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Refroidisseur à air
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Refroidisseur industriel personnalisé
Découpe au jet d'eau est simplement un processus d'érosion accéléré au sein d'un matériau sélectionné. L'eau sous haute pression est envoyée à travers une buse rubis ou diamant dans une chambre de mélange. Cette pression crée un vide et attire le sable de grenat dans le ruisseau où il est ensuite tiré sur l'objet en place pour la coupe. Les particules de sable rongent le matériau, provoquant l'effet d'érosion à une vitesse si élevée qu'il est considéré comme coupant. Cela a permis à la découpe au jet d'eau de devenir un outil extrêmement puissant et polyvalent utilisé dans de nombreuses industries à travers le monde.
Qu'est-ce qu'un découpeur au jet d'eau ?
- Système de traversée X-Y : Un bras contrôlé par un système de mouvement X-Y permet à la buse d'être déplacée avec précision pour créer le chemin de coupe souhaité.
- Le controlle: Toutes nos machines sont gérées par un logiciel pour toutes les opérations du système, le contrôle des mouvements et le positionnement des buses pour vous offrir une précision extrême lors de la coupe.
- La table: Une construction en acier doux enduit de poudre robuste et robuste avec des lattes en métal galvanisé remplaçables pour une longévité accrue.
- Buse à jet d'eau abrasif : A l'intérieur de la buse, l'eau sous pression passe à travers le petit orifice et forme le jet d'eau linéaire. Le jet passe ensuite à travers une section venturi où une quantité mesurée d'abrasif granulaire est aspirée dans le courant d'eau. Le mélange d'eau et de particules abrasives passe à travers un mélangeur céramique spécial et le mélange résultant sort de la buse à grande vitesse permettant aux particules de couper à travers le matériau.
- Tête de coupe articulée : La conception mince et les tolérances incroyablement serrées font de Tech-Head le meilleur choix pour la coupe à angle raide.
- Trémie abrasive : La trémie d'abrasif et le système de contrôle de débit d'abrasif associé fournissent un débit mesuré d'abrasif granulaire à la buse.
- Réservoir de receveur : Le réservoir de récupération rempli d'eau dissipe l'énergie du jet abrasif après qu'il ait traversé le matériau à usiner.
- La pompe: Nos pompes Quantum NXT fournissent de l'eau sous pression pour le processus de découpe. Le contrôle extrêmement mesuré de la pression générée par nos pompes permet une coupe douce et stable en éliminant les pics de pression dans le processus.
Quels sont les avantages de l'utilisation de la découpe au jet d'eau ?
Découpe au jet d'eau offre aux fabricants une polyvalence et une flexibilité incomparables. La gamme d'avantages associés à l'utilisation de la découpe au jet d'eau est ce qui donne à cette technologie son avantage sur ses concurrents tels que la découpe au laser et à la scie.
Qualité supérieure des bords
Aucune autre méthode de découpe ne se rapproche de la qualité supérieure des bords que vous découvrirez en utilisant la découpe au jet d'eau. Des bords lisses et uniformes sans bavure sont les raisons pour lesquelles les concepteurs et les fabricants choisissent spécifiquement cette méthode de coupe.
La qualité supérieure des bords est obtenue en utilisant une combinaison de vitesse d'eau, de pression, de taille de buse et de débit d'abrasif. Dans de nombreux cas, la découpe au jet d'eau élimine le besoin de finition secondaire, ce qui permet d'économiser beaucoup de temps et d'argent et améliore l'efficacité de votre chaîne de production.
Gain Efficiency & Save On Cost in Your Workshop
La découpe au jet d'eau devient l'une des solutions les plus rentables du marché car il s'agit d'un procédé de découpe à froid. Les techniques alternatives de découpe à chaud font face à la probabilité que leurs pièces/raccords subissent des zones de chaleur qui provoquent souvent le gauchissement des pièces, les rendant imprécises et inutilisables. Le jet d'eau surmonte cela assez facilement grâce à son processus de découpe à froid, de sorte que les risques de jeter du matériau deviennent pratiquement inexistants.
Le temps et l'efficacité dans votre atelier s'amélioreront en raison du fait que la découpe au jet d'eau nécessite peu de traitement des bords ou de finition secondaire après la coupe. Cela signifie que vous êtes en mesure de commencer votre prochaine coupe ou projet tandis que d'autres qui utilisent des méthodes de coupe alternatives perdent encore du temps et des ressources à affiner leurs bords.
Découpes internes super précises
Avec une précision de coupe de ± 0,1 à ± 0,2 mm, les jets d'eau deviennent l'outil de choix lors de la réalisation de découpes internes. Les illustrations, les motifs personnalisés, les conceptions uniques et les logos peuvent tous être fabriqués facilement à l'aide du processus de découpe au jet d'eau. Cela donne à votre entreprise la capacité de fournir un meilleur service à vos clients.
Material & Thickness Don’t Matter When Using A Waterjet Cutting Machine
Le flux de coupe effilé composé d'un mélange d'eau et de solution abrasive coupe la plupart des matériaux disponibles dans la fabrication. Les contraintes sur l'épaisseur du matériau appartiendront au passé car vous pourrez découper des produits tels que l'aluminium, les matériaux multicouches, les composites et les aciers trempés de plus de 25 mm d'épaisseur.
Aucune zone affectée par la chaleur
La déformation due à la chaleur et les bords durcis étaient un problème courant auquel étaient confrontés les fabricants avant l'introduction de la découpe au jet d'eau. Des procédés de coupe générant une chaleur élevée ont été utilisés, ce qui a créé des problèmes importants pour les ateliers. L'un des principaux problèmes rencontrés était la création de zones de chaleur dans les matériaux, ce qui entraîne une modification de la structure moléculaire de ce matériau. Cela a des effets secondaires sur le matériau, ce qui entraîne souvent un gauchissement, des coupes imprécises ou la création de points faibles dans le matériau. Les ateliers peuvent désormais éliminer tous ces problèmes en choisissant simplement la découpe au jet d'eau qui utilise un procédé de découpe à froid.
