Laser schneiden

Lasers are beneficial for engraving&cutting most materials such as wood, glass, leather, and acrylic. For that reason, laser engraving/cutting machines are becoming an indispensable component of today’s production facilities, as well as small businesses. A high-powered laser machine’s performance and lifespan depend on various factors such as frequency of use, routine cleaning, and maintenance. However, users often overlook a crucial element to guarantee their machine’s long-term functionality: effective cooling.

Obwohl es viele industrielle Wasserkühler auf dem Markt gibt, ist die Wahl eines zuverlässigen Laser-Wasserkühlers der beste Weg, um die Lebensdauer Ihrer Laserröhre zu verlängern.

Lassen Sie uns einen Blick darauf werfen, wie industrielle Wasserkühler für Lasermaschinen funktionieren und ihre Rolle bei der Verbesserung der Haltbarkeit und Leistung Ihres Lasergravierers bestimmen.

Wie werden Laser hergestellt?

Laserschneiden von Papierkunst

Unabhängig von der Art des verwendeten Lasers ist der Lasererzeugungsprozess immer ähnlich.

Um einen Laserstrahl zu erzeugen, muss das Gerät über Folgendes verfügen:

  • Eine Ansammlung von Atomen in flüssigem, festem oder gasförmigem Zustand, die zur Energieaufnahme angeregt werden kann.
  • Ein Mittel zur Stimulierung der erregbaren Teile dieser Atome (Elektronen)

Das Lasererzeugungsprinzip erfordert das Einbringen von Energie in Form eines elektrischen Impulses in eine Laserkavität. Dies erzeugt Photonenenergie, die schnell von den darin vorhandenen Elektronen absorbiert wird, wodurch sie einen Quantensprung vollziehen und in einen höheren Energiezustand springen. Diese Aktivität tritt vorübergehend innerhalb von Millisekunden auf, wobei die Elektronen schnell in ihren Grundenergiezustand zurückkehren.

Gleichzeitig emittieren Elektronen, die auf Basisenergieniveaus zurückkehren, Lichtphotonen, die gleichermaßen andere Elektronen in ihrem Basiszustand stimulieren können, wodurch die anfängliche Reaktion repliziert und weiter verstärkt wird.

Lasergeräte enthalten normalerweise Spiegel in einer Laserröhre, die dazu beitragen, einen stetigen Photonenstrom aufrechtzuerhalten und gleichzeitig einen konzentrierten Laserstrahl zu erzeugen.

Warum erzeugen Laser Wärme?

Laserschneidverfahren

Nachdem man gelernt hat, wie man Laserstrahlen erzeugt, ist klar, dass die Erzeugung von Lichtenergie immer mit einer gewissen Wärmeentwicklung verbunden ist. Wenn man bedenkt, dass Laserlicht eine verstärkte Form von Lichtenergie ist, folgt daraus, dass die Menge an Wärme, die während seiner Erzeugung erzeugt wird, wesentlich höher sein wird.

Industrielle Lasergeräte erzeugen enorme Wärmemengen, die das zu bearbeitende Material sowie die Laserkomponenten selbst beschädigen können. Daher müssen Besitzer von Lasermaschinen sicherstellen, dass sie ihre Geräte innerhalb optimaler Temperaturbereiche halten, indem sie ein Kühlgerät verwenden.

Optimale CO2-Lasertemperaturen

Der Betrieb von CO2-Lasern bei hohen Temperaturen verringert ihre Genauigkeit und Stabilität. Die erhöhte thermische Belastung beschädigt die Laserröhren, was zu kostspieligen Reparaturen oder einem vollständigen Austausch der Ausrüstung führt. Auch wenn empfindliche Materialien unkontrollierten Lasertemperaturen ausgesetzt werden, verändert sich der Herstellungsprozess, was zu fehlerhaften Endprodukten führt.

Die meisten industriellen CO2-Laser können sicher und effizient im Temperaturbereich von 59 °F bis 77 °F betrieben werden.

