Enfriador portátil
Chiller enfriado por aire
Enfriador refrigerado por agua
Enfriador de baja temperatura
Enfriador industrial personalizado
En industrias que necesitan enfriadores para operar en un ambiente peligroso, los enfriadores a prueba de explosiones son la mejor solución. Las plantas y laboratorios petroquímicos son un par de lugares que utilizan estas unidades de refrigeración robustas y trabajadoras. Pero esas no son las únicas industrias que se benefician de la seguridad adicional de una unidad de enfriamiento a prueba de explosiones. Debido a que los fabricantes de enfriadores a prueba de explosiones diseñan estas unidades según las especificaciones en función del entorno en el que las instala, saber todo lo que pueda sobre estos enfriadores puede ayudarlo a determinar si una de estas unidades es adecuada para su situación.
¿Qué es un enfriador a prueba de explosiones?
Enfriadores a prueba de explosiones tener un diseño reforzado para proteger los componentes del enfriador de los materiales inflamables del ambiente que podrían causar una explosión. Ningún enfriador estándar disponible para la compra para uso comercial no califica como a prueba de explosiones. La empresa debe construir el enfriador de acuerdo con las normas específicas para proteger contra la combustión.
La maquinaria debe tener cableado sellado para proteger el aire de chispas perdidas que podrían encender vapores o gases inflamables. Cumplir con estas pautas y satisfacer las necesidades de nuestros clientes requiere que diseñemos a la medida muchos de nuestros enfriadores a prueba de explosiones.
Por qué los enfriadores a prueba de explosiones son tan importantes
Para proteger la seguridad tanto de los empleados como de las instalaciones, reducir las posibilidades de explosión se convierte en un objetivo primordial para cualquier propietario de una empresa. Algunos lugares de trabajo son más propensos al peligro que otros. Reducir el riesgo de que una chispa de un enfriador pueda encender materiales explosivos o inflamables es la razón por la cual los enfriadores a prueba de explosiones son un requisito de seguridad para muchas industrias. Aunque todos los equipos a prueba de explosiones tienen un precio superior, el costo es muy inferior al costo de las vidas perdidas por un accidente industrial causado por el uso de la maquinaria incorrecta.
Además de ser un problema de seguridad, la ley exige enfriadores a prueba de explosiones en muchos lugares que tienen material inflamable en el aire. El incumplimiento podría resultar en fuertes multas además del peligro de encender materiales inflamables.
¿Cómo funciona un enfriador a prueba de explosiones?
Con varios tipos de enfriadores a prueba de explosiones disponibles, el funcionamiento de cada uno depende de los componentes utilizados. Por ejemplo, hay ambos tornillo y compresores scroll y condensadores enfriados por aire y por agua. Las partes de un sistema de refrigeración no lo hacen a prueba de explosiones. El diseño del sistema general sí lo hace. Sin embargo, los componentes determinan la eficiencia final de la enfriadora y las temperaturas que puede alcanzar. Utilice esta información al seleccionar un enfriador para sus lugares de trabajo.
La mayoría de los enfriadores funcionan de la misma manera, en pocas palabras, los enfriadores funcionan entregando un flujo continuo de refrigerante al lado frío del evaporador a la temperatura deseada. Luego, un enfriador bombea el fluido enfriado a través del proceso para eliminar el calor de su equipo y canalizarlo de regreso al lado de retorno. Nuestra selección de enfriadores tiene una rango de -60 grados Fahrenheit a 30 grados Fahrenheit. Pregúntenos si tiene requisitos específicos para el enfriamiento de su unidad enfriadora.
El refrigerante inicia el proceso en una mezcla de líquido y gas. El gas y el líquido pasan al evaporador, donde el calor transforma el refrigerante en un gas de baja presión. Este gas pasa al compresor, que utiliza uno de varios métodos para comprimir el gas a un estado de alta presión. Este gas pasa al condensador, que puede utilizar agua o aire para enfriar el refrigerante. En el condensador, el refrigerante desprende calor y se condensa nuevamente formando líquido. Este líquido está a alta presión cuando pasa a través de una válvula de expansión que controla la cantidad de refrigerante enfriado que pasa al evaporador para comenzar el ciclo de nuevo.
