چِلر سرج ریفریجریشن سسٹم میں خاص طور پر بڑے پیمانے پر HVAC اور صنعتی ایپلی کیشنز میں ایک اہم آپریشنل چیلنج کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ سیکشن چیلر کے اضافے ، اس کے اسباب ، اثرات اور روک تھام کی حکمت عملیوں کا ایک جامع امتحان فراہم کرتا ہے ، جو پیشہ ور افراد اور شائقین کے لئے یکساں تفہیم کو یقینی بنانے کے لئے تفصیلی بصیرت پر مبنی ہے۔
چیلر اضافے کی تعریف اور طریقہ کار

چلر اضافے کو ایک ایسی حالت کے طور پر بیان کیا گیا ہے جہاں کمڈینسر کا دباؤ کمپریسر کی زیادہ سے زیادہ دباؤ کی گنجائش سے تجاوز کرتا ہے ، جس کی وجہ سے ریفریجریٹ بہاؤ کا الٹ جاتا ہے۔ خاص طور پر ، جب کنڈینسر کا دباؤ کمپریسر کی فارورڈ فلو کو برقرار رکھنے کی صلاحیت سے تجاوز کرتا ہے - اس مثال کے ذریعہ اس کی نشاندہی کی جاتی ہے جہاں 600 کے پی اے (زیادہ سے زیادہ 900 کے پی اے اور کم سے کم 300 کے پی اے کے ساتھ) ایک کمپریسر لفٹ 1000 کے پی اے کے کنڈینسر دباؤ سے بڑھ جاتا ہے۔ یہ رجحان کمپریسر سے تیز ، کراہنے ، یا نچوڑنے والے شور کے طور پر واضح طور پر واضح ہے ، اس کے ساتھ ساتھ تیار کردہ AMPs میں بڑے جھولوں کے ساتھ ، بجلی کی عدم استحکام کی نشاندہی ہوتی ہے۔
اس اضافے سے عام بخارات کے کمپریشن سائیکل میں خلل پڑتا ہے ، جو ٹھنڈک کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے اہم ہے۔ یہ دونوں ایئر ٹھنڈا اور پانی سے ٹھنڈا چلر دونوں میں ہوسکتا ہے ، خاص طور پر اعلی دباؤ کے فرق یا جزوی بوجھ کے حالات کے تحت کام کرنے والے نظاموں میں خاص خطرات۔
چلر اضافے کی وجوہات
متعدد عوامل چیلر اضافے کے آغاز میں معاون ہیں ، ہر ایک سسٹم ڈیزائن ، بحالی ، یا آپریشنل حالات سے متعلق ہے۔
- کنڈینسر ریٹرن لائن میں جزوی رکاوٹ: کنڈینسر ریٹرن لائن میں پابندی سے کم سے کم مطلوبہ ریفریجریٹ بہاؤ کو کم کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے کمڈینسر میں دباؤ پیدا ہوتا ہے۔ اس کا نتیجہ ملبے ، پیمانے ، یا نظام کے غلط ڈیزائن سے ہوسکتا ہے ، جس سے دباؤ کو سنبھالنے کی کمپریسر کی صلاحیت کو براہ راست متاثر کیا جاسکتا ہے۔
- کولنگ ٹاور کے مسائل: کولنگ ٹاور کی گرمی کو مؤثر طریقے سے مسترد کرنے میں ناکامی ایک عام وجہ ہے۔ مخصوص امور میں شامل ہیں:
- ٹوٹا ہوا ڈرائیو بیلٹ یا موٹر غلطیاں ، مداحوں کے عمل کو روکتے ہوئے۔
- پتی کی تعمیر یا ملبہ ٹاور میں پانی کی تقسیم کو کم کرتا ہے۔
- پانی کے بہاؤ اور گرمی کی کھپت میں رکاوٹ ڈالتے ہوئے ، تقسیم کی ٹرے میں بلاک شدہ پمپ اسٹرینرز یا اسکیل/ملبہ۔ ان ناکامیوں سے کمڈینسر درجہ حرارت اور دباؤ کا باعث بنتا ہے ، جس سے نظام کو اضافے کے حالات میں دھکیل دیا جاتا ہے۔
- کمڈینسر ٹیوبوں میں fouling: وقت گزرنے کے ساتھ ، کمڈینسر ٹیوبیں گرمی کی منتقلی کی سطح کے رقبے کو کم کرنے سے گندگی ، پیمانے یا دیگر آلودگیوں کو جمع کرسکتی ہیں۔ اس سے کمڈینسر کی گرمی کو مسترد کرنے ، دباؤ میں اضافہ اور خطرے میں اضافے کی صلاحیت کو کم کیا جاتا ہے۔
