 작업 효율성이 향상됩니다. 새로운 재료가 테이블에 놓일 때 노즐 헤드를 교체할 필요가 없습니다. 재료 유형과 두께에 맞게 적절한 속도로 공급 속도를 조정하기만 하면 다음 절단 작업을 진행할 수 있습니다. 많은 경우에 워크샵은 새로운 절단이 이루어질 때마다 도구를 교체하는 데 낭비되는 시간이 줄어들기 때문에 수익성이 향상됩니다.
어떤 재료를자를 수 있습니까?
워터젯 절단은 다양한 산업에 제공할 수 있는 다용성과 이점으로 인해 전 세계적으로 인기를 얻고 있습니다. 이 절단 공정이 산업, 비즈니스 또는 생산 라인에 제공할 수 있는 다양한 워터젯 응용 프로그램에 대해 알아보십시오.
Stone & Tiles
한 번의 작업으로 원하는 크기로 자르고, 모서리를 연귀하고, 싱크대를 자르고, 수도꼭지 구멍을 만드는 기능을 갖춘 워터젯은 주방 및 탁상용 제조업체를 위한 올인원 솔루션이 되고 있습니다.
습식 절단 공정은 부정확한 절단, 분진 배출, 열 구역 및 탄 가장자리의 위험을 제거하여 벤치탑을 처음부터 올바르게 제조할 수 있습니다. 재구성된 엔지니어링 스톤, 도자기, 대리석 및 화강암과 같은 모든 범위의 제품을 빠르게 절단할 수 있으므로 제품 내 병목 현상이 더 이상 발생하지 않습니다.
유리
워터젯 절단은 기존 방법에 비해 유리를 절단할 때 매우 빠른 프로세스가 되었습니다. 성형 또는 내부 절단이 필요한 전체 유리 조각을 처리하는 가장 비용 효율적인 방법이기 때문에 현재 업계 표준을 선택하는 방법으로 일반적으로 알려져 있습니다. CNC 가공과 같은 다른 전통적인 방법은 유리를 절단할 때 종종 너무 느려서 회사 생산 라인에서 병목 현상을 일으킵니다.
유리는 매우 깨지기 쉽고 깨지기 쉬운 재료이므로 냉간 절단 공정은 재료 내부에 균열이나 미세 균열을 일으키지 않고 복잡한 절단을 만드는 데 완벽하게 작동합니다.
일반적으로 제조
파워포인트 컷아웃 | 주방 및 욕실 스플래시백 | 프레임리스 샤워 스크린 | 거울 | 탁상 인레이 | 커피 테이블 디자인 | 창 패널
금속
금속 제조업자들은 일상적인 부품 절단 작업에서 다른 대체 방법보다 워터젯을 선택하고 있습니다. Waterjet은 제작자 및 기타 제조업체에 하나의 도구로 모든 금속 재료를 절단할 수 있는 매우 다양한 절단 프로세스를 제공합니다. 냉간 절단 공정은 열 얼룩이나 2차 마무리 없이 높은 공차로 부품을 절단할 수 있기 때문에 워터젯이 금속 가공 내에서 다시 한 번 차별화되는 부분입니다.
금속 재료의 종류
알루미늄 | 스테인리스 | 구리 | 경화강
음식
워터젯 절단은 식품 간에 발생하는 교차 오염을 방지하는 안전성으로 인해 식품 산업에서 널리 사용되었습니다. 또한 절단의 정확성으로 인해 음식을 나누는 이상적인 방법으로 입증되고 있습니다. 대규모 식품 회사의 경우 이는 놀라운 시간 절약을 제공하고 제품 저장 수명을 연장하며 식품을 절단하는 데 칼날을 사용하지 않기 때문에 추가적인 안전성을 제공합니다.
일반 식품 산업
Meat | Poultry | Vegetable | Fruits | Frozen Food | Cakes & Desserts
워터젯 커터 냉각기가 필요한 이유는 무엇입니까?
그러나 워터젯 커터의 수명을 연장하기 위해 가장 중요한 기계는 냉각 시스템을 장착하는 것입니다. 펌프 내부에는 수명과 효율성을 위해 특정 수온이 필요하기 때문입니다. 워터젯 커터 냉각기는 지속적으로 사용하거나 따뜻한 날씨에 펌프가 과열되지 않도록 합니다.
적절한 톤수(냉각기 톤수 계산기), 이는 냉각기의 냉각 능력을 공명합니다.
장비의 냉각 능력과 에너지 저장 용량은 밀접한 관련이 있습니다. 냉각기는 물을 빠르게 냉각할 수 있을 뿐만 아니라 사용되지 않을 모든 에너지를 절약해야 합니다. 이를 통해 탄소 발자국을 줄이고 에너지 요금을 크게 낮출 수 있습니다.
워터젯 절단기가 초정밀 컷아웃을 제공한다는 사실이 흥미롭습니다. 최근에 삼촌이 아들과 함께 유리문 가게를 여는 데 관심이 있다고 해서 현재 작업을 시작하는 데 도움이 되는 유리 절단 서비스를 찾고 있으므로 귀하의 통찰력을 읽으면 도움이 될 것 같습니다. 워터젯 절단으로 다양한 재료를 쉽게 제조하는 방법에 대한 귀하의 정보에 감사드립니다.
mach-4de 시리즈 흐름 워터젯 절단기용. 냉각 장비는 어떤 특성을 가져야 합니까?