Los enfriadores son sistemas complejos que necesitan mantener un equilibrio adecuado de presión para funcionar con eficacia. Cualquier anomalía de presión, como la alta presión, puede provocar problemas operativos y pérdida de eficiencia. Aquí, exploramos algunas causas comunes de alta presión en los enfriadores, junto con las soluciones recomendadas.

En enfriador enfriado por aire

Un condensador de enfriador enfriado por aire es soplado por un ventilador para disipar el calor, y las causas de las fallas de alta presión son:

1. Función inadecuada del condensador o temperatura ambiente alta

En este escenario, la disipación de calor del condensador es ineficiente, lo que significa que el calor generado dentro del ciclo de refrigeración no se puede eliminar de manera efectiva. Este fallo puede disparar una alarma de alta presión.

Solución: Inspeccione el ventilador en busca de problemas mecánicos y limpie el polvo o la suciedad alrededor de la cubierta del ventilador. Después de apagar el sistema, considere limpiarlo con aire comprimido o una pistola de agua para mejorar la eficiencia de enfriamiento.

2. Bloqueo del condensador

El bloqueo en el condensador impide la condensación de gas refrigerante a alta presión dentro del sistema. Este bloqueo conduce a la acumulación de gas, lo que provoca una alarma de alta presión.

Solución: Limpiar y descontaminar el condensador. Es recomendable ponerse en contacto con el fabricante para obtener una guía detallada sobre el procedimiento de limpieza para evitar dañar la unidad.

condensador bloqueado refrigerado por aire

3. Atrapamiento de aire en el sistema

Este problema generalmente ocurre en máquinas recién instaladas o después del mantenimiento del compresor, donde el aire se mezcla con el sistema de refrigeración. El aire atrapado no se puede condensar y permanece en el condensador, lo que genera una alarma de alta presión.

Solución: Abra la válvula de separación de aire, el puerto de escape o la entrada/salida del condensador para ventilar el aire atrapado.

4. Exceso de refrigerante en el sistema

Sobrecargar el sistema con refrigerante puede producir un efecto similar al atrapamiento de aire. Si se introduce demasiado refrigerante, no se puede condensar completamente en forma líquida. Este exceso de refrigerante ocupa una gran parte de la tubería de condensación, reduciendo el efecto de condensación y aumentando la presión.

Solución: Ventile con cuidado un poco de refrigerante del lado de baja presión hasta que el sistema alcance su presión óptima.

refrigerantes

5. Válvula de expansión con apertura insuficiente o dañada

La válvula de expansión es crucial para convertir el refrigerante líquido a alta presión en estado de vapor. Si la apertura de la válvula es demasiado pequeña, puede crear alta presión en el lado frontal del condensador.

Solución: Aumente gradualmente la apertura de la válvula de expansión para reducir la presión. Si la válvula está dañada, es posible que necesite reemplazo.

válvula de expansión

En enfriador refrigerado por agua

Los enfriadores enfriados por agua son sistemas complejos con alarmas de alta presión que señalan problemas principalmente relacionados con el sistema de agua de enfriamiento. A continuación, discutimos algunas causas comunes de alta presión en enfriadores enfriados por agua, junto con las acciones correctivas recomendadas:

1. La válvula de agua de refrigeración está cerrada

En una unidad enfriada por agua, una torre de agua de enfriamiento suministra agua de enfriamiento en circulación. Si la válvula de agua de refrigeración no está abierta, el agua de refrigeración no circulará y el enfriador no podrá recibir el suministro.

Solución: Abra la válvula de agua de refrigeración para permitir la circulación.

monitor de flujo de agua

2. Flujo de agua de enfriamiento insuficiente o temperatura excesiva del agua de enfriamiento

Ambas condiciones dificultan la disipación del calor, impidiendo que baje la temperatura del refrigerante, lo que a su vez activa una alarma de alta presión.

Solución: Verifique que el tamaño de la tubería instalada coincida con el tamaño del enfriador. Compruebe si la bomba funciona correctamente y si la válvula de agua está completamente abierta.

alta temperatura

3. Avería en la torre de agua de refrigeración

Se puede activar una alarma de alta presión si la torre de enfriamiento falla, interrumpiendo la circulación y el suministro de agua de enfriamiento al enfriador.

Solución: Inspeccione la torre de enfriamiento en busca de problemas o defectos operativos.

