3 principales causes des problèmes de refroidisseurs industriels et comment les éviter

Refroidisseurs industriels fournissent des températures contrôlées pour une variété d'applications, telles que le refroidissement des locaux et la conservation des aliments et des boissons. En tant que l'un des composants les plus énergivores des installations commerciales, une approche opérationnelle et des procédures de maintenance appropriées devraient être une priorité absolue. Le non-respect du protocole approprié peut entraîner une baisse des performances du système, une augmentation des coûts énergétiques et une durée de vie plus courte de votre équipement.

Divers facteurs contribuent à une baisse de l’efficacité de l’équipement, notamment des pratiques d’utilisation inappropriées, un entretien négligé, un surdimensionnement et un sous-dimensionnement. Ces oublis constituent une menace potentielle pour la productivité du refroidisseur. Voyons les 3 principales causes des problèmes de refroidisseurs industriels:

Pratiques d'exploitation inappropriées

Les directives du fabricant doivent toujours être suivies, car de mauvaises pratiques d'exploitation affecteront à la fois l'efficacité et la durée de vie du refroidisseur. Forcer l'équipement à effectuer quelque chose pour lequel il n'était pas prévu et ignorer les conséquences d'une certaine action rendra le refroidisseur plus sujet à diverses complications. On pense que plus le débit est élevé, plus l'eau de refroidissement sera prête à l'emploi. Ceci est incorrect, car l'augmentation du débit au-delà de la recommandation du fabricant ne fera que réduire l'efficacité du refroidisseur. Cela pourrait également augmenter le taux de corrosion dans les tubes, entraînant une défaillance précoce des tubes. Les pratiques d'exploitation inappropriées passent souvent inaperçues, car les refroidisseurs parviennent à continuer. Cependant, ce serait une erreur de permettre à ces pratiques de devenir la norme, car cela entraînerait à long terme des problèmes de refroidisseurs industriels beaucoup plus importants et plus coûteux.

SOLUTION: Une façon de garantir la performance constante d'un refroidisseur est de former le personnel aux pratiques d'exploitation et d'entretien. Cela leur permettrait d'identifier les problèmes avant qu'ils ne se généralisent. De plus, l'introduction d'un programme d'entretien des refroidisseurs garantira la préservation de l'équipement.

Maintenance non prise en compte

Ignorer les procédures de maintenance appropriées affectera les performances de votre refroidisseur. Un mauvais entretien peut amener l'équipement à consommer plus d'énergie pendant le processus de refroidissement. SOLUTION: Une maintenance efficace du refroidisseur commence par la tenue d'un précieux outil de diagnostic tel qu'un journal de fonctionnement. Cela vous permettra de suivre les données du refroidisseur afin que les opérateurs puissent reconnaître les tendances dans les performances du refroidisseur. Cela aidera également le personnel de maintenance, leur permettant de localiser facilement la cause sous-jacente de toute complication. Les inspections régulières programmées ne doivent pas être négligées. Des vérifications quotidiennes, hebdomadaires, mensuelles et annuelles aideront à déterminer l'état du refroidisseur.

Surdimensionnement / sous-dimensionnement

Lorsqu'une installation est neuve ou en rénovation, un refroidisseur peut ne pas être dimensionné correctement. Un sous-dimensionnement peut entraîner un débit d'air insuffisant, ce qui signifie que le refroidisseur ne pourra pas atteindre sa pleine capacité de refroidissement. Un surdimensionnement peut limiter les opérations à faible charge, ce qui entraînera des coûts d'exploitation plus élevés en raison d'un cycle excessif. SOLUTION: Étudiez les performances du refroidisseur existant et les charges de refroidissement qu'il sert réellement.

Astuce supplémentaire:

L'un des meilleurs moyens d'éviter les complications des refroidisseurs industriels est d'obtenir des services de qualité supérieure et fiables de sociétés telles que 1Cold. 1Cold est un spécialiste de l'environnement à température contrôlée qui excelle dans les refroidisseurs industriels et les chambres froides. Résoudre un problème commence par une prise de conscience. Lorsque les gestionnaires et les opérateurs sont conscients des problèmes courants, ils peuvent prendre les mesures appropriées pour s'assurer que leur équipement fonctionne correctement et efficacement.