Aucun changement d'outil requis
L'efficacité de fonctionnement est améliorée car la découpe au jet d'eau vous permet de couper différents matériaux sans changer d'outil. Pas besoin de changer les têtes de buse lorsqu'un nouveau matériau est placé sur la table, il suffit d'ajuster votre vitesse d'alimentation à la vitesse appropriée pour correspondre au type et à l'épaisseur du matériau et vous êtes sur le point de faire votre prochaine coupe. Dans de nombreux cas, les ateliers améliorent leur rentabilité car ils perdent moins de temps à changer d'outils chaque fois qu'une nouvelle coupe est effectuée.
Quels matériaux peuvent être coupés ?
La découpe au jet d'eau est de plus en plus populaire dans le monde en raison de sa polyvalence et des avantages qu'elle peut apporter à un large éventail d'industries. Découvrez la gamme d'applications au jet d'eau que ce processus de découpe peut apporter à votre industrie, entreprise ou chaîne de production.
Stone & Tiles
Avec sa capacité à couper facilement à la bonne taille, à onglet les bords, à couper les éviers et à faire des trous pour les robinets en une seule opération, le jet d'eau devient une solution tout-en-un pour les fabricants de cuisines et de plans de travail.
Le processus de coupe humide élimine le risque de coupes imprécises, d'émissions de poussière, de zones de chaleur et de bords brûlés, de sorte que les paillasses peuvent être fabriquées correctement du premier coup. Une gamme complète de produits peut être coupée rapidement, comme la pierre d'ingénierie reconstituée, la porcelaine, le marbre et le granit, ce qui signifie que les goulots d'étranglement dans les produits ne sont plus rencontrés.
Verre
La découpe au jet d'eau est devenue un processus extrêmement rapide lors de la découpe du verre par rapport aux méthodes traditionnelles. Il est maintenant communément connu comme la norme de l'industrie en tant que méthode de choix car c'est le moyen le plus rentable de traiter des morceaux de verre entiers qui nécessitent une mise en forme ou des découpes internes. D'autres méthodes traditionnelles telles que l'usinage CNC sont souvent trop lentes lors de la découpe du verre, ce qui provoque des goulots d'étranglement dans les chaînes de production des entreprises.
Le verre étant un matériau assez cassant et fragile, le processus de découpe à froid fonctionne parfaitement pour effectuer des coupes complexes sans provoquer de fissures ou de microfissures dans le matériau.
Généralement fabriqué
Découpages PowerPoint | Crédences de cuisine et de salle de bain | Parois de douche sans cadre | Miroirs | Incrustations de table | Conceptions de table basse | Panneaux de fenêtre
Métal
Les fabricants de métaux choisissent le jet d'eau plutôt que d'autres méthodes alternatives dans leurs opérations quotidiennes de découpe de pièces. Le jet d'eau offre aux fabricants et autres fabricants un processus de coupe extrêmement polyvalent qui vous permet de couper toute votre gamme de matériaux métalliques avec un seul outil. Le processus de découpe à froid est une fois de plus l'endroit où le jet d'eau se distingue dans la fabrication des métaux car il peut couper des pièces avec des tolérances élevées sans tache de chaleur et sans finition secondaire.
Types de matériaux métalliques
Aluminium | Inox | Cuivre | Aciers trempés
Aliments
La découpe au jet d'eau est devenue prédominante dans l'industrie alimentaire en raison de la sécurité qu'elle offre en empêchant la contamination croisée entre les aliments. Il s'avère également être une méthode idéale pour portionner les aliments en raison de la précision des coupes. Pour les grandes entreprises alimentaires, cela permet des économies de temps incroyables, augmente la durée de conservation des produits et offre un niveau de sécurité supplémentaire car les lames ne sont pas utilisées pour couper les aliments.
Industries alimentaires courantes
Meat | Poultry | Vegetable | Fruits | Frozen Food | Cakes & Desserts
Pourquoi avez-vous besoin d'un refroidisseur à jet d'eau ?
Cependant, la machine la plus importante pour prolonger la durée de vie de la découpeuse au jet d'eau est d'équiper le système de refroidissement, car la pompe à l'intérieur nécessite une température d'eau particulière pour la longévité et l'efficacité. Le refroidisseur de découpe au jet d'eau garantit que la pompe ne surchauffe pas lors d'une utilisation continue ou par temps chaud.
Vous ne pouvez y parvenir qu'avec un tonnage approprié (Calculateur de tonnage de refroidisseur), qui fait écho à la capacité de refroidissement du refroidisseur.
La capacité de refroidissement et la capacité de stockage d'énergie de l'équipement sont fortement corrélées. Les refroidisseurs doivent non seulement être capables de refroidir rapidement l'eau, mais aussi d'économiser chaque quantité d'énergie qui ne sera pas utilisée. Cela vous permet de réduire votre empreinte carbone et de réduire considérablement vos factures d'énergie.
It’s interesting to know that waterjet cutters deliver super accurate cut-outs. Recently, my uncle mentioned he’s interested in opening a glass doors shop with his son, so they’re currently looking for glass-cutting services that help them get their operations started, so I think they’d benefit from reading your insight. I appreciate your information on how you’d manufacture different materials easily with waterjet cutting.
Pour la machine de découpe au jet d'eau à flux de la série mach-4de. Quelles caractéristiques l'équipement de refroidissement doit-il avoir ?