انجیکشن مولڈنگ مشین، جسے پلاسٹک انجیکشن مشین بھی کہا جاتا ہے، ہر قسم کے پلاسٹک ٹولز تیار کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ چیلر ایک پلاسٹک انجکشن مشین کے لئے بہت اہم ہے. آپ کی انجیکشن مولڈنگ مشین کی پیداواری صلاحیت کو بڑھانا ایک مشکل مسئلہ ہوسکتا ہے۔
اگر آپ مولڈ کو بہت تیزی سے بھرتے اور ٹھنڈا کرتے ہیں تو پروڈکٹ کا معیار بری طرح متاثر ہو سکتا ہے۔
اگر آپ بھریں اور بہت آہستہ ٹھنڈا کریں تو پیداواری لاگت بڑھ جائے گی۔
یہاں کلید زیادہ سے زیادہ تھرو پٹ ہے – ایک مناسب انجیکشن مولڈنگ چلر بہت ضروری ہے۔

1. انجکشن مولڈنگ چلر سائز کا انتخاب کیسے کریں۔
درحقیقت، ہم مولڈ کو ہیٹ ایکسچینجر کے طور پر شمار کر سکتے ہیں، جہاں گرمی پگھلے ہوئے پلاسٹک سے مولڈ میں منتقل ہوتی ہے، پھر اسے ٹھنڈا کرنے والے میڈیم (ٹھنڈا پانی) میں منتقل کیا جاتا ہے جو مسلسل گردش کرتا رہتا ہے، جس میں صرف ایک چھوٹا سا فیصد ہوا میں داخل ہوتا ہے اور انجیکشن مولڈنگ مشین کی پلیٹ۔
جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، پلاسٹک مولڈنگ سائیکل کا ایک اہم حصہ کولنگ کے لیے وقف ہوتا ہے، بعض اوقات پلاسٹک مولڈنگ سائیکل کا 80% سے زیادہ حصہ ہوتا ہے، اس لیے ٹھنڈک کے وقت کو کم سے کم رکھنا بالکل ضروری ہے۔

مثال کے طور پر، 20 سیکنڈ کے مولڈنگ سائیکل کو 16 سیکنڈ تک کم کیا جا سکتا ہے اگر اصل کولنگ ٹاور کے پانی کو واٹر چیلر سے ٹھنڈے پانی سے بدل دیا جائے۔
اگرچہ چلر کو لیس کرنے کا آپشن زیادہ لاگت کا ہے، لیکن اس سے پیداوار میں 20 فیصد اضافہ ہو سکتا ہے، جو طویل مدت میں بہت منافع بخش ہو سکتا ہے۔
تو، آپ برف کے پانی کی توانائی کا انتخاب کیسے کریں گے؟
A: سادہ فارمولا
a عام طور پر، انجکشن کے حجم کے ہر 6 اونس کے لیے 1HP چلر کی ضرورت ہوتی ہے، مثال کے طور پر:
100T (5.5OZS) × 3 یونٹس
150T (12OZS) × 4 یونٹس
200T (23OZS) × 3 یونٹس
مطلوبہ چلر کا سائز ہے (5.5 × 3 + 12 × 4 + 23 × 3 )/6=22.25، یعنی 25HP چلر کی ضرورت ہے۔ جب دوسرے سامان کو ٹھنڈا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس کا تعین کرنے کے لیے ٹھنڈک پانی کے سائیکل کے مخصوص بہاؤ پر منحصر ہے۔
ب یا انجیکشن مولڈنگ مشین کی ہر 50 ٹن صلاحیت کے لیے 1HP کولنگ کی گنجائش (2.5-3kw) کی ضرورت ہوتی ہے۔
B: جدید فارمولہ
q = w × c × △ t × s
• ق مطلوبہ کولنگ صلاحیت ہے kcal / h.
• ڈبلیو میں پلاسٹک مواد کا وزن ہے کلو / گھنٹہ.
• c پلاسٹک مواد کی گرمی کی مخصوص صلاحیت ہے kcal / کلوگرام ° C.