Schützen Sie Ihre Laserröhre

Glas-Laser-Rohr-Spule

CO2-Laserröhren können teuer sein. Von einem 40-W-Laser bis zu 150 W kann eine neue Röhre 200 bis 2.000 US-Dollar oder in einigen Fällen sogar mehr kosten. Der Schutz Ihrer Lasermaschine mit einem Hochleistungs-Laserkühler ist eine kluge Entscheidung. Es gibt viele DIY-Laserkühlmethoden wie einen Eiswassereimer mit einer Wasserpumpe für CO2-Laser. Während diese DIY-Laserkühlausrüstung für kleine Lasermaschinen gut funktionieren könnte, funktioniert sie nicht mit der gleichen Konsistenz wie ein Laser-Wasserkühler auf einem Laser mit höherer Wattleistung. Warum sollten Sie Hunderte oder Tausende von Dollar für eine neue CO2-Laserröhre ausgeben, nur um sie durch unzureichende Kühlgeräte überhitzen zu lassen? Gehen Sie bei Ihrem Kühlsystem für Laserröhren keine Kompromisse ein – Ihr Geldbeutel wird es Ihnen später danken.

Warum Sie einen Wasser-Laser-Kühler für Ihre Gravier-/Schneidemaschine benötigen

Laserkühler

Der effektivste Weg, Ihren CO2-Laser so lange wie möglich effizient zu betreiben, ist der Einbau eines Laser-Kühlgeräts. Diese industriellen Wasserkühler bieten die erforderliche Wärmeregulierung, um einen Ausfall von Komponenten oder Produktschäden zu verhindern, indem sie überschüssige Wärmeenergie eliminieren, die während des Laserbetriebs entsteht.

Was Sie wirklich brauchen, ist ein industrieller Wasserkühler. Diese spezialisierten Laser-Wasserkühler führen eine Wasserzirkulationskühlung am Lasergenerator der Maschine durch und regulieren seine Temperatur, um seine Lebensdauer zu verlängern. Umlaufkühler nutzen aktive Kühlung für Anwendungen, die eine präzise Temperaturregelung oder unter Umgebungstemperaturen erfordern. Standardmodelle sind mit Kühlleistungen von 600 W bis zu mehreren KW erhältlich.

Wie funktionieren industrielle Laserkühler?

Wie funktionieren also Kühler, um Ihre Lasertechnologie stabil zu halten?

Standard-Laser-Wasserkühler verfügen über eine Kühleinheit, die Kühlmittel zum Prozesslaserrohr leitet, wo ein Wärmeaustausch stattfindet, um den Laser auf optimale Temperaturen zu kühlen. Das erwärmte Kühlfluid wird über Rohrleitungen zur Kühleinheit zurückgeführt, wo die absorbierte Wärme beseitigt wird, wodurch das Kühlmittel für einen neuen Wärmeaustauschzyklus mit dem Lasergerät regeneriert wird.

Welche Größe Wasserkühler benötige ich?

Viele industrielle Hersteller von Laserkühlern bieten eine vage Beschreibung der Merkmale und Spezifikationen, die es schwierig machen, das beste Laserkühlgerät für Sie auszuwählen. Wenn Sie sich für ein billiges oder mittelmäßiges Produkt einer unbekannten Marke entscheiden, kann der Kühler eine Katastrophe für Ihre Lasergravurmaschine bedeuten.

Der erste Schritt zur Auswahl der besten Kühler-Industriemarke besteht darin, die Wasserkühlungsanforderungen für den Laser zu bestimmen. Stellen Sie sicher, dass Sie einen Laser-Wasserkühler kaufen, der klare Informationen über seine Kühlfähigkeiten in der Bedienungsanleitung enthält. Ganz zu schweigen davon, dass die Kühlleistung die Größe des Kühlers bestimmt. Die Wärmelast ist die Menge an Abwärme, die ein Laserkühler von einer Lasergravurmaschine entfernt. Normalerweise wird dieser Wert in BTU/h oder Watt angegeben. Der von Ihnen gewählte Kühler muss für die von Ihnen verwendete Lasergravurmaschine leistungsfähig genug sein. Wir empfehlen einen 3000-Kühler für 50-100-W-Maschinen oder etwas zwischen 5000 und 5200 für über 100 W. Wenn Sie jedoch Vollzeit ein Lasergravurgeschäft betreiben, benötigen Sie einen 5000-Kühler, selbst für 50-100-W-Lasermaschinen.