4. Acumulación de incrustaciones de agua

Los enfriadores enfriados por agua que funcionan durante períodos prolongados sin mantenimiento pueden acumular incrustaciones y otros desechos en la pared del tubo. Esta acumulación dificulta la eficacia del condensador.

Solución: Considere contratar a una empresa de descalcificación profesional para limpiar el enfriador y eliminar las incrustaciones de agua.

escala de condensador refrigerada por agua

5. Refrigerante sobrellenado

El sobrellenado con refrigerante es similar al problema del atrapamiento de aire. El exceso de refrigerante no puede condensarse en forma líquida, ocupa una parte importante del área de la tubería de condensación, lo que reduce la eficacia de la condensación y, en consecuencia, aumenta la presión.

Solución: Ventile gradualmente algo de refrigerante del lado de baja presión para alcanzar la presión óptima del sistema.

6. Mal funcionamiento de la válvula de expansión o apertura inadecuada

La válvula de expansión estrangula el refrigerante líquido a alta presión a un estado de vapor. Si la apertura de la válvula es demasiado pequeña, puede crear alta presión en el lado frontal del condensador.

Solución: Aumente gradualmente la apertura de la válvula de expansión. Si la válvula está dañada, considere reemplazarla.

En resumen, las alarmas de alta presión en los enfriadores enfriados por agua pueden surgir por una variedad de causas, lo que requiere una solución de problemas cuidadosa y sistemática. Siempre asegúrese de que profesionales calificados realicen cualquier mantenimiento o ajuste al sistema enfriador.

Para obtener información sobre la solución de problemas de alarmas de baja presión, consulte nuestra guía relacionada aquí.

Cómo elegir el depósito de inercia adecuado comentarios de “Solución de problemas de alarma de alta presión de enfriadores industriales

  1. Samuel Orisameyiti dice:

    ¿Qué pasa con el diferencial de alta presión de aceite en el enfriador de agua del compresor de tornillo, después de reemplazar el filtro de aceite, bombear el aceite del compresor, reemplazar el aceite del compresor y el gas r134a, el enfriador sigue apagándose después de funcionar durante unos minutos? ¿Qué otra cosa necesita? ser investigado por favor

    • León Carmona muñozle dice:

      Hola me llamo león, que pasa cuando el chiller se alarma por alta precion y se disparan los interruptores de los ventiladores y el swich se protege

  2. Vernon dice:

    Alarma de alta presión en la máquina de aire acondicionado ac787 sigue diciendo que la alarma de alta presión quiere dejarte hacer cualquier cosa

  3. Rosangela P. Gavazzoni dice:

    por que el chiller de la empresa al lado de mi casa hace un ruido constante (24h) que parece un siseo, un zumbido o un fzfzfzzff muy estresante e incomodo. Puede tener problemas de instalación? tipo economía en la instalación, ? ¿No usaste los cojines y amortiguadores?

    • szcyzl dice:

      Hola, por lo general no se recomienda instalar grandes unidades de refrigeración cerca de casas residenciales; producir un gran ruido. Creo que solo puede consultar al propietario para ver si puede colocar algunos sellos absorbentes de ruido alrededor del enfriador para reducirlo.

  4. Rosangela Pozza Gvazzoni dice:

    ¿Qué pasa si el propietario no está interesado en resolver el problema? ¿Podré yo hacer un muro de mi lado en la tierra que se asentará?

  5. aqel dice:

    Hola David, ¿puedes sugerir las razones de la carga repentina en un enfriador? ¿Podemos correlacionar con la presión de ventilación de aceite y la presión de alimentación de aceite?

    • szcyzl dice:

      Aumentar la diferencia de temperatura (delta T) en el evaporador sin reducir el caudal puede mejorar la eficiencia y el rendimiento del sistema de enfriamiento. Aquí hay algunas estrategias que puede considerar:

      Mejore la superficie de transferencia de calor: mejore la superficie de transferencia de calor del evaporador mediante el uso de diseños de aletas avanzados o la incorporación de tecnologías como microcanales. Esto puede aumentar la eficiencia del intercambio de calor, lo que resulta en un delta T más alto.

      Optimice el flujo de refrigerante: asegúrese de que la distribución del flujo de refrigerante a través de los serpentines del evaporador sea uniforme. Los sistemas de distribución diseñados correctamente pueden ayudar a distribuir uniformemente el refrigerante, lo que permite una transferencia de calor más efectiva y un delta T más alto.