• t کے درمیان درجہ حرارت کا فرق ہے پگھل مواد کا درجہ حرارت اور جس درجہ حرارت پر مصنوعات جاری کی گئی ہے °C میں سانچے سے (آخر میں ٹیبل دیکھیں)۔
• s ایک ھے حفاظت عنصر (عام طور پر 1.35-2.0 لیتے ہیں)، جب ایک انجکشن مشین کی مماثلت ہوتی ہے، تو ہم ایک چھوٹی قیمت کا انتخاب کرسکتے ہیں، اور جب ایک چیلر ایک سے زیادہ سانچوں سے میل کھاتا ہے، تو ہم ایک بڑی قیمت کا انتخاب کرسکتے ہیں۔
مثال کے طور پر: پی پی مصنوعات تیار کرنے کے لیے سانچوں کا ایک جوڑا، فی گھنٹہ پیداواری صلاحیت ہے۔ 50 کلوگرام، کیا کولنگ صلاحیت کی ضرورت ہے؟
q = 50 × 0.48 × 200 × 1.35 = 6480 (kcal/h)
ہر گھنٹے میں سانچوں کی ضرورت ہوتی ہے 6480kcal/h ٹھنڈک کی گنجائش، ہم 6480kcal/h سے زیادہ ٹھنڈک کی صلاحیت کے ساتھ چلر کا انتخاب کر سکتے ہیں۔
چلرز کے اصل انتخاب میں، مکمل ڈیٹا حاصل کرنا مشکل ہے۔ ہمارے کئی سالوں کے تجربے کے مطابق، △ t = 200 ℃، یہ بہت سے عام پلاسٹک کی مصنوعات کی اوسط قیمت ہے۔
اگر سڑنا میں گرم ربڑ کا چینل ہے تو، ٹھنڈک کی صلاحیت کے حساب میں گرم ربڑ کے چینل کی توانائی پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔
عام طور پر گرم ربڑ چینل حرارت کی اکائی ہے کلو واٹ، لہذا حساب کتاب کو میں تبدیل کیا جانا چاہئے۔ kcal/h. (1kw = 860kcal/h)
(ایئر کولڈ چلرز سب سے زیادہ انجیکشن مولڈنگ مشین کے لیے استعمال ہوتے ہیں، سیکھنا ایئر کولڈ اور واٹر کولڈ چلر کے درمیان فرق۔)
2. ٹھنڈے پانی کے درجہ حرارت میں فرق اور ٹھنڈے پانی کے بہاؤ کی شرح
سانچوں کے لیے کولنگ میڈیم (ٹھنڈا پانی) کا درجہ حرارت عام طور پر مواد کی قسم اور مصنوعات کی شکل سے متاثر ہوتا ہے۔ جیسے پولی اسٹیرین پتلی دیواروں والے بیکر، سانچوں کے لیے درکار ٹھنڈے پانی کا درجہ حرارت عام طور پر 0 ℃ سے کم ہوتا ہے۔
لیکن زیادہ تر دیگر معاملات میں، سڑنا کے لیے درکار ٹھنڈے پانی کا درجہ حرارت اکثر 5 ℃ سے زیادہ ہوتا ہے۔
بہت سے معاملات میں، 3-5 ° C کا درجہ حرارت کا فرق مثالی ہے، اور بعض اوقات 1-2 ° C کی ضرورت ہوتی ہے۔ درجہ حرارت کا فرق جتنا کم ہوگا اس کا مطلب ہے کہ گرمی کی اتنی ہی مقدار کو باہر لانے کے لیے ٹھنڈے پانی کے بہاؤ کی زیادہ شرح کی ضرورت ہوگی۔
مثال کے طور پر، 5 ° C کے درجہ حرارت کے فرق پر، بہاؤ کی شرح 60L/m کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ درجہ حرارت 2 ° C کے فرق پر، بہاؤ کی شرح 150L/m کی ضرورت ہے.
3. پانی کا معیار
بہترین پی ایچ قدر ٹھنڈا پانی ہونا چاہئے 7، PH قدر 7 سے بڑی ہو گی۔ سنکنرن مشین کو.