Es sind noch einige andere Faktoren zu berücksichtigen, wie z. B. Temperaturanzeige, Temperaturüberwachung mit Hoch-/Tiefalarm, Wasserdurchflussraten usw. Andere Überlegungen, wie z. B. ISO 9001-Zertifizierung und Garantie, können Ihnen helfen, das Beste aus Ihrem Brauchwasser herauszuholen Kühler.

Sie können auch unsere verwenden Kühlergrößenrechner um zu sehen, welche Größe für Ihre Lasermaschine geeignet ist.

7 Hauptmerkmale von industriellen Laser-Wasserkühlern

Die Wahl eines hochwertigen Laserwasserkühlers kann die Lebensdauer Ihrer Lasergravurmaschine um Jahre verlängern und die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern. Hier sind einige wichtige Funktionen, die Ihnen helfen können, die Lebensdauer Ihres Lasergravierers zu verlängern:

1. Wasserfluss

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Für einen Laser mittlerer Leistung ist ein gleichmäßiger Fluss von umgebungsgekühltem Wasser zum Laserkopf oder einer Kühlplatte ausreichend. Ein industrieller Umlaufkühler ist jedoch das effizienteste Laserkühlgerät für Hochleistungslaser.

2. Eingebauter Alarm

Alarm

Niedrige/hohe Temperaturalarme können Schäden an Ihrem Lasergravierer verhindern. Darüber hinaus kann ein Computer, ein optischer und ein akustischer Alarm den Fehler anzeigen. Sowohl die Abschalt- als auch die Alarmfunktion bei niedrigem Durchfluss können den Laser und den Wasserkühler vor kostspieligen Schäden schützen.

3. Digitalanzeige

DIGITALER BILDSCHIRM

Digitale Temperaturanzeigen bieten eine ständige Aktualisierung, damit Sie die Temperaturniveaus der Maschine bestimmen können. Wenn Sie jedoch ein DIY-Laserkühlsystem betreiben, können Sie jederzeit ein Thermometer installieren.

4. Beobachtungsfenster

BEOBACHTUNGSFENSTER

Da industrielle Wasserkühler über vollständig geschlossene Systeme verfügen, die Verdunstung verhindern, können Sie den Wasserstand Ihres Laserkühlers durch ein Beobachtungsfenster leicht überwachen.

5. Machen Wasserkühler viel Lärm?

geräuscharmer Axiallüfter

Überprüfen Sie vor dem Kauf den Nennpegel in Dezibel (dB) in den Spezifikationen des Herstellers. Schließlich möchten Sie sich vielleicht nicht mit dem zusätzlichen Lärm von Laserkühlgeräten in Ihrer Werkstatt herumschlagen.

6. Bequeme Mobilität

Mobilität

Wenn Sie Ihren Laserkühler häufig umstellen müssen, wählen Sie einen mit Lenkrollen für Mobilität. Feststellbare Laufrollen halten den Chiller während des Betriebs stabil.

7. Was ist mit einer Garantie?

Die Glaubwürdigkeit eines Laserkühlers hängt maßgeblich von seiner Garantie ab. Viele industrielle Wasserkühler bieten einen einjährigen Schutz mit technischem Support. Wählen Sie Marken mit ISO 9000-Registrierung und Produkte mit Branchenzertifizierungen wie CE und CSA.

Luftgekühlter tragbarer Kühler

4 Tonnen tragbarer luftgekühlter Kühler

2 Meinungen zu “Warum Sie einen Laserkühler benötigen, um Ihre Laserschneid-/Graviermaschine zu schützen

  1. Le Thanh Tuan sagt:

    Die Maschine ist seit 1 Jahr im Einsatz, der Kühler ist sehr laut, bitte sagen Sie mir die Ursache und wie man das Problem beheben kann

    • szcyzl sagt:

      Zuerst müssen Sie möglicherweise prüfen, ob das Geräusch vom Axialventilator stammt, und ihn reinigen.
      Zweitens können Sie überprüfen, ob der Kompressor zusätzliche Geräusche macht, und ihn dann warten.

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