Bagaimana cara kerja Process Chillers? 2 langkah untuk mengetahui

Proses pendingin untuk pembuatan bir, susu, industri, medis, dan aplikasi lainnya membantu memastikan peralatan Anda tetap dingin selama pemrosesan. Bagaimana mereka melakukannya? Singkatnya, pendingin bekerja dengan memberikan aliran refrigeran terus menerus ke sisi dingin evaporator pada suhu yang diinginkan. Sebuah chiller kemudian memompa cairan yang didinginkan melalui proses untuk menghilangkan panas dari peralatan Anda dan menyalurkannya kembali ke sisi balik. Dalam artikel ini, kami akan membahas lebih banyak hal yang perlu Anda ketahui tentang cara kerja chiller, termasuk bagian penting dari chiller dan berbagai fase proses pendinginan.

Bagian penting dari chiller

Apa pun jenis chiller yang Anda butuhkan untuk aplikasi Anda, setiap model akan berisi komponen berikut yang membantu menjaga proses Anda tetap dingin:

Penguap – Terletak di antara katup ekspansi dan saluran hisap yang terhubung ke kompresor, pelat brazing atau evaporator berukuran barel berfungsi sebagai hub pusat di mana siklus pendinginan dimulai.

Kompresor – Peran kompresor chiller adalah untuk memampatkan gas bertekanan rendah dari evaporator untuk mengubahnya menjadi gas bertekanan tinggi sebelum dibawa ke kondensor.

Kondensator – Terletak di antara kompresor dan katup ekspansi, kondensor chiller tersedia dalam opsi berpendingin udara dan berpendingin air, dan dapat dikonfigurasi dalam pengaturan terpisah. Baca lebih lanjut tentang perbedaan antara pendingin berpendingin udara dan berpendingin air di blog kami.

Katup ekspansi – Katup ekspansi elektronik (EEV) menggunakan motor stepper yang membantu mengatur posisi katup secara tepat, memungkinkan kontrol superheat yang ketat.

Tahapan proses pendinginan chiller

Evaporator chiller, kompresor, kondensor, dan alat ekspansi masing-masing mengalami proses termodinamika selama proses pendinginan. Empat fase berikut merangkum bagaimana chiller menyelesaikan pekerjaan:

Fase 1 – Pertama, evaporator chiller bertindak sebagai penukar panas di mana ia mengumpulkan dan membawa panas proses ke refrigeran cair dingin di dalam chiller. Kemudian, panas proses mendidihkan refrigeran, menyebabkan refrigeran berubah dari cairan bertekanan rendah menjadi gas bertekanan rendah. Sementara itu, suhu pendingin proses lebih rendah.

Fase 2 – Selanjutnya, gas bertekanan rendah mengalir ke kompresor dan tugas utamanya adalah meningkatkan tekanan uap refrigeran yang keluar sehingga mencapai suhu yang cukup tinggi untuk melepaskan panasnya di kondensor.

Fase 3 – Di dalam kondensor, uap refrigeran kembali menjadi cair. Udara sekitar atau air kondensor menghilangkan panas dari proses konversi uap ke cair, tergantung pada apakah Anda memiliki chiller berpendingin udara atau chiller berpendingin air.

Fase 4 – Fase terakhir dari proses pendinginan melibatkan refrigeran cair menuju katup ekspansi di mana ia diukur sebelum memasuki evaporator dan mengulangi siklus pendinginan sekali lagi.

Fitur Apa yang Harus Diperhatikan?

Saat meneliti pendingin proses, perhatikan fitur penting berikut yang akan membantu memastikan Anda menerima fungsi dan kinerja yang optimal:

• Kinerja kekuatan industri
• Kontrol suhu yang konsisten
• Operasi sepanjang tahun
• Modulasi kapasitas
• Kontrol yang dapat disesuaikan
• Efisiensi energi
• Keandalan