اگر کوئی اقدامات نہیں کیے جاتے ہیں تو، پیمانہ بخارات اور سڑنا میں تیار کیا جائے گا. یہ ترازو ایک انسولیٹر کے طور پر کام کریں گے اور شدید صورتوں میں، اس کے توانائی کی تبدیلی کے اثر کو 30% تک کم کر دیں گے۔
ظاہر ہے، اس کے لیے پانی کے علاج پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

سب سے مؤثر طریقہ یہ ہے کہ سسٹم میں ہارڈ واٹر سافٹینر لگائیں، سافٹینر کو براہ راست گردش کرنے والی پانی کی لائن سے جوڑا جا سکتا ہے۔
عام واٹر سافٹنر کی قیمت مہنگی نہیں ہے، آپ اسے بازار میں آسانی سے حاصل کر سکتے ہیں۔
کچھ descaling ایجنٹوں کو بھی باقاعدگی سے گردش کرنے والے نظام میں شامل کیا جا سکتا ہے.
4. ٹھنڈے پانی کے بہاؤ کی شرح اور دباؤ
عام انجیکشن مولڈنگ کے لیے، 0.1 ~ 0.2mpa تک ٹھنڈا پانی کا دباؤ ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
بہاؤ کی شرح اور پائپ قطر کی میز:
| پائپ دیا (اندر) | 3/8″ | 1/2″ | 3/4″ | 1 ″ | 1-1/4″ | 1-2/1″ | چین سے صنعتی واٹر چلر بنانے والا | 3 |
| بہاؤ کی شرح (L) | 12 | 20 | 35 | 60 | 90 | 130 | 230 | 560 |
5. ٹھنڈے پانی کے پائپوں کی موصلیت
ٹھنڈے پانی کے پائپوں کی موصلیت ضروری ہے، کیونکہ پائپ کی موصلیت نہ صرف کولنگ کی صلاحیت کے شدید نقصان کو روکتی ہے بلکہ پائپ کی بیرونی دیوار پر گاڑھا ہونا بھی روکتی ہے۔
مثال کے طور پر: ٹھنڈے پانی کا درجہ حرارت 10 ℃ ہے، محیطی درجہ حرارت 30 ℃ ہے، 25m لمبے کی تھرمل ریڈی ایشن، 25m2 دھاتی پائپ کی سطح کا رقبہ 750 kcal/h تک ہے۔
مشترکہ مادی خصوصیات کی منسلک جدول
| مٹیریل | انجکشن درجہ حرارت ℃ | سڑنا درجہ حرارت ℃ | مخصوص گرمی کی صلاحیت Kcal / kg kg C |
| آن | 160-310 | 0. 70 | 0.55 |
| ای ایس پی | 185-250 | 0~ 60 | 0.35 |
| نایلان | 230-300 | 25۔70 | 0.58 |
| پی سی | 280-320 | 70-130 | 0.03 |
| پی پی | 200-280 | 0. 80 | 0.48 |
| اے بی ایس | 180-260 | 40-80 | 0.4 |
انجکشن مولڈنگ حرکت پذیری

انجکشن مولڈنگ صنعتوں کی مدد کے لیے مشین کی بہترین حقیقت ہے۔ کیونکہ یہ بہترین قسم کی پلاسٹک کی سرنجیں بناتی ہے۔
صنعتی چلر کے بارے میں معلومات حاصل کرنے کے لیے بہت اچھا مواد۔ شکریہ
ڈیوڈ کے بارے میں، میرا ایک سوال ہے۔
کیا فارمولہ صرف اس صورت میں لاگو ہوتا ہے جب میں سانچے کو ٹھنڈا کرتا ہوں؟ اگر یہ تیل کو بھی ٹھنڈا کرتا ہے جیسا کہ کولر حساب کرے گا۔
سلام…
ہیلو جیم،
حقیقت میں، یہ فارمولہ کسی بھی مائع پر لاگو کیا جا سکتا ہے، جب تک کہ اس کی مخصوص حرارت کی گنجائش معلوم ہو۔
آل دی بیسٹ
میں 500 ٹن پلاسٹک انجیکشن مشین کے لیے ہائیڈرولک آئل کولر تیار کرنا چاہتا ہوں۔