      Control de sobrecalentamiento: implemente un control preciso de sobrecalentamiento para mantener un rendimiento óptimo del evaporador. Al monitorear y controlar de cerca el nivel de recalentamiento, puede asegurarse de que el refrigerante que ingresa al evaporador esté en las mejores condiciones para la absorción de calor.

      Mejorar el flujo de aire: Mejore el flujo de aire sobre los serpentines del evaporador. Esto se puede lograr asegurándose de que los ventiladores funcionen de manera óptima y que la distribución del aire sea uniforme. Un flujo de aire adecuado ayuda a mantener un intercambio de calor eficiente y respalda un delta T más alto.

      Mantenga los serpentines limpios: limpie y mantenga regularmente los serpentines del evaporador para evitar incrustaciones e incrustaciones. Los serpentines sucios pueden dificultar la transferencia de calor y reducir el delta T. El mantenimiento programado garantiza un funcionamiento eficiente.

      Utilice refrigerantes avanzados: seleccione refrigerantes que proporcionen características eficientes de transferencia de calor y tengan perfiles de presión y temperatura adecuados para su aplicación. Algunos refrigerantes modernos pueden contribuir a valores más altos delta T.

      Optimice el control de temperatura: mantenga un control preciso de la temperatura dentro del evaporador. Evite sobrepasar o bajar innecesariamente la temperatura, ya que puede afectar el delta T general.

      Verifique si hay sobrecarga de refrigerante: asegúrese de que el sistema no esté sobrecargado con refrigerante. Un sistema sobrecargado puede provocar una reducción de la eficiencia de la transferencia de calor y un delta T más bajo.

      Considere los circuitos secundarios: en algunos casos, la introducción de circuitos secundarios o intercambiadores de calor puede ayudar a mantener valores de delta T más altos entre los fluidos primario y secundario.

    • David dice:

      1. Flujo obstruido: la acumulación de desechos o lodos en coladores o filtros puede obstruir el flujo y hacer que la bomba trabaje más. Ésta es una razón común de sobrecarga, especialmente si se ha pasado por alto el mantenimiento regular.

      2. Problemas con el motor de la bomba: El motor de la bomba podría estar funcionando mal o funcionando fuera de su capacidad nominal, lo que provocaría un exceso de trabajo. Esto puede deberse a desgaste, daños o problemas de conexión eléctrica.

      3. Presión incorrecta del sistema: si la presión del sistema es demasiado alta o demasiado baja, puede forzar la bomba y provocar una condición de sobrecarga. Esto puede deberse a problemas como mal funcionamiento de las válvulas o bloqueos en el sistema.

  6. Syed Ahmed Bedia dice:

    Disponemos de una enfriadora industrial que enfría el»agua de nuestro autoclave.
    Tras una fuga, se le vació el gas refrigerante y la presión cayó.
    Entonces intervinimos, soldamos la fuga y llenamos el gas.
    Pero el problema ahora es que el compresor de la enfriadora está acumulando presión.
    Es necesario vaciar el gas cada vez y volver a llenarlo, etc.
    Le agradecemos de antemano.
    Tuyo sinceramente.

    • David dice:

      Lamento los problemas que está teniendo con su enfriador industrial. Si el compresor acumula presión, puede deberse a varias razones.

      Sobrecarga de gas refrigerante: Después de llenar el gas, es posible que se haya añadido demasiado refrigerante. Es fundamental asegurarse de que la cantidad de refrigerante en el sistema sea exactamente la recomendada por el fabricante.

      Obstrucción: Una obstrucción en el circuito, posiblemente debido a contaminación durante la soldadura, podría provocar un aumento de presión. Asegúrese de que el sistema esté limpio y libre de obstrucciones.

      Problemas de ventilación: asegúrese de que el condensador esté limpio y bien ventilado. Una mala ventilación puede provocar un aumento de presión.

      Válvulas defectuosas: Es posible que una válvula defectuosa no regule la presión adecuadamente. Sería una buena idea revisar todas las válvulas para asegurarse de que estén funcionando correctamente.

      Le recomiendo que contrate a un profesional para que evalúe el sistema y determine la causa exacta del problema. Esto garantizará que su enfriadora funcione de manera óptima y segura.

      Esperando que su problema se resuelva rápidamente. No dude en contactarnos para cualquier otra pregunta.

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