Tipos de enfriadores a prueba de explosiones
Puede elegir entre muchos tipos de enfriadores a prueba de explosiones, que incluyen:
- Enfriadores de desplazamiento: Las unidades enfriadoras con compresores scroll tienen espirales entrelazadas en los compresores. A medida que el refrigerante caliente a baja presión pasa a través de estos, los espirales elevan la presión del refrigerante hasta que sale en el estado calentado a alta presión requerido.
- Enfriadores de tornillo: El compresor en un enfriador de tornillo usa uno o dos tornillos para presionar el refrigerante hacia abajo a un estado de alta presión.
- Enfriadores enfriados por aire: Estos enfriadores enfriados por aire pasan el refrigerante caliente a alta presión a través de un condensador que sopla aire sobre los tubos del interior. Este proceso de enfriamiento por aire es como la forma en que el radiador de un automóvil elimina el calor del refrigerante del motor. Después de que el aire elimina el calor del refrigerante, pasa al evaporador.
- Enfriadores refrigerados por agua: El agua elimina el calor de los refrigerantes en los condensadores enfriados por agua. El agua fría pasa al condensador, donde absorbe el calor del refrigerante. Después de calentar, sale del condensador y el refrigerante enfriado pasa al evaporador.
Lo que diferencia a las unidades de refrigeración a prueba de explosiones de las unidades estándar es la protección de los componentes. Los cables se mueven a través de conductos sellados y los motores tienen cajas de conexiones herméticas. Los sellos evitan además que el gas inflamable entre en el sistema. Al sellar completamente los componentes eléctricos, los fabricantes de enfriadores permiten que estas unidades se instalen incluso en lugares peligrosos.
Comprensión de las clases a prueba de explosiones
Las clasificaciones a prueba de explosiones, diseñadas por el Código Eléctrico Nacional (NEC), son normas de seguridad fundamentales destinadas a minimizar el riesgo de explosiones en entornos que albergan gases, vapores o materiales combustibles inflamables. Estas directrices desempeñan un papel fundamental a la hora de clasificar los aparatos y equipos eléctricos en función de su capacidad de recuperación para contener posibles explosiones dentro de sus estructuras.
El cumplimiento de estas clasificaciones es fundamental en industrias como las de petróleo y gas, procesamiento químico, minería y manufactura. Seguir estas pautas no sólo protege al personal y los activos, sino que también disminuye significativamente la probabilidad de eventos catastróficos, manteniendo así un alto estándar de integridad operativa en entornos de alto riesgo.
| Categoría | Subcategoría | Definición |
|---|---|---|
| Clase | Clase I | Para ubicaciones peligrosas que contienen gases o vapores inflamables. |
| Clase II | Para lugares peligrosos con polvo combustible. | |
| Clase III | Para lugares peligrosos donde hay presentes fibras o restos inflamables. | |
| División | División I | Designa lugares donde hay materiales explosivos presentes en condiciones normales de funcionamiento. |
| División II | Designa lugares donde se manipulan o almacenan materiales explosivos pero que están confinados y controlados. | |
| Grupo (Clase I) | Grupo A | Atmósferas que contienen acetileno. |
| Grupo B | Lugares que contengan hidrógeno o gases de peligro equivalente, como el gas manufacturado. | |
| Grupo C | Lugares que contengan vapores de éter etílico, etileno o ciclopropano. | |
| Grupo D | Lugares que contengan gasolina, nafta, hexano, bencina, butano, benzol, acetona, alcohol, vapores de disolventes de lacas o gas natural. | |
| Grupo (Clase II) | Grupo E | Lugares que contengan polvo metálico, incluido aluminio, magnesio y sus aleaciones comerciales y otros metales igualmente peligrosos. |
| Grupo F | Lugares que contengan carbón, negro de carbón o polvo de coque. | |
| Grupo G | Lugares que contengan almidón, harina o polvo de cereales. |
Aplicaciones de enfriadores a prueba de explosiones
Los enfriadores a prueba de explosiones no son solo para uso en fábricas. Las unidades de refrigeración diseñadas para entornos peligrosos tienen varias aplicaciones. Algunas de las empresas que a menudo necesitan enfriadores especialmente sellados incluyen:
- Refinerías: El refinamiento petroquímico requiere extrema precaución con todos los materiales utilizados. Las refinerías producen los vapores inflamables que requieren enfriadores a prueba de explosiones Clase 1.