- پارٹ بوجھ آپریشن: کم صلاحیت پر چلر کو چلانا ، خاص طور پر جب بوجھ کسی اہم حد سے نیچے گرتا ہے تو ، غیر مستحکم درجہ حرارت اور دباؤ کا سبب بن سکتا ہے۔ کمپریسر کے ذریعہ گیس کے کافی بہاؤ کے بغیر ، نظام اضافے میں داخل ہوسکتا ہے ، خاص طور پر ایسے نظاموں میں جو صلاحیت پر قابو پانے کے طریقہ کار سے لیس نہیں ہیں۔
چلر اضافے کے اثرات
چلر اضافے کے اثرات اہم ہیں اور نظام کی سالمیت سے سمجھوتہ کرسکتے ہیں۔
- مکینیکل نقصان: ریفریجریٹ کا پسماندہ بہاؤ میکانکی تناؤ کے لئے کمپریسر کے مضامین ، ممکنہ طور پر داخلی اجزاء جیسے بیئرنگ ، امپیلرز ، یا مہروں کو نقصان پہنچاتا ہے ، جس کی وجہ سے مہنگے مرمت یا تبدیلی کا باعث ہوتا ہے۔
- آپریشنل رکاوٹ: زور سے شور - جو کراہنے یا نچوڑنے کے طور پر بیان کیا گیا ہے - اور AMPs میں بڑے جھولے آپریشنل عدم استحکام کی نشاندہی کرتے ہیں ، جو پیداواری صلاحیت کو متاثر کرنے والے نظام کی بندش اور ٹائم ٹائم کا باعث بن سکتا ہے۔
- کم کارکردگی: اضافے سے عام ریفریجریشن چکر میں خلل پڑتا ہے ، ٹھنڈک کی کارکردگی کو کم کرتا ہے اور توانائی کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے ، کیونکہ کمپریسر فارورڈ فلو کو برقرار رکھنے کے لئے جدوجہد کرتا ہے ، ممکنہ طور پر آپریشنل اخراجات میں اضافہ کرتا ہے۔
روک تھام اور تخفیف کی حکمت عملی
چلر اضافے کی روک تھام کے لئے فعال ڈیزائن اور بحالی کے طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کی نشاندہی کرنے کے متعدد موثر طریقوں کی نشاندہی کی جاتی ہے۔
- متغیر اسپیڈ ڈرائیوز (VSDs) یا متغیر تعدد ڈرائیوز (VFDs):
- یہ آلات ٹھنڈک کی طلب کو پورا کرنے کے لئے کمپریسر کی گھماؤ رفتار کو تبدیل کرتے ہیں ، جس سے مختلف بوجھ میں موثر آپریشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ کم طلب کے دوران رفتار کو کم کرنے سے ، VSDS/VFDs کمپریسر کی صلاحیت سے تجاوز کرنے سے کمڈینسر دباؤ کو روکتے ہیں ، اضافے کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔
- گرم گیس بائی پاس:
- یہ نظام گرم ، شہوت انگیز ریفریجریٹ گیس کا ایک حصہ کمپریسر خارج ہونے والے مادہ سے واپس بخارات کے inlet کی طرف موڑ دیتا ہے۔ یہ کم بوجھ کے حالات کے دوران کمپریسر کے ذریعہ کم سے کم بہاؤ کی شرح کو برقرار رکھتا ہے ، جو مستقل آپریشن کو یقینی بناتا ہے اور گیس کے بہاؤ کو مستحکم کرکے اضافے کو روکتا ہے۔
- متغیر پھیلاؤ:
- کمپریسرز میں نصب ، متغیر پھیلاؤ والے وولٹ (مڑے ہوئے خارج ہونے والے پائپ) میں ریفریجریٹ بہاؤ کے لئے خلا کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ یہ اصلاح گیس کی رفتار اور دباؤ کے توازن کو برقرار رکھتی ہے ، جس سے اضافے کے امکانات کو کم کیا جاسکتا ہے ، خاص طور پر سینٹرفیوگل کمپریسرز میں۔
- باقاعدہ دیکھ بھال:

- کنڈینسر ریٹرن لائنوں میں رکاوٹوں کے لئے معمول کی جانچ پڑتال ، ملبے کو صاف کرکے اور پمپ آپریشن کو برقرار رکھنے کے ذریعہ ٹھنڈک ٹاور کی کارکردگی کو یقینی بنانا ، اور فاؤلنگ کو روکنے کے لئے کمڈینسر ٹیوبوں کی صفائی ضروری ہے۔ نگرانی کے نظام کے دباؤ اور درجہ حرارت میں اضافے کی ابتدائی علامتوں کا پتہ لگاسکتا ہے ، جس سے بروقت مداخلت ہوسکتی ہے۔
عملی مضمرات اور صنعت کا سیاق و سباق
چلر اضافے ایک روک تھام کا مسئلہ ہے جس میں سسٹم کی وشوسنییتا اور آپریشنل اخراجات کے اہم مضمرات ہیں۔ مثال کے طور پر ، اگر 55 ° F (13 ° C) پر ابال برقرار رکھنے کے لئے 30 ٹن چلر کا استعمال کرتے ہوئے ایک بریوری میں اضافے کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے اگر کولنگ ٹاور ملبے کی وجہ سے ناکام ہوجاتا ہے ، جس کی وجہ سے ٹائم ٹائم اور مصنوعات کے معیار کے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ اس طرح کے نظاموں میں وی ایس ڈی یا گرم گیس بائی پاس پر عمل درآمد استحکام کو یقینی بناتا ہے ، جبکہ باقاعدگی سے دیکھ بھال کولڈ اسٹوریج کی سہولیات جیسے صنعتی ترتیبات میں فاؤلنگ سے متعلق اضافے کو روکتی ہے۔
موجودہ رجحانات ، جیسا کہ ASHRAE رہنما خطوط اور HVAC اسکول کے وسائل میں نوٹ کیا گیا ہے ، توانائی کی بچت کے اہداف کے ساتھ صف بندی کرتے ہوئے ، اضافے کی روک تھام کو بڑھانے کے لئے سمارٹ کنٹرول اور پیش گوئی کی بحالی پر زور دیتا ہے۔ جیسا کہ چلر سسٹم تیار ہوتا ہے ، کارکردگی کو بہتر بنانے اور سامان کی عمر میں توسیع کے لئے اضافے کو سمجھنے اور اس سے نمٹنے کے لئے اہم ہے۔
موازنہ جدول: چلر اضافے کے پہلو
| پہلو | تفصیلات |
|---|---|
| وضاحت | اس وقت ہوتا ہے جب کنڈینسر کا دباؤ کمپریسر کی گنجائش سے تجاوز کرتا ہے ، جس سے پسماندہ ریفریجریٹ بہاؤ ہوتا ہے ، جس میں اونچی آواز میں شور اور AMP جھولوں کی طرح قابل سماعت ہوتا ہے۔ مثال: کمپریسر لفٹ 600 کے پی اے (900 کے پی اے زیادہ سے زیادہ - 300 کے پی اے منٹ) ، 1000 کے پی اے کنڈینسر دباؤ میں اضافے۔ |
| وجوہات | جزوی کنڈینسر ریٹرن لائن رکاوٹ ، کولنگ ٹاور ہیٹ ریجیکشن کی ناکامی (جیسے ، بیلٹ بریک ، ملبہ) ، کنڈینسر ٹیوب فاؤلنگ ، دہلیز کے نیچے پارٹ بوجھ آپریشن۔ |
| اثرات | سنگین میکانکی نقصان ، آپریشنل رکاوٹ ، شور اور AMP عدم استحکام کی وجہ سے کارکردگی میں کمی۔ |
| روک تھام کے طریقے | اسپیڈ ماڈیولیشن کے لئے VSDS/VFDs ، بہاؤ کی بحالی کے لئے گرم گیس بائی پاس ، بہاؤ کی اصلاح کے لئے متغیر ڈفیوزر ، اور رکاوٹوں اور fouling سے نمٹنے کے لئے باقاعدہ بحالی کا استعمال کریں۔ |
نتیجہ اخذ کرنا
چِلر اضافے ایک پیچیدہ مسئلہ ہے جو دباؤ کے عدم توازن سے پیدا ہوتا ہے ، جس میں واضح وجوہات ، اہم اثرات اور قابل عمل روک تھام کی حکمت عملی ہے۔ متغیر اسپیڈ ڈرائیوز ، ہاٹ گیس بائی پاس ، متغیر پھیلاؤ ، اور سخت دیکھ بھال پر عمل کرکے ، پیشہ ور افراد قابل اعتماد اور موثر چلر آپریشن کو یقینی بناتے ہوئے اضافے کے خطرات کو کم کرسکتے ہیں۔ تجارتی HVAC سے لے کر صنعتی عمل تک متنوع ایپلی کیشنز میں نظام کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے یہ تفہیم بہت ضروری ہے۔