- Analizadores de muestras o procesos: Con analizadores de muestras o procesos, los trabajadores identifican la composición química de varias sustancias. Debido a que los contenidos tienen composiciones desconocidas y podrían incluir materiales peligrosos, la protección contra explosiones en las áreas de análisis de muestras podría salvar vidas.
- Graneros: La harina es extremadamente inflamable. Pregúntele a cualquiera que haya vivido cerca de un silo de granos y haya escuchado historias sobre explosiones. El polvo fino en el aire solo necesita una pequeña chispa para encenderlo. Es por eso que los silos y graneros necesitan equipos a prueba de explosiones.
- Laboratorios: La ventilación en los laboratorios es fundamental para la seguridad y la salud de los trabajadores. También son importantes la seguridad contra incendios y la protección contra explosiones cuando sea necesario. En cualquier lugar donde existan vapores o gases volátiles e inflamables, se necesitan piezas eléctricas específicas para resistir la creación de chispas perdidas que podrían encenderse.
- Plantas químicas: Las plantas químicas pueden generar o almacenar sustancias potencialmente inflamables. Incluso en los espacios de almacenamiento, la instalación necesitará equipo a prueba de explosiones. Pregúntenos sobre nuestras soluciones para plantas químicas o sobre algunos de nuestros clientes químicos anteriores.
- Plantas Petroquímicas: Para distinguir una planta petroquímica de una refinería, la primera crea sustancias a partir del petróleo mientras que la segunda refina el petróleo crudo. Ambos manejan materiales peligrosos. Parte de lo que hace que muchos productos petroquímicos, como la gasolina, sean deseables es su inflamabilidad. Ese mismo rasgo también pone a las plantas petroquímicas en riesgo de incendio.
- Refrigeración de líquidos inflamables: Los líquidos inflamables a menudo emiten vapores peligrosos. Estos vapores hacen enfriadores a prueba de explosiones y otros equipos en el espacio requerido. Si los fluidos permanecen sellados, el área solo necesitaría unidades aprobadas Clase I, División 2.
Decidir sobre un enfriador
Usted sabe que necesita un enfriador a prueba de explosiones, pero hay múltiples opciones entre las que deberá elegir. Primero, deberá saber el tamaño del enfriador, aunque esto no se refiere solo a las dimensiones. La capacidad de enfriamiento requiere cálculos cuidadosos para garantizar que no desperdicie dinero o elija un enfriador ineficiente. Además, deberá saber en qué categoría se encuentra la sala de refrigeración según las especificaciones de NEC. Independientemente de quién le compre, asegúrese de investigar. No todos los enfriadores "a prueba de explosiones" se fabrican de la misma manera.
Dimensionamiento de un enfriador a prueba de explosiones
Los enfriadores vienen en una variedad de capacidades de enfriamiento. Los nuestros van desde 1 a 1000 toneladas, dependiendo del tipo de enfriador. Para encontrar el tamaño correcto de un enfriador, necesita saber la disminución de temperatura que necesita y el caudal. La temperatura del fluido que ingresa al enfriador menos la temperatura del fluido enfriado, medida en Fahrenheit, es la disminución de temperatura necesaria. Puede consultar nuestro calculadora de enfriadores.
Idealmente, no desea seleccionar un enfriador que sea demasiado pequeño. Su sistema funcionará constantemente y nunca se apagará para alcanzar una temperatura que no puede alcanzar. Esto sobrecarga el sistema, acortando su vida útil y aumentando la necesidad de reparaciones. Por el contrario, no sobredimensione demasiado una unidad. Si compra una unidad que es demasiado grande para sus necesidades, es posible que tenga problemas para adaptarla a su espacio y pague demasiado por la refrigeración que nunca usará. El tamaño se convierte en un problema especialmente crítico con los enfriadores a prueba de explosiones, que a menudo fabricamos a medida. Conozca su capacidad de refrigeración ideal al realizar el pedido para acelerar el proceso.
